1.4529鎳基焊絲
25-6Mo、1.4529(UNS N08926)
國內(nèi)通稱：1.4529、脫硫脫硝合金、Cronifer1925hMo
主要成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N
機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb》650Mpa;
延伸率：δ》35%
材料說明：1.4529(UNS
N08926)在鹵化物介質(zhì)和含硫氫酸性環(huán)境中具有非常高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應(yīng)力腐蝕，在氧化和還原性介質(zhì)中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩(wěn)定性良好，機(jī)械性能略優(yōu)于904L，可用于-196到400℃的壓力容器制造。
典型工況
60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm應(yīng)用領(lǐng)域：煙氣脫硫裝置，磷酸生產(chǎn)用蒸發(fā)器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統(tǒng)，海水過濾系統(tǒng)，近海工業(yè)中的液壓和回灌管道系統(tǒng)，紙漿[1]系統(tǒng)，鹽類蒸發(fā)冷凝器，電廠污染冷卻水管道系統(tǒng)，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學(xué)品運(yùn)輸存儲罐，鹵酸催化的有機(jī)物生產(chǎn)設(shè)備等。
Ni112 符合：GB ENi-1 相當(dāng)：AWS ENi-1
說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時。
2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。 ENiCrFe-1 特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用于Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。 注意事項(xiàng)；
1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。
2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。
3.為防止起弧時發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。 ENiCrFe-2 特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業(yè)性良好，X-Ray性能優(yōu)異，耐裂性佳。機(jī)械性質(zhì)優(yōu)異，符合API,ASME的規(guī)格。在低溫時，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。
ENiCrFe-3 特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。 注意事項(xiàng)；
1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。
2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。
3.為防止起弧時發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。
純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接
A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。
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