公司介紹Purchase notice
佛山市彰裕不銹鋼有限公司，位于：佛山市順德區(qū)樂從鋼鐵世界不銹鋼B區(qū)北三路42-46號,工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū)，專業(yè)生產、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質、不銹鋼機械構造管、流體輸送用不銹鋼管配管（工業(yè)管）、不銹鋼食品衛(wèi)生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執(zhí)行標準。彰裕不銹鋼產品廣泛應用于食品包裝機械、電鍍設備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學校等行業(yè)及工程項目。彰裕不銹鋼管產品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區(qū)。
1、材質標準：316L
2、標準長度：標準定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
3、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
4、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理
5、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環(huán)保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發(fā)酵機械、飲料行業(yè)設備、紡織印染機械、造船行業(yè)、壓力容器設備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 化妝品機械、造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業(yè)。
6、316L生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
7、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范。
購買須知Purchase notice
1.貨源說明
廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
2.付款方式
支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
3.退換貨政策
因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
產品描述Purchase notice
不銹鋼管由于制作工藝和用途不同，如表面拉絲，彎管加工，環(huán)境影響等，使其表面受到破壞，從而會產生銹現(xiàn)象。 那么用什么方法來防止和延緩不銹鋼管生銹呢?
不銹鋼管抽芯彎加工效果
不銹鋼管
不銹鋼鈍化液主要適用于批量多、產量大和方便浸泡的中小型不銹鋼工件; 如螺絲、通訊器材部件、不銹鋼精鑄件、小型家具、食品機械、數(shù)碼電器部件、五金零件等，其方法使用簡單,常溫(大于15℃)浸泡即可，其操作方法如下：
1、除油脫脂，清理工件表面，確保無任何油污；
2、活化，把工件浸泡鈍化液在中2-5分鐘,清除工件表面銹蝕或臘，焊斑等雜質。再清水沖洗工件；
3、鈍化，把工件浸泡在鈍化液中30分鐘以上,時間越長鈍化膜越完整;防銹能力越強；
4、過純水，用清水沖洗3分鐘以上，然后烘干或涼干即可。
不銹鋼管生產工藝：
原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗（噴印）--包裝--出貨（入倉）（裝飾焊管）
原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗（噴。-包裝--出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管）
不銹鋼焊管低溫下性能
1.低溫脆化 --- 在低溫環(huán)境中，變形能量小。在低溫環(huán)境中，延伸率和斷面收縮率降低的現(xiàn)象稱為低溫脆化。多在鐵素體系列的體心立方316不銹鋼管上產生。
2.低溫加工 --- 將馬氏體系列不銹鋼從奧氏體化溫度淬火后再冷卻到極低的溫度，以促進產生馬氏體的淬火方法。適合容易生產殘留奧氏體的不銹鋼。
不銹鋼管在低溫下，電阻、線膨脹系數(shù)、熱導率、質量熱熔和磁性都會發(fā)生很大變化。電阻，線膨脹系數(shù)在低溫時變。粺釋、質量熱容在低溫時急劇減少；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時同時增大。因為奧氏體系列不銹鋼管具有低溫（Subzreo 溫度）的Ms點（馬氏體變態(tài)開始溫度或馬氏體生成溫度），所以當保持在Ms點以下時，即可生成馬氏體。低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS316（18Cr-8Ni)在常溫下是非磁性，而在低溫環(huán)境中變?yōu)橛写判浴?br />
不銹鋼管
關于在低溫狀態(tài)下，鐵素體不銹鋼管存在像碳素鋼那樣的低溫脆性，而奧氏體鋼則不存在。因此鐵素體或馬氏體不銹鋼產生低溫脆化而奧氏體系不銹鋼或鎳基合金不顯示低溫脆性。鐵素體不銹鋼管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低溫狀態(tài)下，顯示出沖擊值急劇下降。所以，在低溫狀態(tài)下使用時，有必要特別注意。作為改善鐵素體系列不銹鋼沖擊韌性的方法，可考慮進行高純化工藝。借助于控制C，N等級水平，脆化溫度在-50℃到-100℃范圍內進行改善時，有可能將其用于與冷凍相關的工程。近年來，已將SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)
不銹鋼管只是不容易生銹的鋼，不是永遠不會生銹的，只是在同一環(huán)境下比其它鋼材的腐蝕速率低很多，但不是任何不銹鋼管，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕不生銹的。
不銹鋼管其表面有一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的防護膜，防止氧原子滲入、氧化，從而抗銹蝕。一旦薄膜破壞，空氣或液體中氧原子就會滲入，金屬表面受到銹蝕。
一、造成不銹鋼管生銹的原因
1、房子裝修時，水泥、油污等殘留在不銹鋼管表面，不及時清洗可能會引起生銹。
2、裝修的房子中帶礦物或酸堿性的粉塵飄落在不銹鋼管表面遇上潮濕。
3、鐵制品長時間放置于不銹鋼管上，會引起浮銹。
4、化學劑、清洗劑、油漆、醬汁、油污等殘留在不銹鋼管。
5、水質不良，水中鐵等元素含量過高，殘留水漬較多，很容易引起浮銹。
6、機械磨蝕不銹鋼管。
7、漂白劑灑在不銹鋼管上。
二、不銹鋼管生銹處理
不銹鋼管表面進行清潔擦洗，去除附著物。
1、牙膏
先將有鐵銹的地方用水潤濕，再擠出牙膏用軟布輕輕擦洗。
2、白醋
不銹鋼管
讓白醋均勻的覆蓋鐵銹面積，可以與鹽一起用。
3、土豆皮
常用的不銹鋼管熱處置工藝有如下幾種：首先是平均化處置：指鑄、鍛件，在1150OC左右進行加熱，促使合金元素和316不銹鋼管平均化。然后是高溫固溶處置：凡間在10000C以上析出相分化，使鋼進行再結晶軟化。
然后是不銹鋼管調整處置：處置溫度為760-10000C，調整鋼中合金元素的散布，節(jié)制馬氏體的相變溫度。還有時效處置：處置溫度為460-6200C。想取得較好的韌性，可采用較高的時效溫度處置。316不銹鋼管后是冰變冷卻處置：在必然工夫內卻到某一溫度并堅持一段工夫的處置，以確定下一步進行強化或時效處置。
310s不銹鋼管在沒有生產加工處理之前，在性能方面都比較差，所以這就需要進行處理加工了，那么下面我們來看一下310s不銹鋼管的生產處理加工技術亮點在哪里?
310s不銹鋼管在淬火過程中的的蠕變性能好，不會造成吊具及料筐的嚴重的變形及開裂，在使用前進行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內應力，310s不銹鋼管增加產品的使用壽命。
310s不銹鋼管箱式爐、臺車電阻爐爐底板，耐熱鋼爐板在使用前進行一次高溫回火，溫度控制在950℃以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內應力，爐板在使用過程中，310s不銹鋼管保證工件擺放均勻，不能將工作堆積在某一個局部位置。
不銹鋼管
這樣會使在升溫過程中導致爐板在散熱過程中不均勻，容易造成爐板變形及開裂，310s不銹鋼管在使用前需進行一次高溫回火，溫度控制在950℃以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內應力。
并且廠家為了達到客戶的滿意度，防止氧化皮造成電阻絲的短路擊穿爐底板，如有特殊工藝要求可跟310s不銹鋼管廠家聯(lián)系，廠家可以根據(jù)客戶的要求結合客戶的實際情況制定完善的生產工藝。
目前人們在使用不銹鋼管的時候，在很多的行業(yè)里面都在不斷地使用，這個方面涉及到的范圍是很廣泛的，從而結合現(xiàn)在的情況更好的去分析的時候，需要注意到的一個主要的部分就是本身管道本身的用途方面的情況，從而現(xiàn)在人們能夠很好看到的影響力本身的方式就會是現(xiàn)在讓人們看到的完全不同的方式了，畢竟從本身的管道的優(yōu)勢里面人們更好的去看到的時候，當然這樣的情況也就會是一個316不銹鋼管為不一樣的選擇性方面了。
從而現(xiàn)在人們看到不銹鋼管的本身使用的用途方式去看到的時候，實際上管道具備的整體性方面的影響就會是不一樣的方面了，當然現(xiàn)在人們更好的去考慮到的時候，這樣的一種產品用途方面將會是現(xiàn)在人們能夠很好看到的不錯的優(yōu)勢了，確實現(xiàn)在人們需要能夠從自己的判斷方面看到一些不同的優(yōu)勢。
畢竟現(xiàn)在從不銹鋼管的用途部分去考慮，在很多的工程里面需要使用到，因為這樣的產品的抗腐蝕性是能夠很好實現(xiàn)的，從而可以達到的抗腐蝕性的優(yōu)勢就會是能夠更好的呈現(xiàn)出來了，自然能夠帶來的影響力方面的狀態(tài)就會是現(xiàn)在適合人們選擇的不錯的方面了，這樣的情況還是很明顯不一樣的了。
不銹鋼管
針對于目前的管道使用方式去考慮到的時候，實際上這樣的用途方面還是很多的，而針對性的去關注到的時候，能夠帶來的用途方面的優(yōu)勢就會是現(xiàn)在人們更好考慮到的不同的情況了。
所以碳元素在316不銹鋼管中可以提高不銹鋼管的硬度，但是隨著碳含量的增加不銹鋼管的耐腐蝕性卻下降，同時可塑性變差。在這兩種互相矛盾的影響規(guī)律也讓人們從不同的使用要求選擇不同含碳量的不銹鋼管。在我們平常生活中不銹鋼管主要是以耐腐蝕為主要作用，并且為了一些工藝（如易于焊接、折彎等）的要求含碳量很低。
1、不銹鋼管吊運，不能與其他容易生銹的金屬特別是碳鋼直接接觸，應用木板等非金屬材料隔離。
2、不銹鋼管切割不應采用不銹鋼專用砂輪片或用等離子切割和水切割。
3、不銹鋼管及不銹鋼管件定位焊時焊縫內側應進行充氬保護。
4、 起弧與收弧、起弧采用回焊法 , 收弧應填滿弧坑 . 起弧必須在坡口內完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應及時處理干凈。
雙相不銹鋼管如果熱處理工藝不當，很可能造成雙相不銹鋼管再加工困難，并且不能保證F-A的含量達到規(guī)定的要求。因此，我們依據(jù)一些參考文獻和不同溫度下試樣的金相316不銹鋼管及力學性能制定合理的熱處理工藝。 對雙相不銹鋼管熱處理溫度高于1100攝氏度后，銅的塑性明顯下降，而強度保持較高值。這一現(xiàn)象可以認為是鋼中合金元素固溶強化所致。因為固溶溫度升高后．鋼中的合金元素溶解得更加充分，成份也愈加均勻，所以固溶強化作用更顯著，使鋼的強度增高。當鋼中位錯經過有序相時，會增加反相疇界，雖使強度提高，但使塑性和韌性都下降。此外，高溫后，鋼中F—A的相對含量變化較大，鐵索體含量超過65％，使鐵素體作用顯著加強。由于鐵素體塑性較7相低，因此高溫下鋼的塑性會下降。，其塑性也較低，這可能是950℃，鋼中析出a相和x相所致。從鐵素體等溫轉變動力學曲線圈可見，在950℃以下有x相和a相析出，可使鋼脆性增大，塑性降低。
不銹鋼作為一種復合型鋼材含有多種金屬元素，碳就是其中的一種。碳在316不銹鋼管中的這項作用是不能忽視的。
不銹鋼管
不銹鋼焊管的性能和316不銹鋼管在很大程度上決定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不銹鋼管中對316不銹鋼管的影響主要表現(xiàn)兩方面，一是穩(wěn)定奧氏體的元素，且作用大約是鎳的30倍；二是碳和鉻的親和力比較大，會與鉻形成一系列復雜的碳化物，從而影響鉻在不銹鋼中的作用。
在我們日常生活中有著極其重要的一樣東西，對這樣東西是“熟悉的朋友”也是我們顯得有點陌生的不銹鋼管，那么讓我們來了解下不銹鋼管其內部有著哪些元素和化學元素?
(1)碳;含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差. -
(2)硫;是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性.-
(3)磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質鋼中，硫和磷要嚴格控制.但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的.
(4)錳;能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
(5)硅;它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能.-
(6)鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性. -
(7)鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
(8)釩;能細化鋼的晶粒316不銹鋼管，提高鋼的強度，韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性;反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性.
不銹鋼管
(9)鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力.-
(10)鈦;能細化鋼的晶粒316不銹鋼管，從而提高鋼的強度和韌性.在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.-
硬度、韌性、腐蝕性，不同元素比例決定著不銹鋼管的性能差異，都會形成各種各樣硬度以及抗腐蝕性不同的鋼管
在不銹鋼管發(fā)生的各種腐蝕中.晶間腐蝕約占10%.它會使晶粒間的結合力有所下降，在應力的作用下.極易產生裂墳，甚至碎成粉末，并且很隱蔽.從其外形上看不出來。同時它也是誘導其它腐蝕的主要原因。奧氏體不銹鋼管的晶間腐蝕主要是由于晶界區(qū)貧Cr所引起的.而C容易和Cr形成化合物.使Cr含量減少。為此.晶間腐蝕的防止清施是:
1化學成分及316不銹鋼管
(一)C含量
鋼管中C含量是影響奧氏體不銹鋼管晶間腐蝕的級主要因素。一方面.嚴格控制C含量.使基體金屬和焊條的含碳316不銹鋼管控制在0.08%以下;另一方面，在母材和焊材中添加穩(wěn)定劑Ti.Nb等元家.與C的親合力強，使碳先于Cr與之結合.生成穩(wěn)定的化合物。
(2)雙相316不銹鋼管
不銹鋼管
雙相316不銹鋼管.會大大提高抗晶間腐蝕的能力。一方面，加人鐵素體形成元素.如鉻、硅、鋁、鉬等，使焊縫形成雙相316不銹鋼管;另一方面.選擇含鐵素體生成劑比較多的焊接材料。
2焊接工藝
(1)溫度在450-850℃這個溫度區(qū)間，尤其是650℃是316不銹鋼管易產生晶間腐蝕的危險溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。所以不銹鋼管焊接時，可采取在焊件下面墊銅板，或直接在焊件背面澆水冷卻的方式，使之間快速冷卻，減少在該溫度區(qū)間停留的時間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。
(2)焊接線能量的增大。將加速奧氏休不銹鋼管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法，減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通 化溫度區(qū)的方式來避免產生熱影響區(qū)晶間腐蝕。
3焊后處理
焊后將奧氏體不銹鋼管的焊接接頭重新加熱至1050-1100℃.重新固溶處理.或者重新加熱至850-900℃.保溫2h進行均勻化處理.以消除貧銘區(qū)。
由于不銹鋼管的耐腐蝕性和環(huán)保性，市場對其有很大的需求。但許多人往往把不銹鋼管和碳鋼管混淆了。今天小編就來和大家討論一下這兩者的區(qū)別。
不銹鋼管
碳鋼管亦可稱碳素鋼管，比如說常見的Q195，Q235.碳鋼也可稱為磁鐵合金鋼，除了碳元素、鐵元素外，并沒有其他金屬元素。而不銹鋼是鉻鎳鋼。除了碳元素、鐵元素外，還有鉻、鎳、銅等其他金屬元素。而在鋼管中含鉻量超過12.5%會在鋼管表面形成一層保護膜（鈍化膜），從而達到抗腐蝕的效果。所以兩者主要區(qū)別就是耐腐蝕性能上，碳鋼管是易生銹的，而不銹鋼管就是耐腐蝕性鋼。
兩者之間元素不同，起到的作用也就不一樣。
在過熱水蒸氣中把不銹鋼厚壁管制的工具加熱到550℃左右，使其表面產生一層致密而又極強固的氧化膜，以此提高工具耐磨性的蒸氣處理，或者對螺栓等零件，為了防銹與裝飾的目的，使表面形成Fe3O4的發(fā)黑處理等，都屬于從積極方面利用氧化作用的特殊熱處理，它們都是在低溫的特殊氣氛中進行的。但不銹鋼厚壁管普通熱處理中產生的氧化，常常同時伴有脫碳現(xiàn)象，形成氧化皮損害熱處理件的表面質量。
不銹鋼厚壁管的氧化是由氧、二氧化碳和水蒸氣等氧化成分引起的，如果同時存在So2氣體，氧化會更激烈。如圖4.3所示，不銹鋼厚壁管產生氧化膜是通過鐵離子向氧化膜內擴散，并和表面附近的氧離子相結合進行的。在一定溫度下，隨著時間增長，氧化按拋物線形式進行。如圖4.4所示，隨著溫度升高，氧化的量按指數(shù)函數(shù)關系增加。
脫碳是伴隨氧化而產生的，但在氫與氨裂解氣等還原性氣氛中也發(fā)生脫碳。此時，不銹鋼厚壁管的表面未發(fā)生氧化而保持光亮狀態(tài)，卻由于氣氛中氫的作用引起了脫碳。即是說，氫對不銹鋼厚壁管是強烈的還原性氣體，同時又是弱的脫碳性氣體。如果其中同時存在微量水蒸氣，會顯著增加氫的脫碳作用。
氮氣對不銹鋼厚壁管是中性的，但是，由于它沒有把作為雜質而含有的那怕是少量水蒸氣和氧氣等氧化成分，或由爐門侵入的空氣中的氧等變成還原性氣體的能力，所以，在氮氣中加熱就常伴有氧化和脫碳現(xiàn)象。
不銹鋼厚管
圖4.5是與平衡相圖相對比表示的在只引起脫碳的氣氛中，含碳0.7%的不銹鋼厚壁管加熱到800℃保溫，使之發(fā)生脫碳，然后測定的試樣截面上的碳濃度分布情況。由于脫碳是不銹鋼厚壁管中的碳在不銹鋼厚壁管表面與氣氛中的氣體反應而逸出的現(xiàn)象，因此，脫碳的進行受碳從不銹鋼厚壁管內向表面擴散過程的支配。如果已發(fā)生脫碳的表面立即被氧化，就變成氧化皮，不會殘留脫碳層。
不銹鋼管廠要防止或減輕氧化脫碳，廣泛采用以碳氫化合物氣體和空氣作原料制備的放熱式可控氣氛以及吸熱式可控氣氛。
不銹鋼管由于設備、構件結構上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，在腐蝕介質作用下，會在縫隙處優(yōu)先產生點狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。在含有Cl-等水介質中，由于縫隙內介質溶液的酸化、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞。
不銹鋼管
消除縫隙316不銹鋼管根本的是從結構設計上避免存在縫隙入手，對換熱設備管與管板連接處的縫隙，定期清洗并在海水等環(huán)境中，防止污物在不銹鋼管的表面堆積。選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼管，是提供耐點蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼管的大致思路。同時可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點蝕更加困難不銹鋼管，沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙且經濟上的代價會更高。
不銹鋼管吊裝時，應采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號，嚴禁運用鋼絲繩以免劃傷外表；并且在起吊和放置時，應防止沖擊磕碰形成劃傷。假如在運輸、寄存和加工進程中呈現(xiàn)外表劃傷、電弧 和外表凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。
不銹鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，z終形成牢固的焊縫。不銹鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
在線咨詢 
