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煤質(zhì)柱狀活性炭生產(chǎn)工藝總計(jì)7步驟

  (1)煤粉配置：褐煤或煙煤和煉焦煤分別粉碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤混合：煉焦煤= 1：0.2-0.5，然后研磨至74μm以下，得到均勻混合的煤粉;

(2)一步，瀝青含量≥55%煤油預(yù)熱至120-150°C;二步，制備乳化劑水溶液，在水中加入2-6%煤油質(zhì)量表面活性劑和0.5-2%煤油質(zhì)量穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90° C，形成乳化劑水溶液;三步，根據(jù)煤油的質(zhì)量比：乳化劑水溶液= 1：0.3-0.7，在攪拌下向乳化劑水溶液中加入煤油，制備乳化煤油

(3)塑性泥的加工：粉煤質(zhì)量比：乳化煤油：水：水溶性粘合劑：潤滑劑= 34-57：30-36：6-29：3-5： 2-3，將其加入捏合機(jī)中并均勻攪拌形成可塑性粘泥;。

(4)犁耕：塑性泥漿用真空泥漿或擠出機(jī)處理使粘液均勻混合，然后在60-100目篩網(wǎng)的模塑機(jī)中過濾除去大顆粒物質(zhì);

(5)擠出成型：后粘液將泥漿處理添加到配備有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中以形成濕蜂窩體; 

(6)干燥：將濕蜂窩體干燥至水分低于2%;

 (7)炭化和活化：使用惰性氣體作為保護(hù)氣體，以3-5℃/ min的加熱速率加熱至600-800℃，并在該溫度下碳化2-3小時(shí);然后加熱速率5 -

溫度以15℃/ min升至750-850℃，用蒸汽活化3-15小時(shí)，通過多通道完成煤樣蜂窩狀活性炭處理。