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超高分子聚乙烯管 高密度聚乙烯管 219尾礦管

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洛陽(yáng)東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3 

超高分子聚乙烯管擠出工藝：

1、擠出機(jī)，產(chǎn)出成品219超高分子聚乙烯管(機(jī)器輸出壓力190公斤左右，加熱溫度高240攝氏度，共五個(gè)區(qū))

2、提前安裝法蘭，準(zhǔn)備超高分子量聚乙烯管翻邊(每十二米進(jìn)行一次截?cái)啵`差在兩公分)

3、在對(duì)超高管加熱的同時(shí)，應(yīng)在翻邊機(jī)上模具，同時(shí)對(duì)模具進(jìn)行預(yù)處理

4、將加熱后的管子移動(dòng)到翻邊機(jī)上，上緊模具螺絲，用火朝著模具蓋，火熱要均勻

5、超高分子聚乙烯管冷卻后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉邊緣

6、翻邊不平整用磨機(jī)連續(xù)的打磨修整，直至超高分子量聚乙烯管表面平整光滑

超高分子聚乙烯管使用溫度：

219超高分子聚乙烯管的低溫脆化點(diǎn)為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時(shí)聚氯乙烯（PVC-U）管容易脆裂，我國(guó)北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯（PVC-U）埋地給水管試點(diǎn)工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn)是溫度在零度以下就不適宜進(jìn)行聚氯乙烯（PVC-U）管的鋪設(shè)施工了。還有一個(gè)明顯的佐證，為改進(jìn)PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PP-R），其一般采用iPP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進(jìn)行共聚合，得到主鏈中無(wú)規(guī)則地分布著丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點(diǎn)約為-15℃，遠(yuǎn)高于超高分子聚乙烯管的脆化點(diǎn)溫度-70℃。

超高分子聚乙烯管對(duì)比試驗(yàn)：

超高分子聚乙烯管的優(yōu)點(diǎn)：

1、超高分子聚乙烯管的耐磨性是鋼的4~7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳;

2、尾礦管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3~4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長(zhǎng)期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除;

3、超高管的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向;

4、超高分子聚乙烯管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)長(zhǎng)期保持低壓暢通狀態(tài)。