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泡沫冷壓機的出現(xiàn)解決了泡沫體積大、不便運輸?shù)碾y題，當然，隨著泡沫冷壓機使用年限的增加，也會產(chǎn)生一些小故障，那么，泡沫冷壓機常見的故障有哪些，如何處理呢？昌鐸機械廠就多年從事泡沫冷壓機的售后經(jīng)驗為大家羅列了常見的故障及處理辦法：

1、減速機緊固件噪聲大。造成這種情況的原因大多是由于緊固件松動所致。昌鐸機械建議大家可以擰緊及更換損壞的螺栓螺母。

2、油箱溫度升高。羅銘機械建議大家分以下幾點情況解決：

原因1：箱體油面過高或過低。處理辦法：常溫檢查油面高度并加油減油處理。

原因2：液壓油過于陳舊。處理辦法：檢查上次換油時間及更換新液壓油。

原因3：油泵機械出現(xiàn)故障。處理辦法：檢查油泵工作是否正常，并維修或換新處理。

原因4：軸承損壞。處理辦法：更換新軸承。

3、減速機漏油

原因1：箱體蓋或聯(lián)接處密封不良。處理辦法：檢查密封及連接處密封是否正常，換新或密封處理。

原因2：徑向軸封失效。處理辦法：換新徑向密封環(huán)。

4、設備無法運行

原因1：開關接觸不良。處理辦法：維修或更換。

原因2：電機線圈斷路。處理辦法：送檢。

原因3：電壓過低。處理辦法：檢查電源線是否過長或過細。

原因4：齒輪損壞。處理辦法：送廠維修處理。

原因5：超負載運行。處理辦法：減少負載。

原因6：螺桿頭被熔膠卡死。處理辦法：停機清理熔膠。

原因7：熱繼電器無復位。處理辦法：復位處理。

5、電機異常發(fā)熱

原因1：超負載運行。處理辦法：減少負載

原因2：電壓過高或過低。處理辦法：檢查電源電壓是否正常。

原因3：軸承磨損。處理辦法：維修更換處理。

6、物料熔膠

原因1：壓料板過低。處理辦法：降低油泵，放松壓力板。

原因2：空轉時間過長。處理辦法：無物料狀態(tài)下停機處理。

原因3：原料雜物過多。處理辦法：分離雜物。

原因4：推力軸承損壞。處理辦法：更換推力軸承。

原因5：余溫熔料。處理辦法：停機前先反轉幾秒鐘。

7、物料密度不夠

原因：油泵壓力過低。處理辦法：調節(jié)壓力。

原因：壓料板不閉合。處理辦法：電流調整。