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昆山低合金圓鋼32*2.5 無縫鋼管廠

朗坤金屬材料有限公司，成立于2001年公司現(xiàn)有方矩管生產(chǎn)線三條，年生產(chǎn)能力15萬余噸，所有產(chǎn)品是以各種材質(zhì)無縫鋼管為母管，通過多道次輥壓變形可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的無縫方、矩形管和異形管，所生產(chǎn)的產(chǎn)品力學(xué)性能明顯優(yōu)于直接成方生產(chǎn)的方、矩形管，產(chǎn)品特別適用要求高的客戶，可根據(jù)客戶的要求定做生產(chǎn)或來料加工。材質(zhì)：10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、各種材質(zhì)合金鋼管等。鋼管大直徑：720mm，大壁厚：20mm，大長度：6—12m。產(chǎn)品的大規(guī)格：方管：600×600mm、矩管：800×600mm。所有產(chǎn)品執(zhí)行：GB3094-2000、GB6725-2002、GB6728-2002、ASTM500-1999。

@ 二、物理性能 　　密度：8.90g/cm3,比熱：425J/kg/k,彈性模量：205Gpa(21℃) 哈氏合金 三、機(jī)械性能 　　典型的C-276合金的拉力試驗(yàn)結(jié)果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。 　　力學(xué)性能試驗(yàn)值 　　溫度(℃)屈服強(qiáng)度σ0.2(Mpa)抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)延伸率δ5（%） 　　-19656596545 　　-10148089550 　　2141579050 　　9338072550 　　20434571050 　　31631567555 　　42729065560 　　53827064060 　　對C-276合金進(jìn)行冷變形加工會使其強(qiáng)度。在對其進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時，V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材（板材要經(jīng)過退火處理），如果試樣是采用焊接的試樣，則在同樣的溫度范圍，它會顯示出一定的柔韌性，這是因?yàn)楹缚p的原因。板材沖擊試驗(yàn)結(jié)果如下表所示。 　　試驗(yàn)溫度（℃）V形槽試樣沖擊功（J） 　　-196245 　　21325 　　200325 　　C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度要大，所以，在冷成形加工中會有更大應(yīng)力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工中，要采取中途退火處理。 　　
聊城市百利達(dá)沖壓件有限公司座落于卓越秀美的江北水城-聊城市。公司有著20年的創(chuàng)建歷史。本公司有400T沖床一臺，350T沖床2臺，160T沖床3臺，100T沖床，及剪板機(jī)等錨桿設(shè)備多臺。主要生產(chǎn)無縫方管，無縫矩管，鋼管堵頭法蘭，沖壓配件，法蘭毛坯，樓梯專用法蘭毛坯（直徑40mm-280mm，厚度4mm-25mm) 錨桿托盤。產(chǎn)品特點(diǎn)：主要利用濟(jì)鋼廠與邯鄲鋼廠，有利的地理位置，承接對外加工各種厚薄大小尺寸鐵板，價格...[詳細(xì)] 

材料的化學(xué)成分 　　Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb Ta 　　N10665(B-2)基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 　　N10276(C-276)基14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~4.5 ≤0.035 　　N06007(G-3)基21.0~23.5 6.0~8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 常用合金編輯 1：HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金) 哈氏合金 一、耐蝕性能 　　哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。 　　眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工，如的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝中。 　　但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕性較大；（3）哈氏B-2合金的中性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在了哈氏B-2合金的韌性，使其對應(yīng)力腐蝕，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋中)、設(shè)備制造中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役中開裂�，F(xiàn)今，我國和各國的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的試驗(yàn)均為常壓沸騰法，評定為失重法。由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金，因此，常壓沸騰法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不。國研機(jī)構(gòu)用高溫法對哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫試驗(yàn)中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。 　　二、物理性能 　　密度：8.9g/cm3,熔點(diǎn)：1330~1380℃，磁導(dǎo)率：(℃，RT)≤1.001 　　三、化學(xué)成分 　　化學(xué)成分 　　元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS 　　小余量0.41.626.0 　　大1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010 　　四、制造與熱處理 　　1：加熱 　　對于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的下加熱，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。 　　對加熱爐的氣體要求是中性或輕還原性，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。 　　2：熱加工 　　哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工，加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有好的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火。 　　3：冷加工 　　冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級間退火。冷加工變形量超過15%時，使用前要固溶處理。 　　4：熱處理 　　固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以好的耐蝕性能。在任何加熱操作中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時要注意以下一些問題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)；對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應(yīng)嚴(yán)格控制；裝爐前，對熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對熱處理件100%PT；在熱處理中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過打磨后需補(bǔ)焊者，要采用專門的補(bǔ)焊工藝。 　　5：除垢 　　哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。 　　由于哈氏B-2合金對氧化性介質(zhì)比較，因此酸洗中會產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。 　　
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