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樹脂注塑吹塑模具3D打印快速成型技術(shù)解決方案

每一個(gè)企業(yè)都需要在一個(gè)不斷擴(kuò)大的市場(chǎng)中脫穎而出，因此越來越多的設(shè)計(jì)部門為了設(shè)計(jì)出一個(gè)驚艷的作品而開始借鑒產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和工程師的常用技術(shù)，往往很多企業(yè)都會(huì)選擇應(yīng)用中科院廣州電子3D打印來制作出多樣的樣品。

國內(nèi)一家大型食品公司設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)概念設(shè)計(jì)。引進(jìn)3D打印機(jī)之后，主管設(shè)計(jì)師與包裝工程師能利用3D CAD圖紙進(jìn)行討論，使每次試制評(píng)估的準(zhǔn)確度得以顯著提高。

試制評(píng)估時(shí)間從每次1.5個(gè)月縮短至最短3天，商品設(shè)計(jì)的完成度也有了飛躍性的提升。該公司的塑料瓶設(shè)計(jì)開發(fā)流程在此基礎(chǔ)上展開，首先由市場(chǎng)營銷人員構(gòu)思商品概念，再由概念設(shè)計(jì)師將商品概念轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)草圖，然后包裝工程師和產(chǎn)品工程師根據(jù)設(shè)計(jì)草圖集思廣益，以實(shí)現(xiàn)商品概念。與此同時(shí)，反復(fù)進(jìn)行試制和評(píng)估，從而提高設(shè)計(jì)的完成度。

在商品開發(fā)過程中，設(shè)計(jì)十分重要。廠商將概念設(shè)計(jì)工作外包的情況很常見，但該公司擁有專門的概念設(shè)計(jì)部門。必要時(shí)，主管設(shè)計(jì)師與市場(chǎng)營銷人員、包裝工程師、產(chǎn)品工程師可以立即開展面對(duì)面的交流，以確定下一步的行動(dòng)，這是很突出的優(yōu)勢(shì)。在制造塑料瓶時(shí)的“吹塑成型(為制作飲料瓶的中空形狀而采用的塑料加工方法)”工序中，需要樹脂模具能夠承受加熱器熱度和空氣壓力。在開發(fā)新塑料瓶時(shí)，從敲定設(shè)計(jì)到生產(chǎn)線開工，大概需要4至8個(gè)月的時(shí)間。新商品的推出或現(xiàn)有商品的更新大多會(huì)在每年的春季或秋季進(jìn)行，開發(fā)工作通常也會(huì)以此為目標(biāo)而推進(jìn)，既要兼顧可追溯性和品質(zhì)提升，又要在有限的開發(fā)時(shí)間內(nèi)，達(dá)到日益提高的塑料瓶輕量化標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的商品概念設(shè)計(jì)。

在摸索如何縮短前置期的過程中，很多企業(yè)發(fā)現(xiàn)了用樹脂取代金屬，并且可以在公司內(nèi)部完成制作的3D打印機(jī)。

為縮短前置期，除3D打印機(jī)外，該公司還針對(duì)電腦仿真技術(shù)和切削加工機(jī)進(jìn)行過比較和討論。仿真技術(shù)需要較長的計(jì)算時(shí)間，而且實(shí)際的飲料瓶數(shù)據(jù)與計(jì)算結(jié)果相比，也存在少許偏差。而使用切削加工機(jī)制作模具時(shí)，雖然成品本身沒有問題，但CAM及加工機(jī)的設(shè)定等非常耗時(shí)。在制造塑料瓶的吹塑成型(為制作飲料瓶的中空形狀而采用的塑料加工方法)工序中，模具必須承受成型時(shí)加熱器的熱度和空氣壓力。此外，雖然是試制，但如果模具表面不夠光滑，也會(huì)對(duì)塑料瓶的強(qiáng)度評(píng)估和外觀設(shè)計(jì)評(píng)估造成影響。因此，該公司選擇了豐富的樹脂種類和出色的成型速度，層壓間距小、后處理程序簡(jiǎn)單的技術(shù)。

試制評(píng)估最快3天就能完成，因此概念設(shè)計(jì)師、市場(chǎng)營銷人員、包裝工程師、產(chǎn)品工程師可以拿著試制品的實(shí)物和數(shù)據(jù)，迅速地交流正確信息。3D打印機(jī)的引進(jìn)已經(jīng)證明對(duì)于縮短包裝開發(fā)周期有顯著效果，所以該公司考慮今后也會(huì)向酒精飲料和其他事業(yè)部門推廣這一技術(shù)。而且，除了塑料瓶包裝試制開發(fā)，他們還將關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具、夾具制作等作業(yè)效率的提升。該公司正在考慮今后能否將該技術(shù)用于生產(chǎn)設(shè)備，利用3D打印機(jī)，能明顯縮短生產(chǎn)交期。

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