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新聞：萬源市水下打樁單位歡迎您水下取水頭安裝 水下植筋、水下建筑加固工程有限公司是一家專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補強特種專業(yè)公司。公司引進上的鋼筋混凝土切割鉆鑿設備和技術，為建筑業(yè)提供、低噪音、無粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學錨栓等專業(yè)技術。 5.2鋼管加固技術普通加固一般僅能對結(jié)構基礎以上部分進行加固，但經(jīng)常也存在橋墩與樁基礎直接相連，不能像一般結(jié)構那樣明確區(qū)分橋墩和基礎，且對于橋梁下部結(jié)構，尤其是樁基礎等水下結(jié)構，其大彎矩點理論上并不位于基礎頂部，通常位于基礎以下數(shù)米。因此，對基礎下部入土一定范圍進行加固是十分必要的，而通常限于現(xiàn)有技術的局限一般無法實現(xiàn)這一目標。近，Raito公司了鋼管法加固橋墩技術（SSP工法），加固原理如圖3所示，其利用靜力技術，將節(jié)段焊接拼裝的加固鋼管沿加固結(jié)構四周基礎，灌注無收縮高性能砂漿，這一技術可實現(xiàn)位于基礎以下部分結(jié)構的加固，同樣也適合于水下橋墩或樁基礎的加固，（1）反力鋼板的設置???為了實現(xiàn)靜力壓力鋼管的目的，在橋墩或樁基礎靠近頂部設置反力鋼板，反力鋼板固定于特加固結(jié)構四周側(cè)面，在靜力時，其反力通過自身實現(xiàn)平衡。（2）裝置和加固鋼管的設置???沿加固結(jié)構四周布置千斤頂裝置，千斤頂頂部反力于上部反力鋼板，加固鋼管按施工方便需要劃分節(jié)段，沿環(huán)向由多片現(xiàn)場焊接。（3）加固鋼管的???通過裝置施壓，將加固鋼管靜力基礎。（4）千斤頂?shù)???在加固鋼管中，根據(jù)千斤頂形成千斤頂位置。（5）次加固鋼管的鏈接??一節(jié)鋼管，依次循環(huán)，直至達到設計要求。（6）高壓清洗???高壓清洗加固鋼管與特加固結(jié)構之間的泥土。（7）填充砂漿的填充????待泥漿清洗完畢，灌注無收縮高性能砂漿，加固完成。? ?鋼管加固技術適用于碎石土（碎石大直徑小于現(xiàn)有結(jié)構與加固鋼管之間的間隙）、淤泥質(zhì)土、粘性土、有機質(zhì)土等土質(zhì)條件下的直徑300~1500mm各種橋墩、樁基礎構件的加固，梁下空間不小于2.5m（如果空間過小，可從基礎頂面向下挖掘），其具有以下顯著工藝特點：1）適用于水中結(jié)構的部分修復與加固：2）焊接工作為與陸上，可靠：3）對基礎加固時無需重新構筑基礎，加固的同時實現(xiàn)原結(jié)構的防腐施工：4）上部開放的工作面，工人工作的條件就：5）作業(yè)低噪聲，無污染：6）作業(yè)條件受惡劣條件影響小：7）無需大規(guī)模的臨時隔水措施，不需要大型設備，經(jīng)濟性：8）加固對路面交通無影響：9）對結(jié)構尺寸及外觀基本無改變，不影響通航凈空。? 5.3預制混凝土面板快速橋墩加固法? 除了采用拼裝鋼沉箱或鋼管的形成水下橋墩加固的封閉空間或填充模板，又利用預制混凝土面板作為加固時填充材料時的模板，而預制混凝土面板快速橋墩加固法（PRI工法，Precast?Rapid?Intensification?System?to?Manipulate?RC?Piers），該施工技術是以神戶地震為契機發(fā)展起來的一種加固，采用高耐久性的預制混凝???節(jié)鋼管之后，拼裝焊接下土面板包裹既有橋墩，用特殊的鋼扣件閉合連接后，對預制混凝土面板與既有橋墩間灌注水下不分散砂漿，實現(xiàn)在不排水的條件下對水中橋墩進行加固，了加固中大規(guī)模的臨時設施，對抗震加固工程在施工工期與經(jīng)濟性方面出良好的優(yōu)勢，適用于碼頭、河流、運河、港口等水下結(jié)構的加固。水下拋石護岸施工 拋石前→拋石前測量→鋪設土工布→拋投試驗→定位船定位→拋石船掛檔→挖掘機拋投→拋后測量檢查→合格后移到下一拋投位置。
    1.拋石前 器材設備。測量儀器：G.P.S、全站儀、回聲儀、流速儀、測繩、皮尺、標旗等；材：200T定位駁船1艘、鐵錨、鋼絲繩、鉸車和鐵絲等；設備：救生圈、救生衣、導航標、燈、擴音喇叭等和其它一些必需設施。

新聞：萬源市水下打樁單位歡迎您水下取水頭安裝2.水下地形測量
（1）拋前水下地形測量 在施工前進行拋前水下地形測量報監(jiān)理工程師審批。
（2）施工小區(qū)（網(wǎng)格）劃分 采用GPS全球定位測量及海洋成圖對拋石區(qū)水下地形測量后，繪制下原始地形圖，其水下斷面測量的比例為1：200，沿堤軸線方向50m測量一橫斷面，測點的水平間距控制在2m內(nèi)。水下較高的靜態(tài)壓力和疲勞應力、河水沖刷、淘刷、磨損、氣蝕、 嚴寒地區(qū)的凍融和侵蝕（化學腐蝕和電化學腐蝕）、船舶碰撞、浮冰及地震襲擊、荷載（如生物附著）和橋梁上部結(jié)構傳遞的工作荷載等，均易橋梁水下結(jié)構形成各種損傷缺陷，且不易被發(fā)現(xiàn)，這些損傷、缺陷橋梁承載能力和耐久性，嚴重危及行車和橋梁壽命。因此，研究可行的快速、便捷、成本的橋梁水下結(jié)構加固技術具有重要的意義。在大量收集國內(nèi)外相關技術資料的基礎上，總結(jié)了若干新橋梁水下結(jié)構加固技術。根據(jù)測量成果對拋投區(qū)進行劃檔分格，繪制小區(qū)拋投網(wǎng)絡圖，拋石網(wǎng)格擬采取10m×10m的小網(wǎng)格比較。且能夠一次性拋投到位的要求。局部岸線不順直的地方可采用變網(wǎng)格，但其網(wǎng)格大小不能超過20m×10m，各網(wǎng)格的拋投量應根據(jù)圖紙按網(wǎng)格上下斷面方向的平均值求得按 2 拋投斷面計算出每個拋投小區(qū)的拋石數(shù)量，并對小區(qū)進行統(tǒng)一編號，報監(jiān)理工程師核實后，作為拋石施工依據(jù)。
（3）測量、放樣 由于拋石施工位置是位于水中，無法在水中確立施工位置，因而需在與施工位置對應的岸上設立標志，以確定施工位置。

④交通船,用于岸上與定位船之間的交通,拋前、拋后水下地形測量以及為運石船引導等工作。3)材料控制方面 拋下的石料,因長期受水流的沖刷和侵蝕,必須要求石料材質(zhì)新鮮、完整,具有較強的硬度、強度及符合設計要求的水軟化系數(shù)。風化巖石、泥巖、裂隙發(fā)育巖石和片狀、條狀、帶尖角巖石均不得使用。河床底部先用較小石塊拋填,上部拋填大塊的塊石至設計拋填高程。工程概況 本工程水下拋石工程量約為31.8萬m3，擬選用100～200T駁船3艘，運輸能力完全能夠保證施工需要。拋石施工受水位、流量、流速、流向、沖距、航運等因素的影響，為了保證拋投塊石的進度和，擬采用1艘200T定位船分區(qū)分段進行網(wǎng)格拋投，該技術的具體施工工藝如下?（1）鋼沉箱路上拼裝???為了運輸方便，鋼沉箱可根據(jù)需要分制成較小單元在工廠制作，然后運輸至現(xiàn)場在陸上拼裝成兩個半體：同時，安設內(nèi)部側(cè)向支撐。為了使鋼沉箱象船舶一樣地浮游，鋼沉箱底部設置底板，其內(nèi)部可根據(jù)需要注水，抽水實現(xiàn)下沉與上浮。（2）鋼沉箱安裝???在特加固結(jié)構周圍清理、底面整平之后，鋼沉箱下水，采用船舶進行拖航，至預定位置進行閉合組合，使用千斤行位置微調(diào)，注水沉設，進行安裝，清掃底面，同時，在鋼沉箱底板部和既有構造物的間隙處設置止水結(jié)構。（3）水中混凝土打設???為了填埋鋼沉箱底板和既有構造物的間隙，防止涌水，進行水中不分離性混凝土澆筑。（4）鋼沉箱內(nèi)部排水???安裝內(nèi)部支撐，對鋼沉箱進行內(nèi)部固定，隨后，抽去鋼沉箱內(nèi)部水。（5）結(jié)構加固???上述工作確保了加固結(jié)構干燥的作業(yè)空間，繼而對該結(jié)構進行需要的加固。可采用普通的外包鋼筋混凝土加固技術，通過鑿毛、植筋等技術措施實現(xiàn)后加固結(jié)構與原有結(jié)構的可靠粘結(jié)，從而實現(xiàn)對水下結(jié)構的可靠加固。（6）鋼沉箱回收???加固工程完成后，向鋼沉箱內(nèi)部注水，撤去內(nèi)部支撐，將鋼沉箱拆為兩部分，排去鋼沉箱夾層內(nèi)的水，使之浮起并由鉛垂狀態(tài)轉(zhuǎn)向水平狀態(tài)，實現(xiàn)對鋼沉箱回收與重復利用。根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，將塊石用駁船運至施工現(xiàn)場拋投水域范圍后采用挖掘機拋投，由專職施工人員進行拋投指揮，同時搞好施工。每個斷面從江心向岸邊，先腳后坡，但對崩坍較快的地段宜由近至遠，先坡后腳，連續(xù)施工，突擊完成。

1.施工控制措施 (1)測量控制。用業(yè)主(監(jiān)理)提供的控制點作為引據(jù)點,采用儀按基線測量,利用控制導線布設施工。組織測量人員根據(jù)施工樁坐標,在岸上放出施工斷面,布設斷面樁,作為平面定位的基準。 (2)定位控制。定位是拋石護岸施工的關鍵。首先選定的定位船(通常80~100t),根據(jù)測量斷面,確定起始斷面樁位置,根據(jù)施工檔位圖確定擬拋區(qū)長度、寬度,進行施工放樣。依照先上游后下游,先深泓后近岸的原則,通過儀確定定位船船尾位置,并在每條垂線斷面插上兩根標志桿,岸邊打粗木樁,將定位船船尾、標志桿、木樁定在一條直線上,定位船船尾與岸邊木樁用鋼纜連接緊固,其上由定位船船尾至岸邊每2m系紅布條(考慮拋石船拋寬一般為4m)作標志,以備裝料船掛檔投拋。定位定位船船尾時,應考慮水平?jīng)_距L,拋石料船船頭空位S,故在斷面上向上游推進L+S的位移。水平?jīng)_距L可采用張瑞瑾阻力平方區(qū)塊石流速公式推導出拋石沖距公式: L=0.8VH/W1/6 其中,L為塊石水平落距,m;V為拋石部位水面流速,m/s;H為水深,m,W為塊石重量,kg。拋石料船船頭空位S視裝料船而定,一般為3.5m~4m。(3)石料控制。護岸塊石要求采用石質(zhì)的石灰?guī)r、花崗巖等,不得采用風化石、泥巖、裂隙發(fā)育巖石和片狀、條狀、帶尖角巖石。塊石的尺寸,以能抵抗水流沖擊,不被沖走為尺度,并有級配。一般要求粒徑0.3m~0.5m間,個重20~100kg,施工前,由監(jiān)理對塊石進行隨機抽樣,送具備資質(zhì)的檢測部門進行檢測,合格后方能使用。  測量放樣：    【jsxasl公司陪你同行】
a.在拋區(qū)附近的岸邊，根據(jù)建設單位提供的控制點，采用前方交會或后方交會的在岸上測設一點，由此點放出施工基線
b.根據(jù)測設的已知點設立一條正基線（平行于拋區(qū)長度方向）或斜基線（不平行于拋區(qū)長度方向）。
c.在基線上根據(jù)各施工小區(qū)的長度劃分放出各基線樁。（1）工作????為了防止對周圍河流造成污染，在施工區(qū)域設置污染預防膜，柱腳的沉積淤泥。（2）臨時工程????搭設施工工作平臺，依靠既有橋墩，設置起重設備。（3）混凝土表面處理????采用高速等除去橋墩表面的附著物。（4）底部錨孔制作????轉(zhuǎn)削彎曲加強鋼筋錨孔。（5）抗彎鋼筋設置????對錨孔注入鋼筋固定用膠粘劑，植入彎曲加強鋼筋。（6）混凝土面板預制與拼裝?????生產(chǎn)預制混凝土面板（預制廠生產(chǎn)），在現(xiàn)場沿四周水下拼裝預制混凝土面板，底部固定錨栓安裝。（7）填充水中不分散砂漿????填充水中不分散砂漿。（8）水上部分施工????包括水上加強鋼筋的鏈接，水上預制混凝土面板組件拼裝，水上砂漿澆筑，水上砂漿采用低收縮砂漿。（9）臨時設施拆除????加固完成，拆除起重設備等工作設施，去除污染預防膜等。? 預制混凝土面板快速橋墩加固法利用預制混凝土面板作為其加固時的砂漿澆筑外側(cè)模板，相對于一般的鋼模板施工鋼材用量低，且混凝土面板內(nèi)置橫向加強鋼筋可實現(xiàn)對橋墩的抗震或抗剪加固。其裝配式施工，速度快，工藝簡單，具有以下工藝特點：1）內(nèi)含加強筋的預制混凝土面板可提供抗剪加；2）橋墩柱腳設置彎曲加固的加強鋼筋，可彎曲加固效果；3）中間貫通的橫向鋼筋為橋墩延性實現(xiàn)約束加固；4）采用高耐久性預制混凝土面板，使用壽命長；5）不排水加固成為可能，縮短施工期限，成本。? 介紹與總結(jié)了新型沉箱干作業(yè)法加固水下結(jié)構技術，鋼管加固技術，預制混凝土面板快速橋墩加固法。其中，新型沉箱干作業(yè)法利用工作鋼沉箱為水下結(jié)構加固創(chuàng)造了干燥的作業(yè)，已加固工作與陸上無異，工作和性，施工的具有可靠保證，但是，雖然鋼沉箱可重復利用，投入仍然較大：鋼管加固技術所需設備簡單，工藝簡便，尤其可實現(xiàn)基礎下部入土一定深度的加固，這是一般加固加護所不具備的，但對上部空間具有一定要求，尤其是對于我國許多橋墩底部設置連梁的結(jié)構加固常常存在一定困難：預制混凝土面板快速橋墩加固法利用預制混凝土面板作為加固時填充材料的模板，節(jié)省鋼材用量，由于現(xiàn)場快速拼裝，加固速度快，采用不分散砂漿填充，同樣屬于無排水施工，在工期與費用方面相對于具有較顯著的減小。
d.由基線樁上測設出各斷面樁（方向樁），方向樁應垂直于拋區(qū)長度方向。        2.2拋石作業(yè)中施工控制 1)拋石施工分段、分層進行,根據(jù)拋石時的水位、流速情況,通過計算和試拋確定定位船的停泊。 2)拋投中潛水員經(jīng)常下水察看拋投情況,以便隨時拋投位置及拋投方量。

    屬潛水技術特種行業(yè)研討會認可的企業(yè)，擁有專業(yè)的施工團隊，豐富的施工，精湛的施工技術，先進的施工設備專業(yè)承攬水下管道鋪放、水下清污、水庫壩體施工、水下安裝與焊接、土工布鋪設施工。      

  新聞：萬源市水下打樁單位歡迎您水下取水頭安裝江蘇信安水利工程有限公司主要技術骨干集中在建筑工程、橋梁工程、水下安裝等加固領域，擁有多年的從業(yè)并嫻熟的專業(yè)技能，形成了一個充滿活力、創(chuàng)造力、凝聚力的團隊。公司擁有一批素質(zhì)高、豐富的高、中級施工技術人員和數(shù)支高素質(zhì)的施工隊伍，豐富，能夠適應各種復雜的工程。憑借多年的施工嚴格的體系完善的方案設計,完成了一批精良工程。公司將不斷努力創(chuàng)新，以高品質(zhì)的產(chǎn)品工程 于社會！

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