| 萍鄉(xiāng)CGM340灌漿料 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-01-18 09:54:01 | 瀏覽量：53 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司南昌分部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：南昌 | |
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| 聯(lián)系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
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| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)富山一路297號 |
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新余BY60灌漿料廠家優(yōu)惠多。 一、技術(shù)特點 1、灌漿料早強高強：設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。 2、灌漿料自流態(tài)、微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 3、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。 4、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。 5、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
1、設(shè)備安裝的二次灌漿 2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝 3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿 4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿 5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強 6、后張預制構(gòu)件的灌漿、預應力橋梁灌縫 7、混凝土灌漿料的配合比需要通過合理的配合比設(shè)計，使灌漿料的強度更高。梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補 三、施工簡介 1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。 灌漿料的自重法灌漿是在高強無收縮灌漿料施工中，利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求的廠家直銷：灌漿料，CGM鋼筋錨固膠，聚合物加固砂漿，植筋膠，粘鋼膠包鋼灌注膠，國產(chǎn)碳纖維布，浸漬膠，底膠，找平膠，灌漿樹脂，緩凝封縫膠，快干封縫膠，自動壓力灌漿器，底座、堵頭、連接頭、軟管，TL-320界面膠，環(huán)氧修補砂漿，EC2000聚合物砂漿，JS-1聚合物水泥基防水涂料，JS-2聚合物水泥基防水涂料，901快速補漏劑，EC2000聚合物粘結(jié)砂漿，EC2000聚合物抗裂砂漿，瓷磚粘接劑（金鷹粉），大理石粘接劑（強力膠粉），彩色瓷磚勾縫劑，砌筑砂漿，抹灰砂漿，彩色自流平砂漿等。方法。2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設(shè)備底座上表面50mm。 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 五、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： ⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 ⑵二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。 ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 六、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 ⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 ⑷將拌和均勻工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。的灌漿料灌入模板中并適當鄭重聲明 本公司不承擔由于不正確使用引起的任何損失的責任，施工請按照說明書的指示進行，有關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務部門。敲擊模板。 ⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 七、施工養(yǎng)護措施： ⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。 ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。 ⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 ⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。 ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。 ⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 八、灌漿料用量：一個立方干料：2.3噸 水料比：13%-14%
1、灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。 2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12 個月。 |
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