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塑料造粒機(jī)環(huán)保設(shè)備用催化燃燒設(shè)備處理達(dá)標(biāo)

一：塑料造粒機(jī)加工工藝與廢氣產(chǎn)生的工序

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。

⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

⑴螺桿：是擠塑機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

⑵機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

⑶料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

⑷機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本�運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

⒊加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。

⑴擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

二：注塑與造粒機(jī)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣處理設(shè)備

造粒機(jī)廢氣產(chǎn)量并不大，而且濃度不高，在選用廢氣處理設(shè)備上，應(yīng)該按環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，就目前環(huán)保（2019年8月）注塑行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，定型的處理設(shè)備是活性炭吸附催化燃燒設(shè)備，一般注塑行業(yè)，尤其是造粒機(jī)，很多企業(yè)是不停機(jī)工作，在選用催化燃燒設(shè)備的時(shí)候，應(yīng)該選擇在線脫附的機(jī)型，保障其工作的標(biāo)準(zhǔn)工況，針對(duì)濃度較低的注塑行業(yè)廢氣，應(yīng)該在設(shè)備設(shè)計(jì)的開始，對(duì)用戶排放要求和塑料成分進(jìn)行分析，提高設(shè)備的處理精度，提高處理效率。

三：造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備成本

初期成本基本上分三個(gè)部分，主機(jī)成本，管道成本，安裝成本，由于設(shè)備的高度在4--5米高度，一般車間內(nèi)部較低的企業(yè)，建議選擇在外部安裝，這樣可以節(jié)約不少的人工安裝費(fèi)用。

后期成本基本上就是物料更換了，在對(duì)主機(jī)選擇處理能力的階段，從技術(shù)層面上講，這個(gè)工藝設(shè)計(jì)，直接影響著后期的活性炭更換成本，設(shè)計(jì)合理，活性炭使用壽命延長(zhǎng)，設(shè)計(jì)不合理，會(huì)減少活性炭使用壽命，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不合理的話，活性炭過(guò)濾面積與實(shí)際濃度流量不匹配，就會(huì)出現(xiàn)活性炭壽命減短，所以說(shuō)，催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)還是有些技術(shù)含量的，和光氧等離子的設(shè)計(jì)思路，是不一樣的。

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