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    鍛制高壓彎頭為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20％左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150干燥1小時，低氫型應經200-250干燥1小時(不能多次重復烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。無縫三通的的材質20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。     鍛制高壓彎頭如何選擇？
    1.耐侵蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學介質的腐蝕，該碳鋼對焊法蘭具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會生銹，不會侵蝕，不會滋生細菌，無電化學侵蝕。
    2.高抗沖：20G無縫三通因為獨特的抗沖強度機能比其它實壁管有了顯著改善，其環(huán)剛度相稱于實壁的1.3倍。

    3.保溫性好：20G無縫三通因為材料導熱系數(shù)低，20攝氏度的導熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管、紫鋼管小得多，故PP-R管保溫性好  

    合金鍛制彎頭的根本工藝過程：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，*終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型合金厚壁彎頭的理想辦法。

    鍛制高壓彎頭其特點耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性國標沖壓彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于的熱傳導性鍛制彎頭與其他性能比較長期耐壓性能，僅從設計應力上講，鍛制彎頭的耐壓性能*。由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，鍛制承插彎頭耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；導熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性環(huán)保性可以回收利用，不污染環(huán)境。而不能回收會產生二次污染；存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。