長(zhǎng)沙市沉箱水下拆除公司-鋼套箱圍堰重量采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料,測(cè)試表征了復(fù)合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學(xué)性能的變化規(guī)律,簡(jiǎn)單分析了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在不同條件下力學(xué)性能變化的原因,結(jié)果表明,在-50~150℃范圍內(nèi),隨著溫度的升高,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能呈下降趨勢(shì),其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長(zhǎng)時(shí)間的濕熱環(huán)境也可引起力學(xué)性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對(duì)玻纖復(fù)合材料力學(xué)性能的影響研究為玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在工程上的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐。debisheng0866概述濟(jì)寧市污水廠建設(shè)工程,是河北二建工程公司開發(fā)建設(shè),根據(jù)施工圖紙,取水泵房筒體采用沉井施工,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30/S6,該沉井外形尺寸為18m*12m,下沉高度15m。查閱地質(zhì)勘查報(bào)告,并結(jié)合我公司沉井下沉實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際下沉深度,本沉井下沉采用排水機(jī)械沖吸式和人工挖掘的方法施工,干封底。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1、施工區(qū)域的巖土勘查報(bào)告;
2、泵房沉井施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審;
3、施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設(shè)施、障礙資料;
4、相鄰建筑基礎(chǔ)資料;
5、施工區(qū)域的測(cè)量資料;
6、施工組織設(shè)計(jì);

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將數(shù)字圖像相關(guān)方法用于測(cè)量含I型雙邊裂紋復(fù)合材料薄板應(yīng)力強(qiáng)度因子。首先,介紹了數(shù)字圖像相關(guān)方法基本原理,通過最小二乘擬合法建立了裂紋尖端位移場(chǎng)與裂尖應(yīng)力強(qiáng)度因子的關(guān)系。其次,搭建了數(shù)字圖像相關(guān)方法非接觸光學(xué)測(cè)試平臺(tái),通過對(duì)含I型雙邊裂紋復(fù)合材料薄板進(jìn)行拉伸試驗(yàn),得到了復(fù)合材料薄板雙邊裂紋尖端全場(chǎng)位移。最后,通過數(shù)字圖像相關(guān)方法計(jì)算所得全場(chǎng)位移,提取了裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子,分析了最小二乘擬合項(xiàng)數(shù)、數(shù)字圖像相關(guān)計(jì)算中子區(qū)域和步長(zhǎng)大小的選擇對(duì)裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算的影響。(二)主要機(jī)具
1、沉井封底機(jī)具包括砼泵車、商品砼運(yùn)輸車、插入式振動(dòng)器等。
2、沉井下沉機(jī)具設(shè)備包括30t履帶式吊車,吸泥泵等。
3、排水機(jī)具包括離心式水泵、潛水電泵。
(三)作業(yè)條件
1、根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報(bào)告,了解該處地質(zhì)(包括土地力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等)和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物情況等。
2、根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性,在設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上,編制切實(shí)可行施工方案或施工技術(shù)交底材料,以便指導(dǎo)工人施工。
3、按施工總平面布置圖,修建臨時(shí)設(shè)施,修筑道路、排水溝、截水溝,安裝臨時(shí)水、電線路,各種施工機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件許可時(shí),電源設(shè)置雙回路及考慮備用設(shè)備,防止突然性停電、設(shè)備損壞造成沉井事故。
4、按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置圖要求,設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn),進(jìn)行沉井中軸線、高程控制,作為沉井下沉定位的依據(jù)。若附近有建(構(gòu))筑物,設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。
5、進(jìn)行技術(shù)交底,使施工作業(yè)人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況,了解沉井下沉施工技術(shù)要點(diǎn)、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和解決方法。
6、對(duì)進(jìn)入沉井的施工人員進(jìn)行必要的身體檢查或詢問,并在現(xiàn)場(chǎng)配備常用的醫(yī)療急救器材。

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研究瀝青作為一種新的增韌劑,對(duì)環(huán)氧樹脂的增韌效果,并測(cè)試分析不同含量的瀝青對(duì)環(huán)氧樹脂的韌性影響。結(jié)果表明,添加2%的瀝青時(shí),環(huán)氧樹脂沖擊韌性提高120%;環(huán)氧樹脂的拉伸強(qiáng)度和模量隨瀝青含量的增加變化不大。紅外分析結(jié)果表明,瀝青和環(huán)氧樹脂之間沒有發(fā)生化學(xué)作用。差示掃描熱分析結(jié)果顯示,瀝青含量超過2%之后,固化產(chǎn)物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有一定程度降低。三、施工工藝
(一)下沉流程
降水 → 下沉準(zhǔn)備工作 → 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵、挖排水溝、集水井 → 沖吸泥漿下沉 → 觀測(cè) → 糾偏 → 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高 → 設(shè)集水井、鋪設(shè)封底材料 → 綁扎底板鋼筋、隱檢 → 底板澆筑砼 → 施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施 → 基坑土方回填
(二)操作工藝
1、沉井下沉
(1)下沉施工方法
根據(jù)地下水和土質(zhì)情況及施工條件,本沉井采用排水下沉。一旦出現(xiàn)土層不穩(wěn)定、涌水量很大時(shí),在井內(nèi)排水沖吸土產(chǎn)生流沙,考慮使用水下吸土不排水下沉。當(dāng)采用不排水下沉?xí)r,井內(nèi)水位應(yīng)始終保持高于井外水位0.3m~0.6m,井內(nèi)出土視實(shí)際情況,采用高壓水泵破土,再用吸泥機(jī)排出泥漿。
(2)下沉施工
1)泵房沉井在第一節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,便可拆除刃腳磚胎膜及砼墊層,拆除刃腳磚胎模做到分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱、同步進(jìn)行。為保證素砼與井體有較好的連結(jié),下沉前,應(yīng)對(duì)井體與封底素砼接觸部位用風(fēng)鎬鑿毛,且須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可開始下沉。
2)排水下沉
①排水方法的選擇管井降水與明排水相結(jié)合的方法:在沉井外部周圍均勻設(shè)置9口管井井點(diǎn)(井深30 m)以降低地下水位,使井內(nèi)土壤無積水。
②取土方法采用機(jī)械沖吸式和人工開挖方法排水下沉,開挖必須對(duì)稱,均勻進(jìn)行,使沉井均勻下沉,吸土方法隨土層情況而定。在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵,將泥漿排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動(dòng)水泵,采取在井壁上設(shè)置后置埋件,焊鋼操作平臺(tái)安設(shè)水泵,或設(shè)木吊架放水泵,水泵下加草墊或橡皮墊,避免振動(dòng)。水泵抽吸高度控制不小于10m。如果井內(nèi)滲水量很小,則直接在井內(nèi)設(shè)高揚(yáng)程水泵將地下水排出井外。

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通過熱解并酶解玉米淀粉,制備了一種水泥水化熱調(diào)控材料(HHRM),并使用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)和凝膠滲透色譜(GPC)對(duì)其進(jìn)行了表征.結(jié)果表明:HHRM為結(jié)晶度較高的多孔結(jié)構(gòu),當(dāng)HHRM以固體粉末狀態(tài)摻入時(shí),可降低水泥水化放熱速率峰值約55%,以溶解狀態(tài)摻入時(shí)則僅僅延長(zhǎng)了水泥水化誘導(dǎo)期.通過試驗(yàn)推測(cè),HHRM是通過緩慢釋放糖鏈到水泥顆粒上而起到了降低水泥水化放熱速率峰值的作用.常規(guī)土層:從沉井中間開始逐漸向四周挖掘沖吸,每層厚度為0.4~0.5m,在刃腳處留1~1.5m寬臺(tái)階,然后沿沉井壁每2~3m為一段,向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的挖掘沖吸土層,每次沖吸或人工挖掘5~10㎝,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓裂,沉井便在自重作用下均勻下沉,當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r,可再?gòu)闹虚g挖0.4~0.5m,并繼續(xù)向四周均勻挖掘,使沉井平穩(wěn)下沉。
粘土層或硬土層:從沉井中間開始逐漸向四周沖吸開挖,當(dāng)沖吸挖掘到刃腳,沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn),則須按平面布置分段的次序逐段對(duì)稱地將刃腳步下沖吸空,并超出刃腳壁約10㎝,每段沖吸完用硬土層后,再分層挖掉加填的硬土層,可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。
風(fēng)化或軟質(zhì)巖層:可用風(fēng)鎬從中間向四周開挖,在刃腳口打炮孔,進(jìn)行松動(dòng),炮孔深1.3m,以1m的間距呈梅花形交錯(cuò)排列,使炮孔伸出刃腳口外15~30㎝,以便開挖寬度可超出刃腳口5~10㎝,下沉?xí)r,按刃腳分段順序,每次1m寬用小碎石進(jìn)行回填,如此逐段進(jìn)行,至全部回填后,再去除小碎石,使沉井平穩(wěn)下沉。
長(zhǎng)沙市沉箱水下拆除公司-鋼套箱圍堰重量探討了磷、氟、有機(jī)物等雜質(zhì)對(duì)硫酸鈣晶須生長(zhǎng)過程的作用,并分析了這些雜質(zhì)對(duì)硫酸鈣晶須微觀形貌及長(zhǎng)徑比的影響.結(jié)果表明:磷酸對(duì)硫酸鈣晶須的生成具有明顯的抑制作用;氟化氫對(duì)硫酸鈣晶須具有粗化作用,氟化氫摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)越大,硫酸鈣晶須直徑越大,當(dāng)氟化氫摻量為0.8%時(shí),硫酸鈣晶須平均直徑為12μm,長(zhǎng)徑比為28;有機(jī)物能降低硫酸鈣晶須的直徑與長(zhǎng)徑比,但其影響作用小于氟化氫,有機(jī)物摻量越高,硫酸鈣晶須的白度越小,當(dāng)有機(jī)物摻量為1.5%時(shí),硫酸鈣晶須的長(zhǎng)徑比為12,白度為55.
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