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洗煤廠皮帶輸送機除塵器工作原理

來自皮帶運輸和落差點（轉(zhuǎn)運站）上游的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了使粉塵可以流動的壓力。在風機作用下，使集氣罩內(nèi)部形成負壓區(qū)，大部分粉塵進入除塵器內(nèi)，粉塵被吸附在除塵濾袋表面。在集氣罩底部與運動皮帶間（物料出口除外）安裝了密封裝置。它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的，所以我們在物料下落出口及皮帶前部安裝了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。飛濺起的粉塵沿特有的集氣罩（具有仿生學原理）曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級皮帶上。

選洗煤廠布袋除塵器兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，   對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。

洗煤廠皮帶輸送機除塵器用途 

1、廣泛應用于冶金行業(yè)、焦化、球團、燒結(jié)混合料皮帶運輸轉(zhuǎn)運站粉塵治理

2、廣泛應用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點（轉(zhuǎn)運站）的粉塵治理

3、廣泛應用于   關(guān)于皮帶運輸過程中轉(zhuǎn)運站的粉塵治理。

設備性能表
  洗煤廠皮帶輸送機除塵器DMC-袋除塵設備：
  處理風量：1500-2400m3/h過濾面積：24m2設備阻力：1200Pa承受負壓：5000Pa
  DMC-48袋除塵設備：
  處理風量：2500-3500m3/h過濾面積：36m2設備阻力：1200Pa承受負壓：5000Pa
  DMC-64袋除塵設備：
  處理風量：3500-5000m3/h過濾面積：48m2設備阻力：1200Pa承受負壓：5000Pa
  DMC-80袋除塵設備：
  處理風量：4500-6000m3/h過濾面積：60m2設備阻力：1200Pa承受負壓：5000Pa
  DMC-96袋除塵設備：
  處理風量：5500-7000m3/h過濾面積：72m2設備阻力：1200Pa承受負壓：5000Pa
  DMC-112袋除塵設備：
  處理風量：6500-8500m3/h過濾面積：84m2設備阻力：1200Pa承受負壓：5000Pa
 選洗煤廠布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度，根據(jù)工藝設計的風理、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。