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升降式導料槽，包括導料槽本體和支架，導料槽本體由一頂板和兩側板組成，側板上設有活動板、滑行導軌和用于驅動活動板上下升降的驅動機構，活動板下端設有密封膠皮，該發(fā)明較少了膠帶與膠皮之間的摩擦較低了膠帶機的功耗，并使膠皮與膠帶之間的密封性較好，但是物料同樣會對側板產生摩擦，長時間摩擦會影響側板的使用壽命，而且頂板與側板支架的密封性同樣沒有保證。
     導料槽，包含短端連接板，短端擋簾，短端壓條，長端連接板，長端加強筋，長端壓條，長端擋簾，該發(fā)明的短端擋簾和長端擋簾利用三膠兩線的橡膠輸送帶的柔韌性，再輔以條狀簾結構，與啟升后的皮帶輸送機接觸結合，達到阻隔物料外逸的目的，但是該發(fā)明不能保證長端擋簾與短端擋簾之間的密封性，尤其對于一些細小的物料，單純的擋簾使不能達到較好的密封效果的。

導料槽的結構及安裝位置：無論何種類型的導料槽，其結構為蓋板，側板，前后擋板，其附屬結構主要有防溢裙板，防溢裙板夾持機構，人孔門，觀察門，導料槽安裝于皮帶機的尾部，沿皮帶運行方向安裝一定距離，其后部與落煤管相連接，導料槽前后都有擋煤板，前后擋板和側板以及上部蓋板形成罩住罩于皮帶機上部。

    針對帶式輸送機在輸送各種物料過程中導致轉運站崗位粉塵濃度重標的狀況,運用無動力除塵器使轉運站崗位粉塵濃度降低,基本解決了轉運站揚塵重的問題。

針對帶式輸送機在輸送各種物料過程中導致轉運站崗位粉塵濃度重標的狀況,運用無動力與微動力除塵器組合使轉運站崗位粉塵濃度由過去的每立方米上千毫克降至每立方米十毫克以下,基本解決了轉運站揚塵嚴重的問題.簡要敘述了無動力、微動力除塵器原理與特點及其在帶式輸送機轉運站粉塵治理中的應用情況.

帶式輸送機是重要的連續(xù)輸送設備，廣泛應用于煤炭、鋼鐵、冶金、采礦、制藥等與國計民生息息相關的家命脈行業(yè)。改革開放以來，隨著國民經濟的騰飛，各行各業(yè)對帶式輸送機提出了更高要求，通常需要多條輸送線路

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