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潺林分氣缸（CLFQG)的主要技術要求

1、分汽缸主要受壓元件為：封頭、殼體、法蘭，其材質(zhì)均為Q235-B、20＃、Q345R:

2、規(guī)格為Φ159～Φ1500:

3、工作壓力：0.6MPa、1.0MPZ、1.6MPa：

4、工作溫度：0～200℃：

5、工作介質(zhì)：蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。介質(zhì)為蒸汽時，應按《壓力容器規(guī)程》規(guī)定設計，并確定筒體直徑、材質(zhì)及厚度，材質(zhì)10-20＃無縫管、Q235B、20＃、Q345R板材卷制：

6、接管數(shù)由工程設計來決定：

7、分汽缸接管管徑不得大于筒體直徑的1/2。

 分汽缸的工作原理：

分氣缸也叫分汽包，是汽水分離裝置，一般利用自然分離與機械分離的原理進行工作。

  自然分離即利用汽與水的密度差，在重力作用下使汽與水分離蒸汽在鍋筒內(nèi)的上升速度 愈慢，停留時間愈長，自然分離的效果愈好，為此，鍋筒尺寸必須做得很大。顯然，這是不合理的，因此，現(xiàn)代大鍋爐主要依靠機械分離裝置來實現(xiàn)汽水分離。機械分離的原理除利用重力分離外，還利用以下三種作用原理：

   1、慣性分離：利用汽水混合物改變流向時產(chǎn)生的慣性力作用進行分離；

   2、離心分離：利用汽水混合物作旋轉運動時產(chǎn)生的離心力作用進行分離；

3、水膜分離：汽水混合物中的水滴粘附在金屬壁面，形成水膜流下而分離。                                                                                                                                                                                                                                                                             機械分離裝置，一般不是簡單的利用英雄模范一種作用原理，而是綜合利用多種作用原理實現(xiàn)汽水分離。

    鍋筒內(nèi)的汽水分離過程，一般分為兩個階段：第一階段為粗分離，其任務是將大量的水與蒸汽分開，并消除汽水混合物的動能；第二階段為細分離，其任務是降低蒸汽的濕度。

汽水分離裝置有擋板，旋風分離器，波形百頁窗和頂部多孔板等。

  作用：分汽缸是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設備，屬壓力容器，其承壓能力，容量應與配套鍋爐相對應。

  分汽缸主要受壓元件為：封頭，殼體材料等。