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磚機(jī)用硬質(zhì)合金成型機(jī)口是用環(huán)氧樹(shù)脂將硬質(zhì)合金板粘貼在成型口上，可做成喇叭口加長(zhǎng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵皮白鋼夾片，磚坯成型美觀且耐用。

 根據(jù)客戶要求可加工有弧形角和花槽花紋邊等多種樣式，長(zhǎng)度大小可調(diào)。機(jī)口磨損大了可加價(jià)回收換新，客戶反映年生產(chǎn)4000萬(wàn)多孔磚的磚廠一般一年用三套即可。
   當(dāng)今磚瓦建材市場(chǎng)以生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以煤矸石、頁(yè)石、粉煤為原料

    生產(chǎn)的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。所要求的磚機(jī)多為硬塑真空大型磚機(jī)，出坯成型口多為帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個(gè)班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小不統(tǒng)一，外表也不美觀。

    我廠用高強(qiáng)度碳化鎢硬質(zhì)合金片制成的磚機(jī)出坯口投放市場(chǎng)后，經(jīng)試用，具有出坯成型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁(yè)巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬(wàn)以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米，其耐磨效果是白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機(jī)口次數(shù)，節(jié)約了成本，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了產(chǎn)量，受到了客戶好評(píng)和認(rèn)可，已在京津冀地區(qū)和江浙一帶廣泛應(yīng)用。

         可生產(chǎn)適用于粘土空心磚，頁(yè)巖磚、粉煤灰煤矸石磚等�？烧{(diào)節(jié)成型出坯口、帶花牙機(jī)口和內(nèi)襯板條的出坯口，及各種型號(hào)的磚機(jī)硬質(zhì)合金單層或雙層的出坯口。也可根據(jù)客戶所需訂做。

       當(dāng)今磚瓦建材市場(chǎng)以生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以煤矸石、頁(yè)石、粉煤為原料生產(chǎn)的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。

       所要求的磚機(jī)多為硬塑真空大型磚機(jī)，出坯成型口多為帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個(gè)班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小不統(tǒng)一，外表也不美觀

         我廠用高強(qiáng)度碳化鎢硬質(zhì)合金片制成的磚機(jī)出坯口投放市場(chǎng)后，經(jīng)試用，具有出坯成型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁(yè)巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬(wàn)以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米其耐磨效果是白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機(jī)口次數(shù)，節(jié)約了成本，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了產(chǎn)量，受到了客戶好評(píng)和認(rèn)可已在京津冀地區(qū)和江浙一帶廣泛應(yīng)用。

         可生產(chǎn)適用于粘土空心磚，頁(yè)巖磚、粉煤灰煤矸石磚等�？烧{(diào)節(jié)成型出坯口、帶花牙機(jī)口和內(nèi)襯板條的出坯口。及各種型號(hào)的磚機(jī)硬質(zhì)合金單層或雙層的出坯口。也可根據(jù)客戶所需訂做。

型號(hào)：標(biāo)磚 主結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)

機(jī)體厚度：16mm 大板厚度：20mm

潤(rùn)滑方式：水潤(rùn)滑 出坯口：鎢鋼合金

 產(chǎn)品名稱：可調(diào)式合金耐磨標(biāo)磚機(jī)口

內(nèi)襯板：高鉻Cr40 技術(shù)支持：德國(guó)/加拿大

產(chǎn)品類型：可調(diào)式一體機(jī) 適用機(jī)型：各種制磚機(jī)

出坯量：頁(yè)巖或煤矸石磚800-1000萬(wàn)；粘土磚1500-2000萬(wàn)

主要特點(diǎn)：

一、合理的結(jié)構(gòu)：

1、錐度、長(zhǎng)度經(jīng)過(guò)精心計(jì)算，泥料在機(jī)口內(nèi)可以得到均勻強(qiáng)壓力重新彌合，坯體不會(huì)出現(xiàn)角裂紋。

2、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調(diào)，克服了現(xiàn)有出口固定式機(jī)口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。

3、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，做工細(xì)致精密。數(shù)控機(jī)床切、割、磨、銑，專用設(shè)備粘、焊、鋸、鉆，確保部件零誤差，組合緊密，嚴(yán)絲合縫。

二、巧妙的泥條潤(rùn)滑系統(tǒng)：

1、面式潤(rùn)滑系統(tǒng)，化繁為簡(jiǎn)。舊式潤(rùn)滑系統(tǒng)多采用四角潤(rùn)滑方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且水壓不勻，出現(xiàn)角裂紋時(shí)既需調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的閥門。本產(chǎn)品采用三面潤(rùn)滑方式，改點(diǎn)為面，化繁為簡(jiǎn)，水流通暢充足，水壓均勻一致，無(wú)需隨時(shí)調(diào)節(jié)，讓您坐享其成，輕松生產(chǎn)，方便快捷，迅速提高成型率。

2、網(wǎng)式超深水路，水流充足，水壓均勻。機(jī)口內(nèi)壁四面分設(shè)3—6道縱橫水槽，給水充足；1公分超深水槽，水流暢通不易堵塞；低壓水潤(rùn)滑，1-2個(gè)壓力既可保證四角飽滿無(wú)角裂紋，又能保證坯體光滑美觀，并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。

三、高耐磨內(nèi)襯材料：

內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的硬質(zhì)合金材料，硬度分別達(dá)HRc60和HRc80（HRA92和HRA98）以上，沖擊韌性達(dá)5J/c㎡，使用壽命是原來(lái)帶鋸片的20-30倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機(jī)口的現(xiàn)狀，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

合金耐磨磚機(jī)口

1、依照泥缸法蘭（即機(jī)頭）槽孔位置，在機(jī)體底座大板開(kāi)槽打孔（我廠可提供按圖開(kāi)槽打孔服務(wù)）；

2、按照進(jìn)水口（兩個(gè)）在上，出水口（一個(gè)）在下的方向，加墊把本機(jī)安裝到泥缸法蘭上，調(diào)節(jié)好水平和垂直角度，擰緊螺絲，以防機(jī)體歪斜；

3、在進(jìn)水口和出水口安裝水調(diào)節(jié)閥門，控制水流，保持機(jī)體內(nèi)水流暢通，水壓均衡；

4、通水充分潤(rùn)滑機(jī)體，直到機(jī)體內(nèi)有水均勻流出；

5、開(kāi)機(jī)進(jìn)泥。