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應(yīng)急發(fā)電機組主要用于重要場所，在事故停電或緊急情況發(fā)生時，通過應(yīng)急發(fā)電機組迅速恢復(fù)并延長一段供電時間。這類用電負荷稱為一級負荷。對斷電時間有嚴格要求的通信設(shè)備、儀表及計算機系統(tǒng)等，除配備發(fā)電機組外還應(yīng)有蓄電池或UPS供電。

應(yīng)急發(fā)電機組的工作運行有兩個特點：首先是作應(yīng)急用，連續(xù)工作運行的時間不長，一般只需要持續(xù)運行幾小時（<12h）；二個特點是作備用，應(yīng)急發(fā)電機組平時處于停機等待狀態(tài)，只有當(dāng)主用電源發(fā)生故障斷電后，應(yīng)急發(fā)電機組才啟動運行供給緊急用電負荷。當(dāng)主用電源恢復(fù)正常后，隨即切換停機。

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(1)應(yīng)急發(fā)電機組容量的確定

應(yīng)急發(fā)電機組的標(biāo)定容量為經(jīng)環(huán)境（海拔高度、環(huán)境溫度和空氣濕度等）修正后的12h標(biāo)定容量，其容量應(yīng)能滿足緊急用電總計算負荷，并按發(fā)電機容量能滿足一級負荷中單臺大容量電動機啟動的要求進行校驗。應(yīng)急發(fā)電機一般選用三相交流同步發(fā)電機，其標(biāo)定輸出電壓為400v。

(2)應(yīng)急發(fā)電機組臺數(shù)的確定

有多臺發(fā)電機組備用時，一般只設(shè)置1臺應(yīng)急內(nèi)燃發(fā)電機組，從可靠性考慮也可選用2臺機組并聯(lián)運行供電。供應(yīng)急用的發(fā)電機組臺數(shù)一般不宜超過3臺。當(dāng)選用多臺發(fā)電機組時，機組應(yīng)盡量選用型號、容量相同，調(diào)壓、調(diào)速特性相近的成套設(shè)備，所用燃油性質(zhì)應(yīng)一致，以便運行維修保養(yǎng)及共用備件。當(dāng)供應(yīng)急用的發(fā)電機組有2臺時，自啟動裝置應(yīng)使2臺機組能互為備用，即市電電源故障停電經(jīng)過延時確認以后，發(fā)出自啟動指令，如果一臺機組連續(xù)3次自啟動失敗，應(yīng)發(fā)出報信號并自動啟動二臺機組。

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  (3)應(yīng)急發(fā)電機組特性的選擇

應(yīng)急機組宜選用高速、增壓、低油耗、高可靠性、同容量的內(nèi)燃發(fā)電機組。高速增壓單機容量較大，占據(jù)空間��；選配帶有電子或液壓調(diào)速裝置的較好，其調(diào)速性能佳；發(fā)電機宜選配無刷勵磁的交流同步發(fā)電機或永磁交流發(fā)電機，運行可靠，故障率低，維護檢修較方便；機組裝在附有減振器的公用底盤上；排煙管出口宜裝設(shè)消聲器，以減小噪聲對周圍環(huán)境的影響。

(4)應(yīng)急內(nèi)燃發(fā)電機組的控制

應(yīng)急發(fā)電機組的控制應(yīng)具有快速自啟動及自動投人裝置。當(dāng)發(fā)生主用電源故障斷電后，應(yīng)急機組應(yīng)能快速自啟動并恢復(fù)供電，一級負荷的允許斷電時間從十幾秒至幾十秒，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。當(dāng)重要工程的主用電源斷電后，首先要有3、5s的確認時間，以避開瞬時電壓降低及市電網(wǎng)合閘或備用電源自動投人的時間，然后再發(fā)出啟動應(yīng)急機組的指令。從指令發(fā)出、機組開始啟動、升速到能帶負荷需要一段時間。一般大中型內(nèi)燃發(fā)電機組還需要預(yù)潤滑及暖機過程，使緊急加載時的全損耗系統(tǒng)用油（機油）壓力、全損耗系統(tǒng)用油（機油）溫度、冷卻水溫度符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；機組的預(yù)潤滑及暖機過程可以根據(jù)不同情況預(yù)先進行。例如，郵電及通信、大型賓館的重要外事活動、公共建筑夜間進行大型群眾活動、醫(yī)院進行重要外科手術(shù)等的應(yīng)急機組平時就應(yīng)處于預(yù)潤滑及暖機狀態(tài)，以便隨時快速啟動，盡量縮短故障斷電時間。

應(yīng)急機組投入運行后，為了減少突加負荷時的機械及電流沖擊，在滿足供電要求的情況下，緊急負荷按時間間隔分級增加。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，自動化內(nèi)燃發(fā)電機組自啟動成功后的允許加載量：對于標(biāo)定功率不大于250kw者，不小于50％標(biāo)定，負載；對于標(biāo)定功率大于250kw者，按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。如果對瞬時電壓降及過渡過程要求不嚴格時，一般機組突加或突卸的負荷量不宜超過機組標(biāo)定容量的70％。

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自動、手動操作步驟

自動狀態(tài)

1保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。

2保持散熱器冷卻水位正常循環(huán)水閥常開。

3曲軸箱油位保持在量油尺刻線 ±2cm的范圍內(nèi)。

4油箱油量在一半以上燃油供油閥常開。

5發(fā)電機控制屏的“運行——停止——自動”開關(guān)放在“自動”位置。

6機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。

7散熱器風(fēng)機開關(guān)打在“自動”位置。發(fā)電機

8、機組收到市電失壓的訊號后啟動確認市電失壓切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān)合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)啟動機房的進風(fēng)和排風(fēng)機。

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手動啟動

1室內(nèi)氣溫低于20℃時開啟電加熱器對機器進行預(yù)熱。

2檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物如有應(yīng)及時清走。

3檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值應(yīng)補充至正常位置。

4檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。

5檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。

6檢驗配電屏的試驗按鈕觀察各報指示燈有否接通發(fā)亮。

7檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置各儀表指示是否處于零位。

8啟動進風(fēng)和排風(fēng)機。

9按動發(fā)動機的起動按鈕使其啟動運轉(zhuǎn)。如一次起動失敗可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕待其報消除、機組回復(fù)正常狀態(tài)方可進行二次啟動。啟動后機器運轉(zhuǎn)聲音正常冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常啟動成功。