中衛(wèi)市沉井清淤公司-橋梁沉管灌注樁沿最大主應(yīng)力方向的變剛度鋪放可有效提高復(fù)合材料構(gòu)件的強(qiáng)度。以與孔周圍設(shè)定區(qū)域內(nèi),單元格上流場(chǎng)速度矢方向與有限元得到的最大主應(yīng)力方向之間的差異最小為優(yōu)化目標(biāo),優(yōu)化有勢(shì)流場(chǎng)構(gòu)造參數(shù),從而得到優(yōu)化的變剛度鋪層軌跡。該方法得到的變剛度鋪層能最大程度地使纖維主方向與層合板在該點(diǎn)處的最大主應(yīng)力方向一致。研究結(jié)果表明,變剛度鋪放不僅可提高層合板的拉伸強(qiáng)度,還可使試件在達(dá)到極限載荷后的承載能力下降速度平緩,從而降低了發(fā)生瞬時(shí)性損壞的概率。debisheng0866概述濟(jì)寧市污水廠建設(shè)工程，是河北二建工程公司開發(fā)建設(shè)，根據(jù)施工圖紙，取水泵房筒體采用沉井施工，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30/S6，該沉井外形尺寸為18m*12m,下沉高度15m。查閱地質(zhì)勘查報(bào)告，并結(jié)合我公司沉井下沉實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際下沉深度，本沉井下沉采用排水機(jī)械沖吸式和人工挖掘的方法施工，干封底。
二、施工準(zhǔn)備
（一）技術(shù)準(zhǔn)備
1、施工區(qū)域的巖土勘查報(bào)告；
2、泵房沉井施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審；
3、施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設(shè)施、障礙資料；
4、相鄰建筑基礎(chǔ)資料；
5、施工區(qū)域的測(cè)量資料；
6、施工組織設(shè)計(jì)；
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采用有機(jī)硅橡膠與表面改性過的微米/納米粉末制備了超疏水涂層,研究了該涂層對(duì)于瀝青路面防冰性能的影響.接觸角測(cè)試結(jié)果表明,該超疏水涂層的接觸角達(dá)到了160°;瀝青混合料表面結(jié)冰溫度試驗(yàn)結(jié)果表明,在同樣降溫條件下,相比于無涂層的瀝青混合料試件,涂有超疏水涂層瀝青混合料試件的表面水滴結(jié)冰時(shí)間延長(zhǎng)了1.5倍;瀝青混合料表面冰層黏結(jié)力試驗(yàn)結(jié)果表明,相比于無涂層的瀝青混合料試件,涂有超疏水涂層瀝青混合料試件的表面冰層黏結(jié)力在-5℃時(shí)減小了84%.（二）主要機(jī)具
1、沉井封底機(jī)具包括砼泵車、商品砼運(yùn)輸車、插入式振動(dòng)器等。
2、沉井下沉機(jī)具設(shè)備包括30t履帶式吊車，吸泥泵等。
3、排水機(jī)具包括離心式水泵、潛水電泵。
（三）作業(yè)條件
1、根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報(bào)告，了解該處地質(zhì)（包括土地力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等）和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物情況等。
2、根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性，在設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行施工方案或施工技術(shù)交底材料，以便指導(dǎo)工人施工。
3、按施工總平面布置圖，修建臨時(shí)設(shè)施，修筑道路、排水溝、截水溝，安裝臨時(shí)水、電線路，各種施工機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件許可時(shí)，電源設(shè)置雙回路及考慮備用設(shè)備，防止突然性停電、設(shè)備損壞造成沉井事故。
4、按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置圖要求，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行沉井中軸線、高程控制，作為沉井下沉定位的依據(jù)。若附近有建（構(gòu)）筑物，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。
5、進(jìn)行技術(shù)交底，使施工作業(yè)人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況，了解沉井下沉施工技術(shù)要點(diǎn)、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和解決方法。
6、對(duì)進(jìn)入沉井的施工人員進(jìn)行必要的身體檢查或詢問，并在現(xiàn)場(chǎng)配備常用的醫(yī)療急救器材。
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以天津港北疆港區(qū)的廢棄堿渣為研究對(duì)象,提出了利用高爐礦渣微粉(GGBS)、水泥對(duì)高含水率堿渣進(jìn)行固化處理的方法,并對(duì)基于模糊評(píng)價(jià)法得到的優(yōu)選配合比固化堿渣土的壓縮特性進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:同等固化劑摻量下,混摻固化劑的固化堿渣土的強(qiáng)度要高于單摻固化劑的固化堿渣土;基于優(yōu)選配合比(3%水泥+8%GGBS)的固化堿渣土壓縮系數(shù)及壓縮指數(shù)隨齡期的延長(zhǎng)不斷降低,而結(jié)構(gòu)屈服應(yīng)力不斷增大.固化堿渣土的壓縮性能在屈服前后變化很大,建議工程中應(yīng)確保上部荷載不能超出其結(jié)構(gòu)屈服應(yīng)力,以免發(fā)生突然破壞.三、施工工藝
（一）下沉流程
降水 → 下沉準(zhǔn)備工作 → 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵、挖排水溝、集水井 → 沖吸泥漿下沉 → 觀測(cè) → 糾偏 → 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高 → 設(shè)集水井、鋪設(shè)封底材料 → 綁扎底板鋼筋、隱檢 → 底板澆筑砼 → 施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施 → 基坑土方回填
（二）操作工藝
1、沉井下沉
（1）下沉施工方法
根據(jù)地下水和土質(zhì)情況及施工條件，本沉井采用排水下沉。一旦出現(xiàn)土層不穩(wěn)定、涌水量很大時(shí)，在井內(nèi)排水沖吸土產(chǎn)生流沙，考慮使用水下吸土不排水下沉。當(dāng)采用不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位應(yīng)始終保持高于井外水位0.3m~0.6m，井內(nèi)出土視實(shí)際情況，采用高壓水泵破土，再用吸泥機(jī)排出泥漿。
（2）下沉施工
1）泵房沉井在第一節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，便可拆除刃腳磚胎膜及砼墊層，拆除刃腳磚胎模做到分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱、同步進(jìn)行。為保證素砼與井體有較好的連結(jié)，下沉前，應(yīng)對(duì)井體與封底素砼接觸部位用風(fēng)鎬鑿毛，且須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可開始下沉。
2）排水下沉
①排水方法的選擇管井降水與明排水相結(jié)合的方法：在沉井外部周圍均勻設(shè)置9口管井井點(diǎn)（井深30 m）以降低地下水位，使井內(nèi)土壤無積水。
②取土方法采用機(jī)械沖吸式和人工開挖方法排水下沉，開挖必須對(duì)稱，均勻進(jìn)行，使沉井均勻下沉，吸土方法隨土層情況而定。在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵，將泥漿排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動(dòng)水泵，采取在井壁上設(shè)置后置埋件，焊鋼操作平臺(tái)安設(shè)水泵，或設(shè)木吊架放水泵，水泵下加草墊或橡皮墊，避免振動(dòng)。水泵抽吸高度控制不小于10m。如果井內(nèi)滲水量很小，則直接在井內(nèi)設(shè)高揚(yáng)程水泵將地下水排出井外。
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針對(duì)強(qiáng)電場(chǎng)作用下基于線性壓電本構(gòu)方程求解壓電功能梯度板固有頻率存在誤差的問題,本文考慮非線性壓電效應(yīng),采用樣條有限點(diǎn)法建立壓電非線性動(dòng)力分析模型,討論強(qiáng)電場(chǎng)作用下壓電非線性效應(yīng)對(duì)固有頻率的影響。研究表明,強(qiáng)電場(chǎng)作用下壓電線性解與非線性解偏差較大,非線性效應(yīng)不容忽視;由于功能梯度板的材料特性,相同電場(chǎng)強(qiáng)度下不同的施加方式,會(huì)得到不同的固有頻率控制效果;基于樣條有限點(diǎn)法建立的分析模型精確可靠,具有輸入簡(jiǎn)單、處理邊界條件簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。常規(guī)土層：從沉井中間開始逐漸向四周挖掘沖吸，每層厚度為0.4～0.5m，在刃腳處留1～1.5m寬臺(tái)階，然后沿沉井壁每2～3m為一段，向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的挖掘沖吸土層，每次沖吸或人工挖掘5～10㎝，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓裂，沉井便在自重作用下均勻下沉，當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r，可再?gòu)闹虚g挖0.4～0.5m，并繼續(xù)向四周均勻挖掘，使沉井平穩(wěn)下沉。
粘土層或硬土層：從沉井中間開始逐漸向四周沖吸開挖，當(dāng)沖吸挖掘到刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對(duì)稱地將刃腳步下沖吸空，并超出刃腳壁約10㎝，每段沖吸完用硬土層后，再分層挖掉加填的硬土層，可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。
風(fēng)化或軟質(zhì)巖層：可用風(fēng)鎬從中間向四周開挖，在刃腳口打炮孔，進(jìn)行松動(dòng)，炮孔深1.3m，以1m的間距呈梅花形交錯(cuò)排列，使炮孔伸出刃腳口外15～30㎝，以便開挖寬度可超出刃腳口5～10㎝，下沉?xí)r，按刃腳分段順序，每次1m寬用小碎石進(jìn)行回填，如此逐段進(jìn)行，至全部回填后，再去除小碎石，使沉井平穩(wěn)下沉。
中衛(wèi)市沉井清淤公司-橋梁沉管灌注樁基于有限元仿真和實(shí)驗(yàn),對(duì)格柵增強(qiáng)夾芯板彎曲剛度的影響因素及規(guī)律開展了研究。首先,針對(duì)格柵結(jié)構(gòu)對(duì)夾芯板抗彎特性的影響進(jìn)行仿真分析,認(rèn)為格柵結(jié)構(gòu)能夠較為顯著地提高夾芯板的抗彎剛度;其次,針對(duì)格柵增強(qiáng)夾芯板的蒙皮纖維鋪層角度、格柵密度等幾個(gè)重要參數(shù)對(duì)其彎曲剛度的影響進(jìn)行仿真計(jì)算并對(duì)其規(guī)律進(jìn)行分析;最后,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了仿真的準(zhǔn)確性。分析結(jié)果表明,夾芯板蒙皮纖維±45°鋪設(shè)時(shí)夾芯板具有最優(yōu)的抗彎剛度,且在格柵總體積即含筋量一定的情況下,一定范圍內(nèi)降低單層格柵的厚度以增加格柵的密度會(huì)大幅度提高夾芯板的抗彎剛度。
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