●用于瀝青路面坑槽修補

●用于攤鋪彩色瀝青路面

●用于老舊瀝青再生利用

●用于小面積庭院攤鋪瀝青混凝土

該機的結(jié)構(gòu)原理如圖一、二所示。它由五大部分組成——攪拌系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、發(fā)電機組、熱熔釜和上料系統(tǒng)。攪拌罐加熱溫度由室溫~260°；熱熔釜加熱溫度由室溫~200°根據(jù)實際情況任意設(shè)定，并自動控溫。攪拌系統(tǒng)由攪拌罐、電機1號、電機2號、大燃機組成；攪拌罐動力有老式齒盤改進(jìn)為先進(jìn)的搓輪驅(qū)動。工作時，攪拌罐進(jìn)行自轉(zhuǎn)由內(nèi)撥齒對混料進(jìn)行攪拌。除塵系統(tǒng)由2臺風(fēng)機和淋水泵組成，從而達(dá)成雙重除塵。上料系統(tǒng)由上料架、上料斗及自鎖式提升機組成。發(fā)電機組采用的濰坊壹發(fā)柴油發(fā)電機組（30KW）。三、車載式小型瀝青攪拌機 坑槽修補機器主要技術(shù)指標(biāo)

拌合容量
攪拌罐加熱溫度范圍	室溫~260°任意設(shè)定
熱熔釜加熱范圍	室溫~200°任意設(shè)定
溫控精度	±3℃
罐體轉(zhuǎn)速	0r/min~8r/min

 

四、車載式小型瀝青攪拌機 坑槽修補機器使用方法

1. 機器的安裝

   機器安裝由專業(yè)的技術(shù)師傅上門安裝或者視頻指導(dǎo)安裝。

2. 設(shè)備的使用與維護(hù)

   （1）設(shè)備的使用

   第一步：設(shè)備開機前檢查線路、燃油油位、空壓機潤滑油油量、導(dǎo)熱油油位、減速機齒輪油位、空氣壓力調(diào)節(jié)數(shù)、發(fā)動機水箱水位、蓄電池電壓、螺絲是否松動等。

   第二步：熱熔釜添加導(dǎo)熱油（首次添加大概120升左右）；除塵水箱加水；導(dǎo)熱油泵添加高溫黃油；添加燃油。

   第三步：發(fā)電機組的使用方法

   1、發(fā)電機組的啟動步驟：

   把發(fā)電機組總電源開關(guān)撥到關(guān)閉狀態(tài)。打開蓄電池閘刀；打開鑰匙開關(guān)；按下啟動按鈕。

   2、發(fā)電機組的調(diào)節(jié)步驟：

     調(diào)節(jié)油門；看頻率表，頻率達(dá)到40Hz-50Hz之間且電壓達(dá)到380V-400V即可鎖緊油門；鎖緊油門后打開發(fā)電機組總電源開關(guān)。此時發(fā)電機組電源已經(jīng)送往設(shè)備總配電箱。

    

    

   第四步：配電箱送電步驟

1. 觀察控制面板儀表區(qū)域電壓表是否達(dá)到380V-400V，電壓達(dá)到指定電壓后打開電控箱外門即可看到“圖三 電控箱內(nèi)圖 1”；打開總電源開關(guān)設(shè)備通電即可工作。

    

   圖三 電控箱內(nèi)圖 1

   第五步：操控面板的使用

1. 操作面板如圖四 操控面板 1所示，它由“儀表區(qū)域”“溫控區(qū)域”“控制區(qū)域”三大部分組成；首先試用設(shè)備上面所有功能是否運行正常。

2. 打開小燃機——打開導(dǎo)熱油泵——把導(dǎo)熱油溫度調(diào)至130℃-160℃

   ——放石料放入料斗——打開振動器——打開攪拌按鈕——打開提升按鈕——緩慢把石料放入攪拌罐——降下料斗——打開大燃機——設(shè)置滾筒溫度（調(diào)至230℃-260℃）——根據(jù)配比需要調(diào)節(jié)時間控制器（每秒約1.3KG——1.6KG）

3. 等待石料加熱至160℃時；觀察瀝青溫控器溫度，溫度達(dá)到130℃時打開瀝青泵自動，打開空壓機，按瀝青泵正轉(zhuǎn)自動傳送瀝青；傳送瀝青完畢后把瀝青泵開關(guān)調(diào)至手動位置然后打開反轉(zhuǎn)回抽瀝青；打開氣閥吹通瀝青油管。

4. 等待瀝青攪拌完畢后（大約5分鐘）；關(guān)閉大燃機、關(guān)閉攪拌、打開放料門、打開瀝青出料完成使用。

    

   圖四 操控面板 1

1. 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

   1、減速機的保養(yǎng)與維護(hù)

   （1）、減速機在使用前必須注入潤滑油，出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸，一般都不裝潤滑油。

   （2）、采用油脂潤滑的減速機在出廠前已注入潤滑脂。

   （3）、普通用途的擺線針輪減速機，在常溫下一般選用機油潤滑。

   （4）、當(dāng)擺線針輪減速機在工作條件惡劣，起動一停止頻繁和高溫或低溫的場合里工作時，應(yīng)重新考慮潤滑油。

   （5）、當(dāng)減速機采用油脂進(jìn)行潤滑時，推薦使用特種潤滑脂-2＃、二硫化鉬2�；�2L-2鋰基潤滑脂等油脂。

   （6）、加注潤滑油時，油位高度不應(yīng)超過油標(biāo)上限，也不應(yīng)低于油標(biāo)下限。在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。

   （7）、潤滑脂的裝入量為減速機容積的13-1/2，油脂不宜加得過多，否則會產(chǎn)生攪拌熱。

   （8）、潤滑油更換制度：第一次更換，減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換，更換時，應(yīng)去除殘存污油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次每天間斷工作于10小時以下者，每天隔6個月更換一次。

   （9）、油脂更換制度：毎隔6個月更換一次。

   （10）、已經(jīng)長期沒有使用的減速機重新開動前，必須更換潤滑油或潤滑脂。

   （11）、不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。

   2、發(fā)電機組的保養(yǎng)與維護(hù)

   詳情見“發(fā)電機組保養(yǎng)手冊”及“發(fā)動機使用保養(yǎng)說明”