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APT安普綜合檢測能力強、服務范圍廣、檢驗項目全、數(shù)據(jù)準確可靠，服務領域涉及化工、環(huán)保、機械、電子、建材、冶金、輕工、環(huán)境保護等領域的廣大企業(yè)、科研單位、高等院校等部門。

零部件的尺寸對裝配加工影響重大，尤其是汽車零部件、鑄件。3D抄數(shù)是指把已有零件或產(chǎn)品通過3D掃描建模，跟原有模型比對，這能夠幫助我們確定開模生產(chǎn)出的零部件跟已有模型是否一致，是一個逆向分析的過程。除了獲得產(chǎn)品的外觀三維數(shù)據(jù)外，也用于改善產(chǎn)品的外觀性能，特別是在對于外觀流體性能要求比較高的場合，也需要通過制造模型和樣板來不斷的測試和修改并得到最終的模型，并使用這個最終模型進行逆向曲面造型得到三維模型。

主要檢測項目

幾何尺寸與公差（GD&T）分析

依據(jù)設計圖紙，對預先確定的幾何尺寸與公差（GD&T）數(shù)據(jù)點進行分析，以滿足生產(chǎn)零件批準程序（PPAP）的要求。在從首件試制到批量生產(chǎn)的過程中，可以大幅降低多型腔零件的檢測成本。一旦為CT數(shù)據(jù)集制定了最初的GD&T規(guī)劃，就能對所有的GD&T數(shù)據(jù)點進行快速轉(zhuǎn)換，并將其應用于隨后的零件掃描。

常規(guī)產(chǎn)品尺寸檢測：長度、寬度、高度、厚度、內(nèi)外徑、角度、中心距、邊心距和偏心距等；

形狀位置公差檢測：圓度、直線度、平面度、平行度、垂直度、對稱度、傾斜度、同軸度（同心度）、全跳動、線輪廓度、面輪廓度、位置度等；

齒輪檢測：直齒、斜齒、螺輪、螺桿和花鍵等產(chǎn)品的檢測；

大型重工件鍛造件檢測：軸類、法蘭、設備機架、機械機架等大型工件的檢測；

產(chǎn)品表面輪廓檢測：產(chǎn)品的表面粗糙度、輪廓度等；

產(chǎn)品色譜分析檢測：大型易變形的金屬件、橡膠件、塑料件等。

憑借領先的行業(yè)檢測技術和先進的檢測設備，以及完善的服務網(wǎng)絡和卓越的服務理念，我們?yōu)榭蛻籼峁┤轿粌?yōu)質(zhì)檢測服務，為客戶在國際市場上占得先機提供權威的綠色解決方案。