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空壓機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的要求十分嚴(yán)格。因此,正確地選用壓縮機(jī)油進(jìn)行合理的潤(rùn)滑是保證壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施,而決定壓縮機(jī)油品質(zhì)的因素通常來(lái)自以下的幾個(gè)方面: 1. 基礎(chǔ)油品質(zhì) 壓縮機(jī)油的基礎(chǔ)油一般占成品油的95% 以上,因此基礎(chǔ)油質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到壓縮機(jī)油的質(zhì)量水平,深度精制基礎(chǔ)油的重芳烴、膠質(zhì)含量少,殘?zhí)康,抗氧劑感受性好,它在壓縮機(jī)系統(tǒng)中積炭?jī)A向性小,油水分離性好。基礎(chǔ)油對(duì)于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油的性能有著較大的影響,因此螺桿空壓機(jī)油一般選用優(yōu)質(zhì)加氫礦物油或合成油作為基礎(chǔ)油。 2. 氧化安定性
油品在循環(huán)使用中,不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸,很容易被氧化變質(zhì)生成各種酸類(lèi)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),使油品的顏色變深,酸值增高,粘度增大并出現(xiàn)沉積物,從而減少油的噴入量,使油品和機(jī)器的溫度升高,產(chǎn)生過(guò)量磨損。因此,螺桿空壓機(jī)油必須具備極好的氧化安定性,才能保證油品能夠長(zhǎng)期使用的安全性。 一般低粘度和深度精制的潤(rùn)滑油殘?zhí)恐档停谑褂弥胁灰追e炭。油品的積炭?jī)A向性能是各項(xiàng)指標(biāo)的綜合表現(xiàn),影響因素很多,其中添加劑也應(yīng)盡量選用無(wú)灰型添加劑。 4. 油水分離性 空壓機(jī)在運(yùn)行中不斷與空氣中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌,易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,造成油氣分離不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破壞,造成磨損。乳化的油會(huì)促使灰塵、砂礫和污泥分散,影響閥的功能,增加摩擦、磨損和氧化。因此,優(yōu)質(zhì)壓縮機(jī)油均具有好的抗乳化性能和油水分離性能。 5. 消泡性 螺桿空壓機(jī)油在循環(huán)使用過(guò)程中,循環(huán)速度快,油品極易產(chǎn)生泡沫。壓縮機(jī)油在啟動(dòng)或泄壓時(shí),油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌進(jìn)油氣分離器,使阻力增大,油耗增加,會(huì)造成嚴(yán)重過(guò)載、超溫等異常現(xiàn)象。因此,壓縮機(jī)油必須具有極好的消泡性能,保證油品的泡沫傾向性小和泡沫穩(wěn)定性好。 6. 防銹性與抗腐蝕性 由于空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機(jī)內(nèi)冷卻,不利于潤(rùn)滑并可能產(chǎn)生銹蝕,因此要求壓縮機(jī)油應(yīng)具有良好的防銹蝕作用。油冷卻等部件的材質(zhì)為易被腐蝕銅或銅金屬,油品出現(xiàn)早期的氧化而變質(zhì),生成油泥。這就要求油品具有良好的抗腐蝕能力。 ![]() 螺桿空氣壓縮機(jī)運(yùn)行控制系統(tǒng)原理: 1、空壓機(jī)起動(dòng)前,進(jìn)氣卸荷閥和加載電磁閥都是關(guān)閉的。起動(dòng)后,少量空氣從進(jìn)氣卸荷閥的節(jié)流小孔吸入,由于小壓力閥的作用,油氣筒慢慢建立起壓力,確保潤(rùn)滑油噴入機(jī)體進(jìn)行潤(rùn)滑。 2、負(fù)載運(yùn)行星角降壓起動(dòng)完成后,延時(shí)數(shù)秒時(shí)間,加載電磁閥得電開(kāi)啟,油氣筒內(nèi)壓力得以通過(guò),進(jìn)氣卸荷閥逐漸被打開(kāi),壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)壓力超過(guò)0.4Mpa 后,小壓力閥也被打開(kāi),壓縮空氣由此輸出。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到反比例閥的設(shè)定壓力時(shí),反比例閥開(kāi)始起作用,自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的供氣量,使供氣量與耗氣量保持平衡,此即無(wú)級(jí)氣量調(diào)節(jié)功能。 3、卸載運(yùn)行當(dāng)用氣量很小或不用時(shí),排氣壓力會(huì)達(dá)到微電腦控制器設(shè)定的上限值。此時(shí)加載電磁閥失電而關(guān)閉,這一方面使失去控制壓力的進(jìn)氣閥自動(dòng)關(guān)閉,另一方面使放空閥打開(kāi),油氣罐內(nèi)的壓力逐漸得到釋放(排至進(jìn)氣口處),壓縮機(jī)進(jìn)入卸載運(yùn)行狀態(tài)。卸載運(yùn)行狀態(tài)持續(xù)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)系統(tǒng)壓力降到微電腦控制器設(shè)定的下限值時(shí),機(jī)器重新加載運(yùn)行。工作結(jié)束后,按停機(jī)按鈕,機(jī)器即進(jìn)入卸載運(yùn)行狀態(tài),延時(shí)數(shù)十秒時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。 螺桿式壓縮機(jī)氣路控制部件功能說(shuō)明: 1、加載電磁閥為兩位三通常閉電磁閥。通過(guò)電磁閥的得電和失電,控制氣路的通、斷狀態(tài),實(shí)現(xiàn)加載、卸載功能。 2、放空閥當(dāng)卸載運(yùn)行或停機(jī)時(shí),此閥即打開(kāi),釋放油氣桶內(nèi)的壓力,使壓縮機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),或保證在無(wú)負(fù)載的情況下重新起動(dòng)。 3、反比例閥超過(guò)設(shè)定的調(diào)節(jié)壓力才起作用。此時(shí),比例閥的輸入壓力(即系統(tǒng)排氣壓力)越高,輸出的控制壓力就越低。而控制壓力越低,通過(guò)氣缸伸縮控制的進(jìn)氣卸荷閥碟片的開(kāi)度就越小,壓縮機(jī)的進(jìn)氣量也就越少,使壓縮機(jī)的供氣量與耗氣量保持平衡,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)氣量調(diào)節(jié)功能。設(shè)定調(diào)節(jié)壓力的方法是:向上提起反比例閥的黑色蓋帽并旋轉(zhuǎn),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力增大,逆時(shí)針則減小。設(shè)定好后,壓下蓋帽,防止它因振動(dòng)而自行旋轉(zhuǎn)。設(shè)定值一般應(yīng)小于額定排氣壓力,若高于微電腦控制器設(shè)定的卸載壓力,則只有空重車(chē)而無(wú)容調(diào)。 4、 安全閥是保障安全的部件。當(dāng)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈而致使油氣桶內(nèi)氣體壓力比額定排氣壓力高出約10%時(shí),安全閥自動(dòng)起跳泄壓,使壓力降至額定排氣壓力以下。安全閥于出廠前已經(jīng)過(guò)調(diào)整好,請(qǐng)勿隨意調(diào)整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全閥開(kāi)啟時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查原因,及時(shí)排除故障。安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法是在壓縮機(jī)滿載(達(dá)到或接近額定排氣壓力)工作時(shí),輕拉安全閥上方的拉環(huán),若此時(shí)安全閥能向外排氣,則視為正常。 5、壓力傳感器是測(cè)量油氣分離器后的排氣壓力,并顯示在儀表盤(pán)上。根據(jù)測(cè)得的排氣壓力的大小,通過(guò)微電腦控制器的壓力上限、壓力下限設(shè)定值,使加載電磁閥得電或失電,實(shí)現(xiàn)加載、卸載狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。 螺桿空氣壓縮機(jī)的檢測(cè)系統(tǒng)故障分析及排除 1 壓力檢測(cè)系統(tǒng)故障原因分析及排除方法 1.1 油濾壓力檢測(cè)系統(tǒng) 油過(guò)濾器壓力檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)位置,在油過(guò)濾器兩側(cè)即高壓側(cè)(BP4)和低壓側(cè)(BP3),氣體壓力經(jīng)過(guò)壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)輸入到中央處理器CPU中,當(dāng)壓差即(△p2=BP4-BP3) 達(dá)到0.7 kg/cm2時(shí),控制面板上的報(bào)燈就會(huì)報(bào)閃爍;當(dāng)壓差達(dá)到1.4 kg/cm2時(shí),控制面板上的報(bào)燈不僅報(bào)閃爍,同時(shí)油過(guò)濾器的內(nèi)部旁通閥將會(huì)打開(kāi),潤(rùn)滑油將不通過(guò)油濾直接進(jìn)入 主機(jī)頭中,它不會(huì)引起機(jī)組停機(jī),但會(huì)將潤(rùn)滑油中的臟污帶入機(jī)頭中,影響機(jī)頭的使用壽命。 在十幾年的運(yùn)行過(guò)程中,這部分系統(tǒng)沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)故障,只要嚴(yán)格按照廠家的用戶指南要求進(jìn)行保養(yǎng)。如初次新機(jī)磨合運(yùn)行時(shí), 次更換油濾芯是50 h,下次更換1000 h,以后運(yùn)行時(shí),只要控制面板上的油濾芯報(bào)燈報(bào)閃爍或到了更換時(shí)間,及時(shí)更換,就可使油濾系統(tǒng)保持正常工作。 1.2 系統(tǒng)管路壓力檢測(cè)系統(tǒng)的故障分析及排除系統(tǒng)管路壓力檢測(cè)系統(tǒng)包括干側(cè)排氣壓力(BP2)和機(jī)頭排氣壓力(BP1),以及加、卸載壓力檢測(cè)電路。 通常我們說(shuō)的排氣壓力是指干側(cè)排氣壓力,即通過(guò)油氣分離器將混合氣體中的潤(rùn)滑油分離后氣體壓力,而機(jī)頭排氣壓力實(shí)際上是空氣和潤(rùn)滑油混合氣體的壓力。 (1) 排氣壓力檢測(cè)系統(tǒng)故障分析及排除方法排氣壓力檢測(cè)系統(tǒng)主要是利用壓力探頭將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡姷哪M信號(hào)傳輸?shù)紺PU中,通過(guò)CPU控制空氣壓縮機(jī)運(yùn)行或停止,同時(shí)顯示屏上會(huì)顯示各項(xiàng)參數(shù),如壓力值和壓差等。 當(dāng)空氣壓縮機(jī)排氣異常時(shí),首先應(yīng)檢查壓力檢測(cè)系統(tǒng),在確保控制管路系統(tǒng)正常情況下,應(yīng)采用更換法進(jìn)行測(cè)試,即換一個(gè)新壓力探頭試試,以判定是不是壓力探頭損壞。 壓力表是測(cè)量油氣筒內(nèi)油氣分離器前的壓力。由于油氣分離器、小壓力閥及管路有阻力而存在壓力降,壓力表顯示的壓力比儀表盤(pán)上顯示的排氣壓力要高(卸載時(shí)可能更低)。要經(jīng)常觀察比較此壓力差,當(dāng)此壓力差超過(guò)0.1Mpa 時(shí),要及時(shí)更換油氣分離器濾芯。 溫度傳感器是測(cè)量機(jī)頭排氣口處的排氣溫度,并顯示在儀表盤(pán)上。它采用PT100鉑電阻為敏感件,線性好,精度高。在失油、油量不足、冷卻不良等情況下,均有可能導(dǎo)致主機(jī)排氣溫度過(guò)高。當(dāng)測(cè)得的排氣溫度達(dá)到微電腦控制器所設(shè)定的報(bào)停機(jī)溫度值時(shí),則空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)。根據(jù)機(jī)型的不同,在出廠前已將報(bào)停機(jī)溫度設(shè)定在105℃、110℃或115℃,請(qǐng)勿隨意調(diào)整。 螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)故障小結(jié) 螺桿式空氣壓縮機(jī)的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)、油氣分離系統(tǒng)、氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)是保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵系統(tǒng),這幾個(gè)系統(tǒng)發(fā)生故障的概率是整個(gè)空氣壓縮機(jī)組總故障率的80%左右,空氣壓縮機(jī)組故障的產(chǎn)生多與“二器”(油器分離器、風(fēng)冷卻器)、“三芯”(空氣過(guò)濾器濾芯,油器分離器濾芯、油過(guò)濾器濾芯)、“四閥”(進(jìn)氣提升閥、小壓力閥、斷油閥、溫控閥)有關(guān)。要保證空氣壓縮機(jī)組的正常運(yùn)行應(yīng)當(dāng)做好這些部件日常維護(hù)保養(yǎng)工作,定期清洗“二器”,嚴(yán)格按制定好的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃更換“三芯”,并儲(chǔ)備適量的各閥備件。只要我們嚴(yán)格遵守空氣壓縮機(jī)組安全操作規(guī)程,按時(shí)做保養(yǎng),適時(shí)更換相關(guān)配件,增加對(duì)空氣壓縮機(jī)組環(huán)境溫度及壓力等參數(shù)調(diào)節(jié)控制,熟悉掌握各種常見(jiàn)故障的處理方法,就能保證空氣壓縮機(jī)組在 工況下運(yùn)行,為生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。 ![]()
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展,全球各國(guó)、各行業(yè)都在積極研究節(jié)能環(huán)保問(wèn)題,節(jié)能也越來(lái)越成為人們關(guān)心的話題,那么空壓機(jī)節(jié)能是企業(yè)提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),降低成本的重要手段,空壓機(jī)的節(jié)能可以從多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行,不僅是單純的一臺(tái)節(jié)能空壓機(jī),合理安裝儲(chǔ)氣罐和管道也是另一種節(jié)能方法。 壓縮氣體的輸送原理:壓縮氣體從空壓機(jī)排出后需要經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐和管道輸送給各種使用設(shè)備,如果儲(chǔ)氣罐和管道存在的問(wèn)題都會(huì)造成浪費(fèi),所以儲(chǔ)氣罐和管道也是可以進(jìn)行節(jié)能改造,提高節(jié)能效果的。 那么下面來(lái)說(shuō)說(shuō)儲(chǔ)氣罐和管道的節(jié)能: 1.儲(chǔ)氣罐是一個(gè)壓縮空氣儲(chǔ)存設(shè)備如果儲(chǔ)氣罐的容量小,儲(chǔ)氣也會(huì)就變小,空壓機(jī)就會(huì)反復(fù)地加載和卸載,從而導(dǎo)致大量的能源浪費(fèi)。合理配備使用儲(chǔ)氣罐,可以減少很多浪費(fèi)解決儲(chǔ)氣罐的容量不足 2.管道中的彎頭過(guò)多管道復(fù)雜或管路通徑小都對(duì)壓縮氣體的流量有直接影響,會(huì)造成壓縮體氣的流動(dòng)阻力增大,形成附加的做功點(diǎn);另外,彎頭會(huì)形成氣體沖擊,局部壓力增大,使之持續(xù)地運(yùn)行于高氣壓狀態(tài),且容易卸載,所以我們?cè)诎才艍嚎s氣體輸送管道的設(shè)施時(shí)盡量走直線。對(duì)有些管道有以上情況的建議對(duì)管道設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,降低能源損耗。 3.管道出現(xiàn)漏氣情況如不及時(shí)處理就會(huì)造成空壓機(jī)的能耗增大,一般來(lái)講,工廠用氣泄漏量在10%-30%,如管理不善可能達(dá)到50%,而尤為嚴(yán)重的是,現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)低估了泄漏造成的損失,例如:在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中的一個(gè)直徑1MM的泄漏小孔,每年導(dǎo)致的損失高達(dá)約3525度電,幾乎相當(dāng)于一個(gè)家庭一年的用電量。壓縮機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)持續(xù)運(yùn)行的整體,各部件、接頭長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中,都可能會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況。對(duì)各用氣點(diǎn)進(jìn)行必要的檢測(cè),找到較低效率環(huán)節(jié)的泄漏處,對(duì)其進(jìn)行檢修更換做到 節(jié)能的程度 4.在企業(yè)生產(chǎn)線上,有著不同類(lèi)型的用氣設(shè)備,由于不同類(lèi)的用氣設(shè)備常常布置于共同一條輸氣管道上,各用氣設(shè)備需要瞬時(shí)較大的氣體供應(yīng),這些勢(shì)必會(huì)降低管道氣壓,導(dǎo)致一些持續(xù)用氣環(huán)節(jié)的設(shè)備得不到充足的用氣壓力,使壓縮機(jī)能耗的大幅度增加。所以為滿足各種用氣所需,合理的配置儲(chǔ)氣罐、合適位置部署儲(chǔ)氣罐、增大儲(chǔ)存氣體能量,改善用氣壓力都是必要的。 空壓機(jī)的節(jié)能關(guān)系著用戶利益,也是響應(yīng) 節(jié)能環(huán)保號(hào)召,所以除了空壓機(jī)本身的節(jié)能,儲(chǔ)氣罐和管道的節(jié)能也是非常之重要的,用戶在使用過(guò)程中多注意,多檢查,排除各種浪費(fèi)的可能,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 ![]()
螺桿空壓氣壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)領(lǐng)域,由于長(zhǎng)期使用之后,有可能出現(xiàn)動(dòng)力不足、運(yùn)行不穩(wěn)定、產(chǎn)能不足等常見(jiàn)問(wèn)題,實(shí)際上有些時(shí)候并不是設(shè)備本身的問(wèn)題,而是使用螺桿機(jī)配件的保養(yǎng)沒(méi)有做位。以下惠州光華機(jī)電就螺桿機(jī)皮帶保養(yǎng)問(wèn)題作為一個(gè)簡(jiǎn)單的分析:螺桿壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)是必不可少的,且空壓機(jī)還有很多的易損易耗件,特別是空氣壓縮機(jī)的皮帶長(zhǎng)期在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)發(fā)生磨擦和損壞,為保證空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),空氣壓縮機(jī)的皮帶是要定期保養(yǎng)檢查更換的。 下面光華機(jī)電詳細(xì)介紹下螺桿空壓機(jī)皮帶保養(yǎng)步驟: 1、首先斷開(kāi)電源,在對(duì)任何設(shè)備進(jìn)行操作重要的就是注意操作安全問(wèn)題了; 2、稍微小幅度移動(dòng)下馬達(dá),如果移動(dòng)幅度過(guò)大會(huì)影響螺桿機(jī)內(nèi)部設(shè)備的結(jié)構(gòu),不能硬拉硬扯,這會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的破壞。 3、接下來(lái)檢查設(shè)備上不同部位的異常情況,磨損、損耗等情況是否在一定的范圍內(nèi),不可超出正常的磨擦狀態(tài)。 4、下面就是對(duì)設(shè)備和皮帶進(jìn)行清潔,視不同情況選用不同的清潔劑,接頭處注意不可用濕布進(jìn)行擦洗,避免發(fā)生短路。皮帶等不可使用較粗糙的清洗工具,避免人為的對(duì)皮帶的損傷。 5、檢查皮帶是否有對(duì)稱(chēng)性,如皮帶在工作的時(shí)候不對(duì)稱(chēng)就會(huì)造成對(duì)皮帶拉力各部位不同的效果,產(chǎn)生不同的拉力容易磨損或拉斷;查看皮帶是否有潤(rùn)滑性,并實(shí)時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
6、如果皮帶功能失效,應(yīng)及時(shí)將皮帶更換,更換的新皮帶質(zhì)量一定要有保障。安裝之后對(duì)皮帶進(jìn)行松緊調(diào)節(jié),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
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