內(nèi)外涂塑環(huán)氧消防鋼管標(biāo)準(zhǔn) |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
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常州市吉美管業(yè)有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:其他 | 公司類型: | |
所屬行業(yè):建筑五金 | 主要客戶:全國(guó) | |
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內(nèi)外涂塑環(huán)氧消防鋼管 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)外涂塑環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管(以下簡(jiǎn)稱管材)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)外涂塑環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t 241-2007 金屬管 液壓試驗(yàn)方法 gb/t 699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t 700-1998 碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t 1732-93 漆膜耐沖擊性測(cè)定法 gb/t 3091-2008 低壓流體輸送用焊接鋼管 gb/t 8163-2008 輸送流體用無(wú)縫鋼管 gb/t l7395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t 21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量 mt l81-l988 煤礦井下用塑料管安全性能檢驗(yàn)規(guī)范 aq 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí) cj/t l20-2008 給水涂塑復(fù)合鋼管 3 產(chǎn)品分類、型號(hào)規(guī)格 3.1 分類 管材按種類分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管,按用途分為煤礦井下供排水管(ks)、煤礦井下噴漿管(kj)、煤礦井下壓風(fēng)管(kf)、煤礦井下抽放瓦斯管(kw)及通用管(km)等。 3.2 型號(hào) 型號(hào)標(biāo)記如圖1: 示例:sp(w)-tep-km 295/159表示鋼管材料屈服點(diǎn)為295mpa、公稱外徑為159mm、涂覆材料為環(huán)氧樹(shù)脂的煤礦井下通用環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合無(wú)縫鋼管。 3.3 管材長(zhǎng)度 管材的單根長(zhǎng)度為6m,具體長(zhǎng)度也可據(jù)用戶要求而定,其極限偏差為訂貨長(zhǎng)度的(-0.5~+2)%。 3.4 管材公稱外徑與壁厚 管材的公稱外徑與壁厚,見(jiàn)表1。 表1 管材的公稱外徑與壁厚 q295環(huán)氧樹(shù)脂涂層無(wú)縫鋼管 q235/環(huán)氧樹(shù)脂涂層焊接鋼管 公稱外徑 d,mm 壁厚,mm 公稱外徑 d,mm 壁厚,mm 鋼管 內(nèi)(外)涂層 鋼管 內(nèi)(外)涂層 10.2 2.2 內(nèi)涂層>0.30 外涂層>0.35 10.2 2.2 內(nèi)涂層>0.30 外涂層>0.35 13.5 2.2 13.5 2.2 17 2.3 17.2 2.3 21 2.5 21.3 2.5 27 2.75 26.9 2.75 34 3.25 33.7 3.25 42 3.25 42.4 3.25 48 3.25 48.3 3.25 60 3.5 60.3 3.5 76 3.75 76.1 3.75 89 4 內(nèi)涂層>0.35 外涂層>0.40 88.9 4 內(nèi)涂層>0.35 外涂層>0.40 (108) 4 114.3 4 114 4 139.7 4 (133) 4.25 168.3 4.5 140 4.25 219.1 5 (159) 4.5 273.1 7 168 4.5 323.9 8 219 5 355.6 8 273 7 406.4 8 325 8 (426) 8 356 8 457 8 406 8 508 9 (426) 8 (559) 9 內(nèi)涂層>0.40 外涂層>0.45 457 8 610 9 508 9 (660) 9 (559) 9 內(nèi)涂層>0.40 外涂層>0.45 711 10 610 9 (762) 12 / / 813 12 內(nèi)涂層>0.45 外涂層>0.50 914 12 (864) 12 1016 14 1067 14 1118 15 1219 15 注: 1 無(wú)縫鋼管采用gb/tl7395-2008中表l系列1規(guī)定的外徑與壁厚,括號(hào)內(nèi)尺寸表示非系列1的尺寸; 2 焊接鋼管采用gb/t21835-2008中表1系列1規(guī)定的外徑與壁厚,括號(hào)內(nèi)尺寸表示非系列1的尺寸; 3 無(wú)縫鋼管和焊接鋼管由gb/t699-1999或gb/tl591-1994中10、20、q295、q345等牌號(hào)的鋼制造,本表選用牌號(hào)為q295,公稱壁厚s≤16.0mm,屈服點(diǎn)ós(295×60%=177)177mpa計(jì)算出的結(jié)果列入相關(guān)欄內(nèi); 4 焊接鋼管由gb/t700-1998中q195、q215a、q215b、q235a、q235b和gb/tl591-1994中q295a、q295b、q345a、q345b等牌號(hào)的軟鋼制造,本表選用牌號(hào)為q235,公稱壁厚s≤16.0mm,屈服點(diǎn)ós(235×60%=l41)141mpa計(jì)算出的結(jié)果列入相關(guān)欄內(nèi); 5 無(wú)縫鋼管及焊接鋼管的公稱外徑也可分別參照gb/tl7395-2008及gb/t21835-2008中表1的第二系列:非標(biāo)準(zhǔn)化為主的鋼管和第三系列:特殊用鋼管,或經(jīng)供需雙方協(xié)商。 4 原材料 4.1 鋼管外徑及壁厚 4.1.1 無(wú)縫鋼管采用gb/tl7395-2008中表1系列1規(guī)定的外徑與壁厚或供需雙方商定;無(wú)縫鋼管外徑、壁厚的允許偏差符合gb/t8163-2008中第4.2條款的要求。 4.1.2 焊接鋼管采用gb/t 21835-2008中表1系列1規(guī)定的外徑和壁厚或供需雙方商定;焊接鋼管外徑、壁厚的允許偏差符合gb/t3091-2008中第4.1.2條款的要求。 4.2 力學(xué)性能 涂層用的鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合gb/t8163-2008中5.4.1(表5)的規(guī)定和gb/t3091-2008中5.4.1(表3)的規(guī)定,見(jiàn)表2: 表2 力學(xué)性能 無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能 牌號(hào) 拉伸強(qiáng)度σb mpa 屈服點(diǎn)σs mpa 斷后伸長(zhǎng)率 δs, % s≤16 16< s≤30 s>30 q295 390~570 295 275 255 22 q345 470~630 345 325 295 20~21 焊接鋼管的力學(xué)性能 牌號(hào) 拉伸強(qiáng)度σ,mpa 不小于 屈服點(diǎn)σs,mpa 不小于 斷后伸長(zhǎng)率δs,% 不小于 s≤16 s>16 d≤168.3 d>168.3 q195 315 195 185 15 20 q215a、q215b 335 215 205 15 20 q235a、q235b 370 235 225 15 20 q295a、q295b 390 295 275 13 18 q345a、q345b 470 345 325 13 18 注 1 公稱外徑不大于114mm的鋼管,不測(cè)定屈服強(qiáng)度; 2 公稱外徑大于114mm的鋼管,測(cè)定屈服強(qiáng)度做參考,不作交貨條件。 4.3 鋼管的彎曲度 4.3.1 無(wú)縫鋼管的彎曲度應(yīng)符合表3的規(guī)定: 表3 彎曲度 尺寸 彎曲度 壁厚≤15mm ≤1.5mm/m 壁厚>15mm ≤2.0mm/m 外徑≥351mm ≤3.0mm/m 4.3.2 焊接鋼管的彎曲度應(yīng)符合以下要求: a) 公稱外徑小于114.3mm的焊接鋼管,應(yīng)具有不影響使用的彎曲度。 b) 公稱外徑不小于114.3mm的焊接鋼管,彎曲度應(yīng)不大于鋼管全長(zhǎng)的0.2%。 4.4 環(huán)氧樹(shù)脂粉末 用于涂敷的環(huán)氧樹(shù)脂粉末,其性能應(yīng)符合cj/t 120-2008中5.4條款的要求。 5 技術(shù)要求 5.1 外觀 試樣內(nèi)、外涂層應(yīng)光滑,沒(méi)有裂痕、針孔和沾附異物等妨礙使用的缺陷,并且應(yīng)具有使用性的直度。 5.2 端面垂直度 試樣兩端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直,端面垂直度應(yīng)為90±5°。 5.3 涂層厚度 試樣的涂層厚度應(yīng)符合表1要求。 5.4 壓扁試驗(yàn) 5.4.1 無(wú)縫鋼管 對(duì)公稱外徑大于21mm的無(wú)縫鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn),當(dāng)試樣被壓至原來(lái)外徑4/5時(shí),試樣應(yīng)無(wú)裂縫、破壞且涂層不發(fā)生剝落、斷裂。 5.4.2焊接鋼管 對(duì)公稱外徑大于60.3mm的焊接鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn),當(dāng)試樣被壓至原來(lái)外徑4/5時(shí),試樣應(yīng)無(wú)裂縫、破壞且涂層不發(fā)生剝落、斷裂。 5.5 彎曲試驗(yàn) 5.5.1 無(wú)縫鋼管 對(duì)公稱外徑不大于21mm的無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)后試樣應(yīng)無(wú)裂縫、破壞且涂層不發(fā)生剝落、斷裂。 5.5.2焊接鋼管 對(duì)公稱外徑不大于60.3mm的焊接鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)后試樣應(yīng)無(wú)裂縫、破壞且涂層不發(fā)生剝落、斷裂。 5.6 液壓試驗(yàn) 5.6.1 無(wú)縫鋼管 試驗(yàn)壓力按式(1)計(jì)算,最高壓力不得超過(guò)l9mpa: ………………………………………………(1) 式中:p一試驗(yàn)壓力,mpa; s一鋼管的公稱壁厚,mm; d一鋼管的公稱外徑,mm; r一允許應(yīng)力,規(guī)定屈服點(diǎn)的60%,mpa。 在試驗(yàn)壓力下,應(yīng)保證耐壓時(shí)間不少于5s,試樣不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 5.6.2 焊接鋼管 試驗(yàn)壓力按式(1)計(jì)算,最高壓力不得超過(guò)5.0mpa,在該試驗(yàn)壓力下,應(yīng)保證耐壓時(shí)間不少于5s,試樣不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 |
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