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脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐在熱固態(tài)樹脂里填充經(jīng)過特殊處理的玻璃鱗片狀玻璃，由于玻璃鱗片在涂層中的排列是重疊排列的，所以對于涂膜的抗?jié)B漏起到了非常大的作用，涂裝的方式可以采用高壓無氣噴涂、刷涂或者輥筒涂裝。玻璃鱗片涂料還有諸多特點(diǎn):玻璃鱗片的力度雖然不如玻璃鋼襯，但是它耐刮擦、耐磨，對于機(jī)械傷也只是限于局部；玻璃鱗片固化收縮的時(shí)候，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)低，所以耐熱沖擊、耐高溫；玻璃鱗片涂料施工工藝性也很好，玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

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分析比較了4種分子結(jié)構(gòu)相近的蛋白類緩凝劑對脫硫建筑石膏（FGD）和磷建筑石膏（PG）的緩凝效果.結(jié)果表明:具有不同酰胺鍵類型的蛋白類緩凝劑,其緩凝度受建筑石膏類型影響,且隨建筑石膏pH值的增加而增大;當(dāng)?shù)鞍最惥從齽┑孽０坊鶊F(tuán)主要為仲酰胺時(shí),其緩凝度隨著H2PO4-含量的增加而降低,當(dāng)?shù)鞍最惥從齽┑孽０坊鶊F(tuán)主要為伯酰胺時(shí),其緩凝劑不易受H2PO4-的影響;用于FGD的蛋白類緩凝劑宜選用仲酰胺為主的酰胺基團(tuán),用于PG的蛋白類緩凝劑宜選用伯酰胺為主的酰胺基團(tuán).

玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：

 類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

 抗拉強(qiáng)度MPa 24 25 28

 抗彎強(qiáng)度MPa 50 65 74

 抗壓強(qiáng)度MPa 12 12 12

 粘接強(qiáng)度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

 水蒸汽透過率 36 26 1

 孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

 巴氏硬度 30 40 49

 線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

 磨耗系數(shù) 56 78 90－95

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 1、脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強(qiáng)度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化環(huán)境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環(huán)境下)，而受外機(jī)器毀傷時(shí)，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨向小，易于修復(fù)。

5、具有適中的造價(jià)。現(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團(tuán)體鎳基合金、團(tuán)體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。

6、工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭破壞的環(huán)境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。

為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要，發(fā)展了柔性乙烯基酯樹脂，柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比，其延伸率更高，粘接?

靈山管道玻璃鱗片價(jià)格以硅藻土、可溶性NaCl、聚丙烯、發(fā)泡劑、開孔劑為原料,成功制備出性能優(yōu)異的硅藻土/聚丙烯復(fù)合吸聲材料.通過掃描電子顯微鏡(SEM)、試驗(yàn)機(jī)和傳遞函數(shù)阻抗管吸聲測試系統(tǒng),觀察了復(fù)合材料的微觀形貌,測試了復(fù)合材料的壓縮性能和吸聲性能.研究表明:當(dāng)復(fù)合材料的配比(質(zhì)量份數(shù))為硅藻土30份、聚丙烯60份、NaCl 15份、開孔劑2份和發(fā)泡劑20份時(shí),復(fù)合材料具有良好的壓縮性能和較佳的多孔性,其吸聲系數(shù)為0.85,吸聲頻率寬度超過2 000Hz,此時(shí)復(fù)合材料的吸聲機(jī)理為薄板振動和多孔吸聲兩者的結(jié)合.