文山州沉箱水下切割公司公司-鋼吊箱圍堰通過現(xiàn)場海洋曝露試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室海水浸泡試驗(yàn),采取分層取樣和化學(xué)分析方法,應(yīng)用氯離子三維擴(kuò)散理論,研究了普通混凝土和高性能混凝土在海洋大氣區(qū)、潮汐區(qū)、水下區(qū)和實(shí)驗(yàn)室海水浸泡下的Cl-擴(kuò)散系數(shù)變化規(guī)律.結(jié)果表明,混凝土的Cl-擴(kuò)散系數(shù)隨著曝露時(shí)間的增加而降低,高性能混凝土的抗Cl-擴(kuò)散性優(yōu)于普通混凝土.在Khatri計(jì)算模型的基礎(chǔ)上,提出了考慮劣化效應(yīng)系數(shù)的海工混凝土使用壽命計(jì)算模型.該模型計(jì)算結(jié)果與Clear經(jīng)驗(yàn)?zāi)P突疚呛?解決了Khatri計(jì)算模型結(jié)果與實(shí)際壽命不相符的問題.debisheng0866概述濟(jì)寧市污水廠建設(shè)工程,是河北二建工程公司開發(fā)建設(shè),根據(jù)施工圖紙,取水泵房筒體采用沉井施工,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30/S6,該沉井外形尺寸為18m*12m,下沉高度15m。查閱地質(zhì)勘查報(bào)告,并結(jié)合我公司沉井下沉實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際下沉深度,本沉井下沉采用排水機(jī)械沖吸式和人工挖掘的方法施工,干封底。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1、施工區(qū)域的巖土勘查報(bào)告;
2、泵房沉井施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審;
3、施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設(shè)施、障礙資料;
4、相鄰建筑基礎(chǔ)資料;
5、施工區(qū)域的測量資料;
6、施工組織設(shè)計(jì);

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目前的空調(diào)底盤均采用的是鍍鋅金屬板,具有易腐蝕生銹及噪音大的缺點(diǎn)。針對(duì)這一問題,提出使用復(fù)合材料取代鍍鋅金屬板制作空調(diào)底盤,分別使用玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹脂及玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯進(jìn)行了樣品的試制,并進(jìn)行了各項(xiàng)性能的測試,證明該方案滿足使用要求。其中酚醛樹脂增強(qiáng)玻璃纖維試樣彎曲強(qiáng)度達(dá)到302.19MPa,彎曲模量達(dá)到25.53GPa,拉伸強(qiáng)度達(dá)到102.95MPa,并且制品均通過了載荷測試。(二)主要機(jī)具
1、沉井封底機(jī)具包括砼泵車、商品砼運(yùn)輸車、插入式振動(dòng)器等。
2、沉井下沉機(jī)具設(shè)備包括30t履帶式吊車,吸泥泵等。
3、排水機(jī)具包括離心式水泵、潛水電泵。
(三)作業(yè)條件
1、根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報(bào)告,了解該處地質(zhì)(包括土地力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等)和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物情況等。
2、根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性,在設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上,編制切實(shí)可行施工方案或施工技術(shù)交底材料,以便指導(dǎo)工人施工。
3、按施工總平面布置圖,修建臨時(shí)設(shè)施,修筑道路、排水溝、截水溝,安裝臨時(shí)水、電線路,各種施工機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)施工現(xiàn)場條件許可時(shí),電源設(shè)置雙回路及考慮備用設(shè)備,防止突然性停電、設(shè)備損壞造成沉井事故。
4、按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置圖要求,設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn),進(jìn)行沉井中軸線、高程控制,作為沉井下沉定位的依據(jù)。若附近有建(構(gòu))筑物,設(shè)置沉降觀測點(diǎn),定期進(jìn)行沉降觀測。
5、進(jìn)行技術(shù)交底,使施工作業(yè)人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況,了解沉井下沉施工技術(shù)要點(diǎn)、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和解決方法。
6、對(duì)進(jìn)入沉井的施工人員進(jìn)行必要的身體檢查或詢問,并在現(xiàn)場配備常用的醫(yī)療急救器材。

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實(shí)驗(yàn)研究了碳纖維、玄武巖纖維及其不同混雜比增強(qiáng)乙烯基樹脂復(fù)合筋的張拉力學(xué)性能。結(jié)果表明,混雜復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變隨玄武巖纖維含量的增加逐漸增大,且均大于單一碳纖維復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變,呈現(xiàn)正的混雜效應(yīng);彈性模量則隨碳纖維相對(duì)含量的增大而增大,基本符合混合定律,而混雜筋的拉伸強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)值則高于理論值。三、施工工藝
(一)下沉流程
降水 → 下沉準(zhǔn)備工作 → 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵、挖排水溝、集水井 → 沖吸泥漿下沉 → 觀測 → 糾偏 → 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高 → 設(shè)集水井、鋪設(shè)封底材料 → 綁扎底板鋼筋、隱檢 → 底板澆筑砼 → 施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施 → 基坑土方回填
(二)操作工藝
1、沉井下沉
(1)下沉施工方法
根據(jù)地下水和土質(zhì)情況及施工條件,本沉井采用排水下沉。一旦出現(xiàn)土層不穩(wěn)定、涌水量很大時(shí),在井內(nèi)排水沖吸土產(chǎn)生流沙,考慮使用水下吸土不排水下沉。當(dāng)采用不排水下沉?xí)r,井內(nèi)水位應(yīng)始終保持高于井外水位0.3m~0.6m,井內(nèi)出土視實(shí)際情況,采用高壓水泵破土,再用吸泥機(jī)排出泥漿。
(2)下沉施工
1)泵房沉井在第一節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,便可拆除刃腳磚胎膜及砼墊層,拆除刃腳磚胎模做到分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱、同步進(jìn)行。為保證素砼與井體有較好的連結(jié),下沉前,應(yīng)對(duì)井體與封底素砼接觸部位用風(fēng)鎬鑿毛,且須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可開始下沉。
2)排水下沉
①排水方法的選擇管井降水與明排水相結(jié)合的方法:在沉井外部周圍均勻設(shè)置9口管井井點(diǎn)(井深30 m)以降低地下水位,使井內(nèi)土壤無積水。
②取土方法采用機(jī)械沖吸式和人工開挖方法排水下沉,開挖必須對(duì)稱,均勻進(jìn)行,使沉井均勻下沉,吸土方法隨土層情況而定。在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵,將泥漿排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動(dòng)水泵,采取在井壁上設(shè)置后置埋件,焊鋼操作平臺(tái)安設(shè)水泵,或設(shè)木吊架放水泵,水泵下加草墊或橡皮墊,避免振動(dòng)。水泵抽吸高度控制不小于10m。如果井內(nèi)滲水量很小,則直接在井內(nèi)設(shè)高揚(yáng)程水泵將地下水排出井外。

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研究了鋼纖維體積分?jǐn)?shù)對(duì)大流動(dòng)度超高強(qiáng)鋼纖維混凝土流動(dòng)性、力學(xué)性能的影響;以單位體積混凝土極限應(yīng)力時(shí)單位強(qiáng)度消耗的應(yīng)變能為指標(biāo),對(duì)比了超高強(qiáng)鋼纖維混凝土、超高強(qiáng)混凝土和普通混凝土的相對(duì)韌性;通過三點(diǎn)彎曲梁試驗(yàn)研究了鋼纖維對(duì)超高強(qiáng)混凝土斷裂能的影響.結(jié)果表明:超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的流動(dòng)性隨著鋼纖維體積分?jǐn)?shù)的增加而顯著降低,當(dāng)鋼纖維體積分?jǐn)?shù)不大于0.75%時(shí),其坍落度可維持在200 mm以上;與超高強(qiáng)混凝土相比,超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的相對(duì)韌性和斷裂能可分別提高1倍和34倍,顯示出了其在結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用前景.常規(guī)土層:從沉井中間開始逐漸向四周挖掘沖吸,每層厚度為0.4~0.5m,在刃腳處留1~1.5m寬臺(tái)階,然后沿沉井壁每2~3m為一段,向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的挖掘沖吸土層,每次沖吸或人工挖掘5~10㎝,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓裂,沉井便在自重作用下均勻下沉,當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r,可再從中間挖0.4~0.5m,并繼續(xù)向四周均勻挖掘,使沉井平穩(wěn)下沉。
粘土層或硬土層:從沉井中間開始逐漸向四周沖吸開挖,當(dāng)沖吸挖掘到刃腳,沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn),則須按平面布置分段的次序逐段對(duì)稱地將刃腳步下沖吸空,并超出刃腳壁約10㎝,每段沖吸完用硬土層后,再分層挖掉加填的硬土層,可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。
風(fēng)化或軟質(zhì)巖層:可用風(fēng)鎬從中間向四周開挖,在刃腳口打炮孔,進(jìn)行松動(dòng),炮孔深1.3m,以1m的間距呈梅花形交錯(cuò)排列,使炮孔伸出刃腳口外15~30㎝,以便開挖寬度可超出刃腳口5~10㎝,下沉?xí)r,按刃腳分段順序,每次1m寬用小碎石進(jìn)行回填,如此逐段進(jìn)行,至全部回填后,再去除小碎石,使沉井平穩(wěn)下沉。
文山州沉箱水下切割公司公司-鋼吊箱圍堰實(shí)驗(yàn)研究了碳纖維、玄武巖纖維及其不同混雜比增強(qiáng)乙烯基樹脂復(fù)合筋的張拉力學(xué)性能。結(jié)果表明,混雜復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變隨玄武巖纖維含量的增加逐漸增大,且均大于單一碳纖維復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變,呈現(xiàn)正的混雜效應(yīng);彈性模量則隨碳纖維相對(duì)含量的增大而增大,基本符合混合定律,而混雜筋的拉伸強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)值則高于理論值。
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