| 昆明鋼模板生產(chǎn)廠家 |
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價格：4500 元(人民幣) | 產(chǎn)地：昆明 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：昆明 | |
| 上架時間：2019-09-06 13:40:38 | 瀏覽量：548 | |
鴻楚貿(mào)易有限公司
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| 經(jīng)營模式：經(jīng)銷商 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：鋼材 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:丁先生 (先生) | 手機:18787450272 |
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| 郵箱:1393311478@qq.com | 地址:云南昆明市呈貢經(jīng)開區(qū)新鐵公雞鋼材市場 |
【昆明鋼模板價格】【昆明鋼模板批發(fā)價格多少錢一塊】【昆明鋼模板廠家直銷價格】【昆明鋼模板批發(fā)價格多少錢一塊？云南鴻楚鋼鐵有限公司，丁榮昌質(zhì)量是企業(yè)的生命。近年來，方大特鋼積極引導全體干部員工精細化工作，上道工序精心對待下道工序，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務，從而在各個工序間形成優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)鏈，保證全流程的平穩(wěn)、順暢、優(yōu)質(zhì)、高效，增強企業(yè)發(fā)展動力和活力。 “一查到底”控質(zhì)量 方大特鋼是一家鋼鐵長流程生產(chǎn)企業(yè)，涵蓋煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等多道工序。工序多，影響工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的因素也多。 “焦化廠焦炭CSR穩(wěn)定性、硫分，煉鐵廠石灰活性度、燒結(jié)礦FeO、鐵水硫、準點率，煉鋼廠鑄坯夾雜物、連鑄坯偏析、表面質(zhì)量、低倍質(zhì)量，軋鋼廠軋材表面質(zhì)量、負偏差、包裝質(zhì)量等，都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。”該公司技術(shù)中心相關(guān)人員介紹。  為此，該公司按照質(zhì)量體系管理標準，經(jīng)常性開展工序質(zhì)量檢查和產(chǎn)品實物質(zhì)量抽查，圍繞影響工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的原因，對關(guān)鍵工序、崗位的質(zhì)量控制情況進行檢查，查找并有效整改影響產(chǎn)品質(zhì)量提升的突出問題。 燒結(jié)礦、焦炭等，是高爐的主要原燃料。為給高爐穩(wěn)定順行提供較好的外部條件，該公司技術(shù)中心、焦化廠、原料公司等單位，共同分析現(xiàn)有煤資源情況，優(yōu)化配煤配礦，精準控制焦爐生產(chǎn)和操作，使自產(chǎn)焦炭質(zhì)量完全滿足高爐生產(chǎn)要求。  抗震螺紋鋼在各項性能指標上及抗壓力、抗彎力要比普通螺紋鋼高很多，尤其抗震螺紋鋼鋼水成份命中率是決定其鋼種等級的關(guān)鍵。一段時間，方大特鋼抗震螺紋鋼生產(chǎn)受到鋼水成分內(nèi)控合格率低的干擾，經(jīng)常會因為抗震螺紋鋼成分不達標而降低其鋼種等級，影響到軋鋼生產(chǎn)的連續(xù)性和銷售裝貨的秩序，打亂正常的生產(chǎn)和銷售平衡。 為此，該公司組織技術(shù)骨干人員對影響抗震螺紋鋼鋼水成分命中率的因素進行系統(tǒng)分析。最后查到主要影響因素是碳和磷元素。于是，通過工藝優(yōu)化、規(guī)范的操作及對鋼包內(nèi)碳和磷元素進行有效控制。如今，抗震螺紋鋼鋼水成份命中率達96.05%，創(chuàng)歷史水平。 “一舉多得”抓質(zhì)量 既能提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能節(jié)能降耗、節(jié)約成本。在方大特鋼，這樣的質(zhì)量攻關(guān)項目屢見不鮮。 近期，該公司燒結(jié)工序通過對燒結(jié)機厚料層燒結(jié)探索分析，成功使130㎡燒結(jié)機臺車料層布料厚度提升、臺車機速降低，固體燃料消耗及二氧化碳排放量得到降低，且燒結(jié)礦成品率與質(zhì)量均明顯提高。 “我們通過對厚料層生產(chǎn)及對成品燒結(jié)礦進行觀察與分析后，認為通過對料層進行加厚，可使燒結(jié)機自動蓄熱能力得到加強，固體燃料消耗及二氧化碳排放量得到降低，達到節(jié)能減排的效果。所以，我們實施階段性試驗，使燒結(jié)礦FeO降低，燒結(jié)過程中氧化性氣氛得到有效加強，燒結(jié)礦還原性能同時得到進一步改善！痹摴緹Y(jié)專業(yè)人士介紹道。  該公司優(yōu)特鋼生產(chǎn)線的◎12、◎14螺紋五切分軋制，屬于多切分軋制工藝，存在米重負偏差合格率難以控制的現(xiàn)象。為穩(wěn)定多切分螺紋鋼米重負偏差合格率，該公司軋鋼技術(shù)人員經(jīng)過長期觀測，決定在◎12、◎14螺紋五切分K1道次使用高速鋼軋輥，替代原有高硼高速鋼軋輥，緩解使用過程中產(chǎn)生的耐磨不均勻現(xiàn)象，從而促進米重負偏差合格率的提升。 經(jīng)過一段時間的試運行，該生產(chǎn)線產(chǎn)品的米重負偏差合格率不僅有所提升，且單槽過鋼量為高硼高速鋼軋輥的2.5至3倍，軋輥使用成本也隨之降低。 “一路攻關(guān)”提質(zhì)量 鐵煉成鋼，鋼軋成材。鐵水的溫度、成分是轉(zhuǎn)爐冶煉的物理熱和化學熱的基本來源，對轉(zhuǎn)爐煉鋼影響很大，鐵水成分是轉(zhuǎn)爐調(diào)整爐內(nèi)操作的關(guān)鍵。 為保障最終產(chǎn)品質(zhì)量，該公司在鐵水進入煉鋼廠前設置測溫取樣點，對鐵水實行罐罐測溫、取樣和兌轉(zhuǎn)爐前測溫，實時動態(tài)收集鐵水溫度、成分信息，并規(guī)范不同鐵水成分、溫度調(diào)整裝入量，指導轉(zhuǎn)爐內(nèi)造渣操作。 此外，鋼包水口自開也是影響鋼水質(zhì)量的重要因素。在煉鋼生產(chǎn)中，一旦鋼包水口不自開，就需燒氧引流，這樣會對鋼水造成二次氧化污染，失去了增加VD工藝來提高鋼水純凈度的意義。  為提高鋼水純凈度，減少燒氧引流對鋼水質(zhì)量的影響，今年以來，該公司煉鋼工序?qū)τ绊戜摪谧蚤_的原因開展一系列攻關(guān)。從工藝時間、鋼包水口燒洗、鋼水流動性、引流砂質(zhì)量和流動性等各環(huán)節(jié)著手進行分析，查找影響鋼包水口自開的原因，并制定改進措施，優(yōu)化鋼包水口、水口座磚工藝尺寸，清理包底渣殼，加強鋼包烘烤和周轉(zhuǎn)管理，加強引流砂質(zhì)量管控，消除引流砂潮濕影響因素等。 此外，對鋼包熱修操作工、吹氬工進行現(xiàn)場標準化操作指導培訓，加大標準執(zhí)行檢查力度，確保作業(yè)標準順利執(zhí)行。 在軋鋼工序，一系列圍繞質(zhì)量提升的攻關(guān)也在開展。隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，鏈板用直角扁鋼的外形標準也日益嚴格，要求其外形必須達到上、下，左、右對稱。 為突破外形質(zhì)量控制技術(shù)難度，軋鋼廠技術(shù)人員通過優(yōu)化工藝生產(chǎn)布局、優(yōu)化成品軋機孔型、改進成品軋機進口導衛(wèi)、重新設計各道工藝料型，成功解決相關(guān)技術(shù)難點，鏈板用直角扁鋼產(chǎn)品外形質(zhì)量均達到內(nèi)控標準，為進一步擴大鏈板直角扁鋼生產(chǎn)奠定可靠基礎。 秉承“服務下道工序就是服務客戶”的理念，方大特鋼各工序從相對獨立轉(zhuǎn)成相互嚙合，形成優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的質(zhì)量工序鏈，確保工序產(chǎn)品質(zhì)量合格、最終產(chǎn)品滿足用戶要求。今年上半年，該公司熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品相繼通過冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量認證、建筑鋼材質(zhì)量檢測中心的疲勞和焊接型式試驗。 |
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