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新聞》煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯公司-蘭州煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯方案

避雷針、爬梯、平臺(tái)等煙囪金屬附件，鋼結(jié)構(gòu)防腐;對(duì)煙囪上口外壁10m以內(nèi)避雷導(dǎo)線采用WSR6101環(huán)氧樹脂、200g/m2無堿玻璃纖維布制作玻璃鋼2mm，其中外表面采用無堿玻璃纖維氈制作樹脂層進(jìn)行防腐。根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、角向磨光機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、彈性砂輪片等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前，用毛刷掃凈，使鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。除銹：除銹等級(jí)達(dá)St2（手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢）。鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。在施工過程中按照樹脂材料說明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用。防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，應(yīng)大于4小時(shí)，漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。采用刷涂油漆的方法，先涂漆一道，要求將油漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待道漆表面干燥后，即涂第二道漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。表面清理后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物�；鶎釉谕克⑶�，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。施工時(shí)保證施工場地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，合格后再進(jìn)行下道工序的施工。施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。如果施工環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)在施工過程中采取加溫措施進(jìn)行升溫；濕度大于85%，應(yīng)采用除濕機(jī)進(jìn)行除濕。涂層表面無起泡、無流淌、無氣孔現(xiàn)象發(fā)生。涂層結(jié)構(gòu)，以道數(shù)控制，現(xiàn)場檢查，發(fā)放分項(xiàng)工序簽證單；涂層外觀平整光滑，目視檢測；涂料質(zhì)量，生產(chǎn)廠家涂料質(zhì)保書，檢測報(bào)告單。涂裝前對(duì)涂料的廠家、型號(hào)、名稱、顏色、出廠日期、批號(hào)等進(jìn)行核對(duì)，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，同時(shí)檢查制造日期，產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，嚴(yán)格執(zhí)行開桶檢驗(yàn)制度；刷漆時(shí)相對(duì)濕度不大于85%，環(huán)境溫度-5℃-40℃。施工隊(duì)長、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常施工質(zhì)量和工序監(jiān)督，并配合甲方檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)，接受甲方駐現(xiàn)場代表的監(jiān)督；排出施工計(jì)劃，確保施工工期和施工質(zhì)量。煙囪外壁露筋防腐加固處理;對(duì)煙囪外壁露筋部位，先鏟除掉松動(dòng)、腐蝕的混凝土，并對(duì)外露鋼筋采用電動(dòng)磨光機(jī)打磨除銹，刷二遍防銹底漆，如發(fā)現(xiàn)有脫焊、斷裂鋼筋則用電焊加焊，形成整體；鋼筋防腐加固完成后，用加固修補(bǔ)砂漿整體外粉。經(jīng)多年操作實(shí)踐總結(jié)，干法清灰雖然條件艱苦一些，但是能保證涂層質(zhì)量。干法清灰的難度是粉塵濃度大，工人必須有很好的防塵保護(hù)用具，同時(shí)必須加大筒內(nèi)的排風(fēng)排塵。干法清灰使用工具有：大型竹質(zhì)條帚、鐵鏟、軟質(zhì)掃帚、抹布、大功率工業(yè)吸塵器等。對(duì)磚縫耐酸膠泥擠出過多的部分要用扁鏟鑿平，也可用手持電動(dòng)砂輪機(jī)磨掉。對(duì)已經(jīng)腐蝕疏松的局部要剔除并用有機(jī)防裂砂漿填補(bǔ)（有機(jī)砂漿的配比為：OM-5涂料：帶有纖維的粉砂料=1：2-3）。表面處理結(jié)束后要進(jìn)行階段性驗(yàn)收（即個(gè)停工待檢點(diǎn)），獲得通過后先進(jìn)行偶聯(lián)劑涂刷，偶聯(lián)劑的作用是人工清灰后再進(jìn)行一次清除浮塵。第二個(gè)作用可大大提高涂膜與基層的粘接力，偶聯(lián)劑的用量為0.2~0.4kg/m2。界面劑在偶聯(lián)劑涂刷2~4小時(shí)后進(jìn)行，用量在0.3~0.4kg/m2左右，兩劑厚度約為0.05mm。膩?zhàn)佑蒓M-5涂料1份，加入粉砂纖維混合料2~3份配成，固化劑在使用前加入，也是一大桶主劑配一小桶固化劑，（固化劑用量為主劑的6~8%）用電動(dòng)攪拌棒攪均勻即可，攪拌時(shí)間不少于五分鐘。膩?zhàn)优魏穸燃s為0.5~1.0mm，用量3kg/m2左右。這道工序的重點(diǎn)是將不密實(shí)的磚縫填嵌密實(shí)，將容易滲水的磚縫做一次認(rèn)真處理，磚面上的膩?zhàn)硬灰笥泻穸�，越薄越好。批刮找平膩�(zhàn)訉庸袒�，要進(jìn)行第二次階段性驗(yàn)收。膩?zhàn)踊竟袒蠹s需12~24小時(shí)，開始滾涂面層涂料時(shí)，先將一小桶固化劑加入一大桶OM-5主劑內(nèi)攪拌均勻。（主劑重17公斤/桶）縱橫各涂刷一次為一遍。一遍OM-5涂料的用量約0.2~0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度將近0.5~0.6毫米。以一臺(tái)600MW機(jī)組為例，煙氣中水氣結(jié)露后形成具有腐蝕性水溶液理論計(jì)算量約為40～50t/h，這對(duì)煙囪煙氣流速、煙囪內(nèi)壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運(yùn)行現(xiàn)狀按照火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）要求，目前新建、擴(kuò)建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置。煙囪拆除之前檢查的基本方法,建立地面的煙囪煙囪基礎(chǔ)評(píng)價(jià)檢測質(zhì)量重要的煙囪地面基礎(chǔ)不均勻沉降觀測和傾斜管體測量。缸體上部結(jié)構(gòu)檢測。地面檢測。和下屬測試設(shè)施。子公司重要包括健身設(shè)施測試完整性和生銹,防雷安裝完成,飛行性能標(biāo)簽是完整的,標(biāo)準(zhǔn),等++。鋼筋混凝土煙囪,與普通框架結(jié)構(gòu)相比,它是一個(gè)懸臂組件,屬于突然結(jié)構(gòu)。檢查缸體上部結(jié)構(gòu)包括一個(gè)混凝土墻和內(nèi)襯兩個(gè)所有重要的檢測手段:強(qiáng)度測試(包括混凝土強(qiáng)度、磚和砂漿強(qiáng)度);2、斷層外觀(重要包括混凝土墻和襯砌開裂、破碎,曝光,等等);水土流失(重要包括鋼鐵腐蝕和斷裂骨溶解采樣)。因此,在不對(duì)稱的地面沉降變形非常敏感,小定居點(diǎn)將導(dǎo)致重大傾斜煙囪。