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新聞》安裝鋼煙囪公司-嘉峪關(guān)安裝鋼煙囪方案
新聞》安裝鋼煙囪公司-嘉峪關(guān)安裝鋼煙囪方案 價(jià)格:98  元(人民幣) 產(chǎn)地:新聞》安裝鋼煙囪公司-嘉峪關(guān)安裝鋼煙囪方案
最少起訂量:1平方米 發(fā)貨地:江蘇鹽城
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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式:商業(yè)服務(wù) 公司類型:其他有限責(zé)任公司
所屬行業(yè):建筑維修 主要客戶:工礦企業(yè)
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新聞》安裝鋼煙囪公司-嘉峪關(guān)安裝鋼煙囪方案

以基因工程為核心的現(xiàn)代生物技術(shù)應(yīng)用于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,了基因農(nóng)業(yè),其結(jié)果是將培育出更多產(chǎn)量更高、更優(yōu)、適應(yīng)性更強(qiáng)的新品種,使農(nóng)業(yè)的自然生產(chǎn)越來(lái)越多地受到人類的直接控制。比如利用農(nóng)作物中的基因嵌合技術(shù),可以在育種一半的時(shí)間內(nèi),創(chuàng)造出更的全新物種。據(jù)美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家分析,5年之內(nèi)美國(guó)市場(chǎng)上采用基因工程改造的農(nóng)產(chǎn)品和食品將達(dá)到200億美元?梢哉f(shuō),第二次綠色已指日可待。據(jù)悉,這種圖片有密存期限,超過(guò)期限之后,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)取,必須經(jīng)過(guò)多種程序。大泊頭村煙筒成功,了村民心頭隱患,讓這個(gè)多年疲棄建筑物回歸自然,再顯平整土地開墾良田,此舉,受到了大泊頭村民高度評(píng)價(jià)。方案思路對(duì)于已運(yùn)行老煙囪脫硫改造工程,防滲防腐方案必須可靠,確保承擔(dān)結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土外筒壁不受由于因素滲漏煙氣對(duì)它腐蝕影響。為了在煙囪修補(bǔ)過(guò)程中做好防范作業(yè),有效地防止人與物從高處墜落的事端,根據(jù)建筑行業(yè)的特征,在建筑安裝工程施工中,對(duì)建筑物和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)規(guī)劃以內(nèi)的各種形式的洞口與臨邊性質(zhì)的作業(yè)、懸空與攀爬作業(yè)、操作途徑與立體交作業(yè),以及在結(jié)構(gòu)主體以外的場(chǎng)地上和通道旁的各類洞、坑、溝、槽等工程的施作業(yè)業(yè),只需契合上述條件的,均作為高空修補(bǔ)對(duì)待,并加以防護(hù).;拘问绞呛谏珗A形邊框,圖形是色,背景為藍(lán)色。4.提示標(biāo)志是來(lái)向人們提供目標(biāo)所在位置與方向性信息圖形標(biāo)志;拘问绞蔷匦芜吙颍瑘D形文字是色,背景是所提供標(biāo)志,為綠色。消防設(shè)備提示標(biāo)志紅色。三、警示牌設(shè)置則1."標(biāo)準(zhǔn)":圖形、尺寸、色彩、材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。  

高空拆除工程:磚煙囪拆除砼煙囪拆除、水泥煙囪拆除、水塔拆除、各種鐵截架拆除、拆除高空砼制框架、鋼煙囪拆除、及其它高難度拆除工程等。

高空安裝工程:高空鋼結(jié)構(gòu)安裝、煙囪安裝避雷針、煙筒安裝指航燈、煙囪安裝維修障礙燈、鐵塔拆除、移動(dòng)通信發(fā)射塔安裝、聯(lián)通信號(hào)塔安裝、煙囪安裝太陽(yáng)能LED智能型障礙燈,煙筒、住宅高樓大廈安裝GZ220-6智能型航礙燈,發(fā)電廠雙曲線冷卻塔安裝TGZ-122LED太陽(yáng)能障礙燈,煙囪安裝環(huán)保煙氣在線監(jiān)測(cè)平臺(tái),Z形鋼折梯,安裝螺旋形爬梯,旋轉(zhuǎn)形爬梯,設(shè)計(jì)制作之字形鋼樓梯、煙囪爬梯安裝。高空安裝、安裝煙囪、安裝避雷針、安裝指航燈 ;安裝鐵塔、發(fā)射塔安裝、安裝發(fā)射塔、指航燈安裝、煙囪平臺(tái)安裝、煙囪爬梯安裝、不銹鋼煙囪安裝。

  新建擴(kuò)建項(xiàng)目在設(shè)計(jì)上,要求合理選擇煙囪方案,控制煙囪流速,避免煙囪內(nèi)部煙氣流速過(guò)高產(chǎn)生酸液二次攜帶問(wèn)題,緩解石膏雨發(fā)生。在防腐工藝上,嚴(yán)格按照煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50051-2013)執(zhí)行,推薦使鈦-鋼復(fù)合板內(nèi)筒方案,備選鋼內(nèi)筒貼襯賓高德方案! 蓷l線路外面氧氣、炔管附近鍍鋅管旁。2、平臺(tái)、護(hù):腳手架形狀以煙囪上有平臺(tái)相似,8mm鋼板制作兩道抱箍,箍在煙囪上,所做腳手架安裝在其中一道抱箍上,另一道打在下面,以便下。腳手板開關(guān)像椅子,要19~36個(gè),上面少,下面多,它由煙囪周長(zhǎng)增加而增加個(gè)數(shù)。

新聞》安裝鋼煙囪公司-嘉峪關(guān)安裝鋼煙囪方案
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 高空清洗工程:賓館、大酒店、辦公大樓、廠房、大廈的外墻清洗、刷外墻涂料等工程。

防水堵漏工程:承攬各種地下人防洞庫(kù)、電纜溝、泵房、水池、水壩、隧道、涵洞、礦井、肓井、地道巖基的防滲、防漏、堵漏補(bǔ)漏和樓頂防水堵漏,電纜堵漏、電纜封堵等。   目前,流行使雙筒鋼內(nèi)筒煙囪大體采了以下幾種防腐形式:(1)鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯。它利了鈦鈍化能力強(qiáng),對(duì)氯化物、等有很好耐蝕性特點(diǎn),在弱氧化性環(huán)境中能生成一層致密氧化膜,阻止了煙氣對(duì)鋼板腐蝕。(2)玻璃鋼內(nèi)襯。它是在Q235鋼板表面專粘膠膜專粘合劑把玻璃鋼磚安裝在鋼內(nèi)筒表面,玻璃磚及黏膜形成內(nèi)襯系統(tǒng),阻擋酸煙氣凝結(jié)水對(duì)鋼內(nèi)筒腐蝕。本工程為鋼煙囪制作安裝工程。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ),主體為鋼結(jié)構(gòu),高度為H40m,直徑為1.2m。本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)煙囪施工隊(duì)伍,無(wú)論是經(jīng)營(yíng)管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

煙氣脫硫工程: 各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料的施工等系列工程;

水泥庫(kù)清理工程 ;水泥廠各種灰?guī)烨鍘?kù),水泥庫(kù)清理,水泥儲(chǔ)存罐清理,清水泥庫(kù),生料庫(kù)清理,熟料庫(kù)清理,更換氣囊帆布。 煙塵對(duì)煙囪腐蝕主要可以從兩個(gè)方面解決問(wèn)題,,就是在煙囪內(nèi)層采一定技術(shù)。第二,是在煙囪底部對(duì)煙塵進(jìn)行脫硫化處理。這樣煙塵中酸性就會(huì)大大,酸性附著在煙囪內(nèi)層數(shù)量就會(huì)大大,了對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響。當(dāng)采人力夯擊時(shí),每層土虛鋪厚度為150mm~200mm,采蛙式夯實(shí)時(shí),虛鋪厚度200mm~250mm,采重錘夯實(shí)時(shí),可達(dá)350mm~1000mm(視重錘和落距而定),當(dāng)采無(wú)振動(dòng)壓路機(jī)(平碾)時(shí),為150mm~200mm,當(dāng)采振動(dòng)重壓路機(jī)碾壓時(shí),可到300mm~350mm。

近年來(lái),公司為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需求,及時(shí)調(diào)整優(yōu)經(jīng)營(yíng)發(fā)展策略,強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí),擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍,謀求多方位的服務(wù)功能,在競(jìng)爭(zhēng)中贏得了市場(chǎng),創(chuàng)造并鞏固了市場(chǎng),經(jīng)濟(jì)效益連年上升,帶動(dòng)了地方的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?偣镜暮髣旁诓粩嗉訌(qiáng),發(fā)展勢(shì)頭良好,前景可觀。

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新聞》安裝鋼煙囪公司-嘉峪關(guān)安裝鋼煙囪方案

現(xiàn)澆池壁、人字柱、環(huán)梁采用鋼管扣件排架支模。排架系統(tǒng)采用腳手架鋼管和扣件,組合成需要的高度和斷面,鋼管立柱以每一對(duì)人字柱中距為單位,環(huán)向滿堂布置。為便于池壁內(nèi)模的安裝,底板和環(huán)形基礎(chǔ)施工時(shí)在底板外圍預(yù)插φ22、長(zhǎng)為250毫米短筋,間距1米,作池壁內(nèi)模支撐的持力點(diǎn)。也可點(diǎn)焊鋼筋頭于池壁鋼筋上掛模施工。池壁內(nèi)外模用鋼模板組合配制。內(nèi)外模用φ12對(duì)銷螺栓固定。為保證池壁工程質(zhì)量,環(huán)基混凝土澆灌前必須對(duì)池壁箍筋半徑、標(biāo)高進(jìn)行逐點(diǎn)驗(yàn)收。環(huán)基外腳手橫桿不能擱在環(huán)基環(huán)向筋上,防止混凝土小車運(yùn)輸振動(dòng)使池壁箍筋偏移。池壁混凝土澆灌前,應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù)模板,認(rèn)真做好壁內(nèi)清理工作。對(duì)模板縫隙派專人嵌補(bǔ),防止漏漿。池壁混凝土澆灌由一點(diǎn)向兩個(gè)方向進(jìn)行,后合攏不留施工縫,池壁頂面需抹平壓光。人字柱模板的幾何尺寸應(yīng)通過(guò)計(jì)算、放樣、核對(duì)后制作,配三面模板,外側(cè)面門子板隨澆隨封。排架立起后即可鋪人字柱底板。人字柱底部標(biāo)高控制在池壁內(nèi)模上口。上部標(biāo)高控制在相應(yīng)的排架立柱上,利用塔中心控制樁測(cè)定人字柱底部模板半徑。人字柱混凝土澆灌是利用池壁外側(cè)的腳手馬道運(yùn)輸混凝土,逐層供料澆灌。澆灌時(shí)選擇幾處由一點(diǎn)向兩個(gè)方向相背進(jìn)行。每對(duì)柱了宜同速澆灌,防止模板因受力不均而移位。由于人字柱傾斜度大,混凝土澆灌時(shí)采用人工搗固為宜。當(dāng)人字柱混凝土澆到環(huán)梁底后,必須認(rèn)真拉毛、清理、養(yǎng)護(hù)。環(huán)梁支撐排架方案確定后,其施工與筒壁施工方法基本相同。其施工方法與筒壁施工相似。環(huán)染排架完成以后即可鋪環(huán)梁底板,環(huán)梁底板的制作經(jīng)過(guò)計(jì)算放樣后,在木工場(chǎng)預(yù)先制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝。環(huán)梁施工標(biāo)高利用排架立桿丈量,控制中心利用池底中心樁測(cè)定,底板和內(nèi)模斜半徑需用經(jīng)緯儀進(jìn)行分中找正,要求圓周閉合無(wú)誤。模板安裝時(shí)利用預(yù)制混凝土墊塊控制壁厚,孔中穿φ18對(duì)銷螺栓,固定風(fēng)個(gè)模。由于環(huán)梁鋼筋密集,部分墊塊無(wú)法就位,需配制部分黑鐵管代替墊塊穿對(duì)銷螺栓。操作架安裝方法與筒壁施工相似,環(huán)梁鋼筋的綁扎,待排架上鋪好馬道后進(jìn)行,由于環(huán)向筋較長(zhǎng)(縮短環(huán)向筋則接頭太多),機(jī)械起吊有困難,可在冷卻塔一側(cè)專門搭設(shè)斜道人工運(yùn)輸。環(huán)向筋直接穿入環(huán)梁箍筋內(nèi)綁扎,這樣既保持馬道暢通,又能保持排架穩(wěn)定。環(huán)梁混凝土利用豎井上料,由一點(diǎn)向兩個(gè)方向澆灌,后匯合于一處。辦理內(nèi)筒防腐前的移交手續(xù)。將現(xiàn)場(chǎng)所用的水、電等能源架設(shè)到位,并確保能夠使用。確定現(xiàn)場(chǎng)清灰污水排污口。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝到位,用地錨固定,并備用雙重制動(dòng)閘,基座設(shè)置平穩(wěn)牢固,上方搭設(shè)防護(hù)工作棚,操作位置有良好的視野。配備電源系統(tǒng)、照明設(shè)備、防護(hù)設(shè)備、環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備及通訊工具,并確保能夠正常使用。根據(jù)設(shè)備、基體結(jié)構(gòu)形狀,搭建適用的防雨、防塵設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在積灰平臺(tái)金屬漏斗開設(shè)施工作業(yè)通道。在煙道開口處搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。這樣利于設(shè)備、材料進(jìn)入施工部位,煙囪內(nèi)壁防腐完工后按原設(shè)計(jì)要求將積灰漏斗恢復(fù),恢復(fù)后操作人員由煙囪人孔門進(jìn)入煙囪進(jìn)行恢復(fù)部分的漏斗防腐。本方案適用于棗莊八一水煤漿熱電有限責(zé)任公司煙囪及煙道內(nèi)部檢查、處理防腐,內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)煙氣的流速、阻力以及壓力變化,煙囪筒壁及煙囪底部積灰平臺(tái)采用輕質(zhì)陶瓷磚、耐酸耐溫粘接劑粘貼防腐。煙囪底部積灰平臺(tái)采用混凝土做成散水坡狀,坡度約為4%,平面做一層聚四氟乙烯板并往內(nèi)壁上延伸50cm,表面用輕質(zhì);沾纱u粘貼,保護(hù)聚四氟乙烯板,輕質(zhì);沾纱u要求錯(cuò)縫粘貼,防止酸液沿膠縫滲漏。煙囪底部積灰平臺(tái)清理干凈后做出約4%散水坡狀,將煙囪內(nèi)產(chǎn)生的酸液引流至金屬灰斗的排液孔,在金屬灰斗中心處開孔預(yù)埋200*15的耐腐蝕性管道(PE管道),以便酸液收集,引流至酸液收集箱,管道長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。水平煙道采用OM涂料防腐,鋼煙道防腐采用高溫玻璃鱗片。因?yàn)闊焽枋┕さ姆浅L厥庑,我們這次是使用電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和施工主要工具。操作平臺(tái)搭設(shè),工程施工所用操作平臺(tái)為江蘇無(wú)錫市生產(chǎn)的ZLP-1000型的電動(dòng)施工平臺(tái)。施工平臺(tái)牢靠實(shí)用,外平臺(tái)的外徑可隨煙囪內(nèi)壁半徑的變化而伸縮,完全可以滿足工程使用要求。本工程所使用的作業(yè)平臺(tái)包括:1.頂部支撐件的設(shè)置、2.人貨運(yùn)輸平臺(tái)、3.施工作業(yè)平臺(tái)。在煙囪的頂部放置二根32a的工字鋼,工字鋼與煙囪頂部的預(yù)埋件相焊接,工字鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺(tái)與人貨運(yùn)輸平臺(tái)的支撐。工字鋼的放置:在煙囪頂部鋼平臺(tái)上安裝一金屬桅桿,金屬桅桿底部與鋼平臺(tái)焊接固定,金屬桅桿頂部與筒首之間用φ8.6mm鋼絲繩相連。金屬桅桿固定后,用已固定在地面的卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)提升頂部滑輪將地面的工字鋼運(yùn)送至筒首鋼平臺(tái)上方,再用已安裝在筒首的一個(gè)3T手拉葫蘆接過(guò)工字鋼,拉至筒首上方一點(diǎn)。這時(shí)在鋼平臺(tái)上的兩人系上帶后沿爬梯爬上筒首,跨在筒首邊上并固定好帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上,隨即撤去手拉葫蘆的提升力,再用撬桿慢慢將工字鋼移動(dòng)到位置固定好。人貨運(yùn)輸平臺(tái),人貨運(yùn)輸平臺(tái)為江蘇無(wú)錫市生產(chǎn)的ZLP-1000型施工平臺(tái),未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。功能為運(yùn)輸施工人員及施工材料。人貨運(yùn)輸平臺(tái)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單,底盤為直徑2.5米的4mm厚花紋鋼板,邊緣有高1.2米的鋼制護(hù)欄,底盤上設(shè)有3個(gè)提升器,提升器上方各裝有一個(gè)鎖和一個(gè)防爆照明燈。吊籃提升全部選用φ8.6mm鋼絲繩,強(qiáng)度高且柔韌性好。每個(gè)提升器穿引兩根鋼絲繩,一根用作承重起吊,另一根用作突發(fā)情況下的繩。為保和穩(wěn)定,提升器提升速率為8~9m/min。每個(gè)提升器的頂部設(shè)都設(shè)有鎖,是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品,當(dāng)?shù)趸@在工作中,傾斜角度超過(guò)5°時(shí),可以自動(dòng)關(guān)閉電源,同時(shí)鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃,直到角度自動(dòng)調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。施工作業(yè)平臺(tái),施工作業(yè)平臺(tái)由廠家成品直接使用,由鋼制圍圈、圓環(huán)形內(nèi)框架、桿件采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接,部分焊接固定?蚣芡鈴5.5米,中間開有φ3.0米圓孔預(yù)留充足空間以確保人貨運(yùn)輸平臺(tái)上下行動(dòng),并在圍欄外圈設(shè)有防護(hù)網(wǎng),防止物體墜落。整個(gè)操作平臺(tái)通過(guò)6個(gè)提升機(jī)和12根鋼絲繩將平臺(tái)上的全部荷載傳到頂部鋼梁架上。操作平臺(tái)制作安裝,操作平臺(tái)安裝順序:內(nèi)外承重圈→連接鋼梁→連接支撐→輻射梁→平臺(tái)板鋪設(shè)→欄桿→網(wǎng)。操作平臺(tái)的搭設(shè)方式:在煙囪筒體內(nèi)將從上述廠家購(gòu)得的成品平臺(tái)上平均分布26根50×50方鋼,形成輻射梁。為了保證,每根輻射梁間加設(shè)1-2根φ8鋼絲繩做拉繩,然后在輻射梁上面滿鋪40mm×40mm厚的木板和加設(shè)網(wǎng),并用鐵絲固定牢固。煙囪作業(yè)平臺(tái)與頂部橫梁的連接采用12根φ8.6鋼絲繩進(jìn)行連接。其外圈上布置6個(gè),內(nèi)圈上布置6個(gè),交錯(cuò)均勻排列,用它來(lái)承擔(dān)操作平臺(tái)上的荷載(包括施工荷載和平臺(tái)的自重)。主要組裝程序:將材料運(yùn)至積灰平臺(tái)。彈十字中心線,劃分輻射梁軸線。按廠家設(shè)計(jì)圖將平臺(tái)組裝完成。將輻射梁與提升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上,用2噸緊線器卡緊,分別在每個(gè)吊桿口鋪設(shè)40mm×40mm厚的木板,并用10#鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置網(wǎng)。操作平臺(tái)完成后,為了保障施工,在平臺(tái)上設(shè)置圍欄,高度為1.2m。操作平臺(tái)安裝完成后,應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行逐一檢查,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試提升,對(duì)各個(gè)提升器情況進(jìn)行記錄。為確保其可靠性,可在平臺(tái)上堆放砂袋或水泥(按均布荷載考慮550kg/m2)進(jìn)行試運(yùn)行。為確保平臺(tái)穩(wěn)定性,施工平臺(tái)沿?zé)焽鑳?nèi)壁的水平方向,安裝穩(wěn)定的固定螺桿六根,防止施工平臺(tái)晃動(dòng)。平臺(tái)上設(shè)有自動(dòng)平衡鎖9只,控制平臺(tái)平衡狀況,并由專人負(fù)責(zé)。確保操作平臺(tái)的、平穩(wěn)。平臺(tái)四周及中心部分的網(wǎng)保證牢固可靠,防止平臺(tái)上的物品掉落,下平臺(tái)底部設(shè)有網(wǎng),防止側(cè)面掉落物體落到筒底。中心偏差:3mm。輔射梁在筒壁上的位置:10cm。整個(gè)平臺(tái)的水平高差:15mm。安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方叫交付使用檢查頂端機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確。鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及垂直均正確;防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的保護(hù)裝置齊全可靠;起重電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱,啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠;吊籃及平臺(tái)應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn),要求升降正常,限位裝置靈敏可靠。起重電機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:頂端機(jī)構(gòu)、承重粱及鋼絲繩符合設(shè)計(jì)要求;電源電壓應(yīng)正常,按地(接零)保護(hù)良好;機(jī)械設(shè)備正常,保護(hù)裝置齊全可靠;吊籃用及平臺(tái)內(nèi)無(wú)雜物,嚴(yán)禁超載。應(yīng)檢查裝置防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用:以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的起重電機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方同一致。從卷筒中心線到個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位囂時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6度。鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籃連接牢固,不得與機(jī)架摩擦,電機(jī)要有外罩保護(hù)裝置。當(dāng)拉到離地50mm后,仔細(xì)檢查吊繩、吊點(diǎn)、吊鉤,將四個(gè)葫蘆同時(shí)向吊裝位移動(dòng),葫蘆繩始終垂直地面,這樣用力省。對(duì)起重電機(jī)還需進(jìn)行如下檢查并嚴(yán)格遵守,電機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí),機(jī)身和錨點(diǎn)必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正。作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、棘輪、轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪等,確認(rèn)可靠,方準(zhǔn)操作。鋼繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中少需保留三圈。作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪卡牢。操作時(shí),持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作、嚴(yán)禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件及人員盡快平安撤離或放下。操作平臺(tái)搭設(shè)好后,對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行檢查,若內(nèi)襯損壞嚴(yán)重需拆除時(shí)采用方案。內(nèi)襯拆除前準(zhǔn)備工作:首先在積灰平臺(tái)上鋪設(shè)砂子(厚度約0.5m),防止拆除的廢渣高空掉落下來(lái)砸壞積灰平臺(tái),起緩沖作用保護(hù)積灰平臺(tái)不受損壞;根據(jù)我公司歷年的內(nèi)襯拆除施工經(jīng)驗(yàn),將吊籃用的鋼絲繩、電纜線全部改從煙囪外壁懸掛安裝,以確保電纜線、鋼絲繩不被高空墜落的廢渣砸壞。拆除工作從上至下,人工拆除不允許向下拋扔廢碴。磚內(nèi)襯拆除單組塊料控制在30公斤內(nèi),盡量保持碎料。拆除物料采取空中小塊拋投方式下料。拆除的小磚塊直接堆積在積灰平臺(tái)上,每天對(duì)積灰平臺(tái)上的拆除料進(jìn)行一次人工清理。在煙囪出口處設(shè)立10m長(zhǎng)的雜物堆放區(qū)域,所有人員禁止通行,防止煙囪煙道口的拋物傷人,煙囪四周派專人看管,如果非要通行時(shí),必須用對(duì)講機(jī)通知煙囪上面施工人員停止作業(yè),方可通行。在施工期間,甲乙雙方應(yīng)協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)、、文明施工等事宜。拆除廢料清理、運(yùn)輸:物料清理運(yùn)輸盡量安排在每天夜半,高空作業(yè)停止時(shí)進(jìn)行;當(dāng)天拆除的廢碴當(dāng)必須天晚上全部清除干凈,不得影響第二天工作,垃圾運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主方的垃圾場(chǎng),同時(shí)確保外部的環(huán)境無(wú)污染。煙道及煙囪內(nèi)壁水沖洗,煙囪內(nèi)壁的水沖洗是為清除表面煙灰、油污、雜質(zhì)等,以便對(duì)煙囪內(nèi)壁進(jìn)行修補(bǔ),方便刮涂膠粘劑貼輕質(zhì);沾纱u。在水沖洗過(guò)程中,為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐酸磚縫不受損壞,用2臺(tái)高壓清洗機(jī),一臺(tái)備用,采用高壓霧狀水沖洗,清洗至上而下進(jìn)行。水沖洗后的內(nèi)壁要求潔凈無(wú)油,不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。至下道工序施工前,內(nèi)壁表面應(yīng)該80%干燥,在20毫米深度內(nèi)的含水率小于6%。采取可行的措施保證在現(xiàn)場(chǎng)高壓水沖洗施工過(guò)程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染,施工方承諾保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔,但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。水沖洗施工方法要點(diǎn)的控制要領(lǐng),水沖洗的目的是為了沖去煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物,建筑垃圾物等異物,同時(shí)也是為了增強(qiáng)底涂.耐酸粘接劑與內(nèi)襯的粘接強(qiáng)度。噴咀壓力控制在9kg/cm2,完全除去雜物。沖水后必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。下部污水匯集排放措施:將煙道與煙囪接口處加高圍堵,使積水無(wú)法流入煙道之中,只能集中在煙囪下部積灰平臺(tái)上,再用水泵將煙囪平臺(tái)上的積水抽送至鄰近的下水道中。(自然排放經(jīng)積灰平臺(tái)的錐形漏斗用軟管接至鄰近的排水溝中)水沖洗的操作過(guò)程,基層處理是整個(gè)襯里防腐施工中的一個(gè)重要工序,直接關(guān)系到襯里系統(tǒng)的質(zhì)量和使用年限,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和實(shí)際情況,基層處理為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞,采用高壓霧狀水沖洗。由于煙筒頂口距地面有100米的高度,消防水難以到達(dá)頂口,我們準(zhǔn)備了二臺(tái)高壓清洗機(jī)。清洗機(jī)壓力必須大于10MPa,流量為每秒30升(一臺(tái)機(jī))。先從平臺(tái)上垂下一根鋼絲繩,將水帶固定在鋼絲繩上,隨升降機(jī)上下移動(dòng);水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實(shí)際情況,約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無(wú)油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等,至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)該80%干燥,在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。表面局部修補(bǔ),檢查煙囪內(nèi)部耐酸磚是否有松動(dòng)、脫落,如有風(fēng)化、松動(dòng)、脫落或凹陷部位,用修補(bǔ)加固砂漿修補(bǔ)。煙囪及煙道內(nèi)襯處理防腐施工要領(lǐng),內(nèi)襯處理后基體應(yīng)平整密實(shí),襯里表面無(wú)油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。對(duì)襯里含水率要求不高,不大于6%,可在微濕的表面進(jìn)行施工。適宜施工溫度為5-35℃。(施工時(shí)如達(dá)不到環(huán)境溫度采取封閉煙囪頂部出口或縮短耐酸粘結(jié)劑的固化時(shí)間)內(nèi)襯表面不允許出現(xiàn)孔洞、剝落等大的缺陷。施工方法:進(jìn)行耐酸粘結(jié)劑刮涂,內(nèi)襯表面的陰、陽(yáng)角部分用抹子刮成圓弧過(guò)渡狀,表面用抹子均勻地抹一層,厚度一般為1.2mm以上。凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過(guò)渡R>10mm以上,陽(yáng)角圓弧過(guò)渡R>5mm以上。施工環(huán)境溫度宜5-35℃相對(duì)濕度不宜大于80%。(冬季施工應(yīng)采取加保溫措施,但不能采用明火和蒸汽法直接加熱)。配制底涂的容器及工具應(yīng)清潔、干燥,配制粘合劑應(yīng)根據(jù)施工用量邊用邊配,并在3小時(shí)內(nèi)用完。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凝結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí),不得繼續(xù)使用。輕質(zhì);沾纱u的粘貼施工前,要求基層表面平整、干燥、清潔、無(wú)浮塵、無(wú)油污。施工前首先要對(duì)輕質(zhì);沾纱u進(jìn)行挑選,要求外形尺寸一致、無(wú)缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。對(duì)于主要部位要先進(jìn)行試排,按尺寸進(jìn)行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈,找好垂直水平線方可進(jìn)行粘貼。用抹灰刀在要安裝的輕質(zhì);沾纱u的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘合劑,然后將輕質(zhì);沾纱u粘貼到襯里砌的位置,將輕質(zhì);沾纱u在襯里表面上前后上下移動(dòng)擠壓以消輕質(zhì)玻化陶瓷磚與襯里之間的空隙。并用橡皮手錘輕輕地敲打,使輕質(zhì);沾纱u牢固的與基層結(jié)合,并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的膠粘劑用刀刮去。膠粘劑的厚度與各磚的縫隙應(yīng)控制在3.0mm。輕質(zhì);沾纱u上的膠粘劑涂抹后與涂在基材表面的膠粘劑完全緊密粘結(jié)是十分重要的,在輕質(zhì)玻化陶瓷磚與基襯表面之間不應(yīng)有空隙。如:在耐酸磚局部凸出部位襯磚時(shí),可將磚的背面根據(jù)凸出的高度修磨結(jié)合面,然后涂滿粘合劑進(jìn)行粘貼,側(cè)面和背面必須滿縫。當(dāng)預(yù)期要停工時(shí),將已安裝好內(nèi)襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉,復(fù)工后再繼續(xù)安裝粘貼輕質(zhì);沾纱u。磚與磚之間環(huán)縫為聯(lián)縫,縱縫應(yīng)錯(cuò)縫排列,錯(cuò)縫寬度為磚寬的1/2,不得小于1/3。粘貼施工時(shí),應(yīng)從支承托架開始往上粘貼的順序進(jìn)行。連續(xù)粘貼的高度不宜過(guò)高,應(yīng)與膠粘劑的固化程度相適應(yīng),以免下層磚發(fā)生錯(cuò)位或移動(dòng)。磚縫必須填滿壓實(shí),不得有空隙,多余的膠粘劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實(shí)。對(duì)頂部的壓頂用機(jī)械結(jié)合人工打磨至St3級(jí)(平整)用耐酸粘結(jié)劑做成斜波狀處理煙囪頂部積水問(wèn)題。對(duì)分段接縫處用粘結(jié)劑填充后,表面粘貼輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷磚。攪拌設(shè)備:打膠機(jī)用以攪拌膠粘劑;瓦刀、抹灰刀用以涂抹膠粘劑。.待底層封閉涂料表干后,方可用瓦刀、抹灰刀刮底膠。必須貯存在低于32℃以下的環(huán)境。后使用期限在膠的外包裝上已注明。蝴蝶測(cè)試在每次混膠時(shí)都應(yīng)進(jìn)行。目的是為了檢查主劑及催化劑是否混合均勻。折疊一張白紙。在折痕中間施打一條膠粘劑合并起紙,讓紙上的膠擠壓呈薄膜狀。拉開白紙,用肉眼檢查看形成的膠面。正確混合的膠粘劑不會(huì)有白色主劑的斑紋(未混合均勻的主劑會(huì)有斑馬紋存在),若有白色條紋的情況發(fā)生,應(yīng)繼續(xù)混合,若膜面呈黑色,說(shuō)明膠粘劑已正確混合,可以打膠了。絕不要使用有灰/白色條紋還沒(méi)有混合好的膠粘劑進(jìn)行施工。對(duì)伸縮縫清理完以后,縫中先填充耐酸耐溫膠粘劑,再貼一層聚四氟乙烯板,在聚四氟乙烯板表面用耐酸粘接劑加玻化陶瓷磚封閉,考慮煙囪內(nèi)筒的伸縮,在該方案上需考慮預(yù)留耐酸粘結(jié)劑壓縮空間,加寬;沾纱u斜口耐酸粘接劑的寬度,以便伸縮縫熱脹冷縮。積灰平臺(tái)是整個(gè)煙囪防腐系統(tǒng)的難題,該部位長(zhǎng)期處于酸液浸泡之中,國(guó)內(nèi)已完工的類似工程中此部位出現(xiàn)問(wèn)題也為常見(jiàn)。為保證本工程的質(zhì)量,我公司對(duì)此部位防腐具體方案如下:清理積灰平臺(tái)后,用混凝土找坡(整體坡度在4%,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整)找平后在平面做一層聚四氟乙烯板并往煙囪內(nèi)壁上延伸50cm,表面做兩層;沾纱u保護(hù)聚四氟乙烯板,這兩層;沾纱u要求錯(cuò)縫粘貼煙囪底部。積灰平臺(tái)清理干凈后做出約4%散水坡狀將煙囪內(nèi)產(chǎn)生的酸液引流至排液孔,在積灰平臺(tái)灰斗中心處開孔預(yù)埋200*10的耐腐蝕性PE管道,以便酸液收集,引流至酸液收集池。煙囪底部積灰平臺(tái)與煙道的連接部位采取以下措施進(jìn)行防腐:用柔性膠灌注密封起防漏作用,在煙囪與煙道接口縫隙處填充耐酸粘接劑,并用聚四氟乙烯板包裹縫隙,表面用玻化陶瓷磚粘貼防腐,此部分要求磚縫達(dá)到10mm以保證防腐層表面不受伸縮影響,底部縫隙做成散水坡保證酸液不在此部位匯集。工程驗(yàn)收合格后,先將作業(yè)平臺(tái)送到煙囪底部,將平臺(tái)拆除,然后拆除鋼絲繩和煙囪頂部大梁。作業(yè)平臺(tái)拆除過(guò)程中除了拆除人員,任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)業(yè)主方竣工驗(yàn)收合格后,先將操作平臺(tái)和運(yùn)送平臺(tái)下降到煙囪底部后,先將鋼絲繩從平臺(tái)起升機(jī)上拆除,后將平臺(tái)的連接螺栓拆除并運(yùn)送到煙囪外部,利用頂部金屬桅桿將其吊至地面。用和安裝同樣的方法將頂部大梁及金屬桅桿拆除。對(duì)煙囪上口外壁10m以內(nèi)避雷導(dǎo)線采用WSR6101環(huán)氧樹脂、200g/m2無(wú)堿玻璃纖維布制作玻璃鋼2mm,其中外表面采用無(wú)堿玻璃纖維氈制作樹脂層進(jìn)行防腐。根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、角向磨光機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、彈性砂輪片等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前,用毛刷掃凈,使鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。除銹等級(jí)達(dá)St2(手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢。)鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò)渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。在施工過(guò)程中按照樹脂材料說(shuō)明,嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用。防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為-5℃~+40℃,相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定,應(yīng)大于4小時(shí),漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。采用刷涂油漆的方法,先涂漆一道,要求將油漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部位先進(jìn)行預(yù)涂,然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待道漆表面干燥后,即涂第二道漆,常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。表面清理后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)氧化皮、灰塵等雜物;鶎釉谕克⑶埃绫砻娉睗窕蛩螘r(shí),在吹干后再施工,確保涂層的施工質(zhì)量。每一涂層必須保證涂層光滑均勻,無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象,嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔,對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理,做到工完料盡、場(chǎng)地清,做好環(huán)保工作。每度涂層完工后,乙方組織有關(guān)人員自檢,合格后再進(jìn)行下道工序的施工。施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。如果施工環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)在施工過(guò)程中采取加溫措施進(jìn)行升溫;濕度大于85%,應(yīng)采用除濕機(jī)進(jìn)行除濕。涂層表面無(wú)起泡、無(wú)流淌、無(wú)氣孔現(xiàn)象發(fā)生。涂層結(jié)構(gòu),以道數(shù)控制,現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)放分項(xiàng)工序簽證單;涂層外觀平整光滑,目視檢測(cè);涂料質(zhì)量,生產(chǎn)廠家涂料質(zhì)保書,檢測(cè)報(bào)告單。涂裝前對(duì)涂料的廠家、型號(hào)、名稱、顏色、出廠日期、批號(hào)等進(jìn)行核對(duì),是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,同時(shí)檢查制造日期,產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書,嚴(yán)格執(zhí)行開桶檢驗(yàn)制度;刷漆時(shí)相對(duì)濕度不大于85%,環(huán)境溫度-5℃-40℃。施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常施工質(zhì)量和工序監(jiān)督,并配合甲方檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn),接受甲方駐現(xiàn)場(chǎng)代表的監(jiān)督;排出施工計(jì)劃,確保施工工期和施工質(zhì)量。對(duì)煙囪外壁露筋部位,先鏟除掉松動(dòng)、腐蝕的混凝土,并對(duì)外露鋼筋采用電動(dòng)磨光機(jī)打磨除銹,刷二遍防銹底漆,如發(fā)現(xiàn)有脫焊、斷裂鋼筋則用電焊加焊,形成整體;鋼筋防腐加固完成后,為了保證煙道的施工質(zhì)量。經(jīng)多年操作實(shí)踐總結(jié),干法清灰雖然條件艱苦一些,但是能保證涂層質(zhì)量。干法清灰的難度是粉塵濃度大,工人必須有很好的防塵保護(hù)用具,同時(shí)必須加大筒內(nèi)的排風(fēng)排塵。干法清灰使用工具有:大型竹質(zhì)條帚、鐵鏟、軟質(zhì)掃帚、抹布、大功率工業(yè)吸塵器等。對(duì)磚縫耐酸膠泥擠出過(guò)多的部分要用扁鏟鑿平,也可用手持電動(dòng)砂輪機(jī)磨掉。對(duì)已經(jīng)腐蝕疏松的局部要剔除并用有機(jī)防裂砂漿填補(bǔ)(有機(jī)砂漿的配比為:OM-5涂料:帶有纖維的粉砂料=1:2-3)。表面處理結(jié)束后要進(jìn)行階段性驗(yàn)收(即個(gè)停工待檢點(diǎn)),獲得通過(guò)后先進(jìn)行偶聯(lián)劑涂刷,偶聯(lián)劑的作用是人工清灰后再進(jìn)行一次清除浮塵。第二個(gè)作用可大大提高涂膜與基層的粘接力,偶聯(lián)劑的用量為0.2~0.4kg/m2。界面劑在偶聯(lián)劑涂刷2~4小時(shí)后進(jìn)行,用量在0.3~0.4kg/m2左右,兩劑厚度約為0.05mm。膩?zhàn)佑蒓M-5涂料1份,加入粉砂纖維混合料2~3份配成,固化劑在使用前加入,也是一大桶主劑配一小桶固化劑,(固化劑用量為主劑的6~8%)用電動(dòng)攪拌棒攪均勻即可,攪拌時(shí)間不少于五分鐘。膩?zhàn)优魏穸燃s為0.5~1.0mm,用量3kg/m2左右。這道工序的重點(diǎn)是將不密實(shí)的磚縫填嵌密實(shí),將容易滲水的磚縫做一次認(rèn)真處理,磚面上的膩?zhàn)硬灰笥泻穸,越薄越好。開始滾涂面層涂料時(shí),先將一小桶固化劑加入一大桶OM-5主劑內(nèi)攪拌均勻。(主劑重17公斤/桶)縱橫各涂刷一次為一遍。一遍OM-5涂料的用量約0.2~0.25kg/m2左右,四遍成膜厚度將近0.5~0.6毫米。兩層面料之間要有6~12個(gè)小時(shí)的技術(shù)間歇時(shí)間(視氣溫高低而定),絕不能連續(xù)不停的刷、求快一氣哈成,以保證足夠的面層成膜厚度,四遍OM-5涂料用量約0.8~1.0kg/m2現(xiàn)場(chǎng)檢查抽檢平均厚度1.0mm,個(gè)別極限處的厚度干膜不得少于0.6mm,否則應(yīng)返工修理。由于脫硫煙氣濕度很大,冷凝水量很多,原來(lái)舊煙道伸縮縫都沒(méi)有防水抗?jié)B措施,因此脫硫改造時(shí)煙囪的抗?jié)B措施必須慎重考慮,要對(duì)各個(gè)漏水的關(guān)鍵部位分別進(jìn)行針對(duì)性處理。前幾年部分煙囪內(nèi)襯防腐處理運(yùn)行后出現(xiàn)過(guò)一些毛病,全是關(guān)鍵部位防水處理不到位滲漏引起的,教訓(xùn)十分沉痛。由于涂料層抵抗變形的能力較差,在溫度伸縮縫處由于其變形量很大,涂層容易拉裂會(huì)造成酸液外滲,因此在煙道伸縮縫或煙道與煙囪結(jié)構(gòu)縫接合處,防滲措施要十分注意,首先應(yīng)將縫內(nèi)雜物徹底清除干凈,用潮濕基面封閉劑(或界面劑)刷一遍,先用聚氨脂泡沫劑塞縫填底,將底部打好背襯,上部用耐酸耐熱的改性硅橡膠進(jìn)行填嵌,硅橡膠填嵌深度為60~80毫米,外層用0.5mm四氟板保護(hù),板底抹硅膠,板邊用壓條。這是平臺(tái)和煙道漏水的關(guān)鍵部位,必須慎之又慎。下部一米以上的立縫及頂部平縫可不用四氟板及壓條,但硅膠內(nèi)應(yīng)增加一層雙面經(jīng)氟鈉處理的四氟布(0.1mm)作防水加強(qiáng)層。由于電廠停機(jī)停爐時(shí)間有限,一般防腐施工一結(jié)束就要馬上開機(jī),剛涂刷的涂膜層沒(méi)有充分的固化時(shí)間,對(duì)其傷害太大,保證不了使用質(zhì)量,為了彌補(bǔ)這個(gè)缺陷,必須限度要求完工后有三天溫度和濕度的控制時(shí)間。三天后啟動(dòng)點(diǎn)火升溫要緩慢,不能急速升溫,脫硫暫時(shí)不能投,保證要干煙氣運(yùn)行一段時(shí)間。24小時(shí)內(nèi)煙溫不超過(guò)150度,24小時(shí)后干煙氣溫度可不再控制。48小時(shí)后才允許投入脫硫系統(tǒng)進(jìn)行正常運(yùn)行,望業(yè)主無(wú)論如何要配合。固化劑加入主劑中攪拌均勻后,應(yīng)在2~3小時(shí)內(nèi)用完(氣溫越高停歇時(shí)間越短),超過(guò)時(shí)間涂料已經(jīng)固化變綢后就不能再使用了,不能隨便加注稀料。涂料固化前有一定的易燃揮發(fā)物,很容易引起火災(zāi),特別是稀料更容易著火,要配專職員加強(qiáng)管理,千萬(wàn)注意防火,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行電氣焊作業(yè),應(yīng)配有足夠的消防器材,萬(wàn)萬(wàn)不可大意。施工環(huán)境溫度宜在0~40度之間,零下5度,40度以上不應(yīng)施工。后特別提示:對(duì)先脫硫運(yùn)行已漏水要求再做防腐的煙囪內(nèi)襯,由于內(nèi)襯及保溫層在脫硫運(yùn)行工況下已經(jīng)濕透飽和,停爐前必須用高溫干煙氣烘烤1-2周進(jìn)行干燥,否則停爐后內(nèi)襯干燥極度困難幾乎沒(méi)有可能,無(wú)法施工,強(qiáng)行操作,質(zhì)量難保;炷梁退啾砻,由于年久,會(huì)因外在侵蝕而發(fā)生破損,這也是促成涂刷需求的主要原因之一;另一個(gè)理由,希望能有一完好的美麗外觀。首先必須先確定表面的堅(jiān)固完好,水泥抹面的附著仍舊緊密,牢固而沒(méi)有碎裂物:如有破損,則必須先將其清理并修補(bǔ)好。任何松散物和積塵,都須先行徹底刷除或洗去。細(xì)小裂縫、孔洞和其他表面缺失,需先用膩?zhàn)友a(bǔ)好并整平。用電動(dòng)角磨機(jī)打磨混凝土表面,除去表面疏松層。鑿去脹裂或松動(dòng)的混凝土。任何破損,都須用鐵刷將浮散的材質(zhì)刷除,并于清理后將其補(bǔ)好,待干后再行涂刷。任何松散物和積塵,都須徹底予以刷除或洗去。用硬刷子或掃帚將凹洞及裂縫上成粉狀物或松散的附著物除去。并徹底清洗墻面,待干燥。用膩?zhàn)友a(bǔ)平凹洞及裂縫處并予整平。原有涂層仍舊完好的附著在墻面上,但是由于受到外在侵蝕而致表面產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。表面已有破損-例如說(shuō),上層表面已經(jīng)剝落,而露出粉化、松散的水泥涂層,此時(shí),以打磨方式將外露的松散層除去。另一較簡(jiǎn)便的方法是將其鏟除至仍舊牢固部分的邊緣,并盡可能把所有碎裂的材料清除干凈,再予以補(bǔ)平并涂刷。鏟除松散層時(shí),可用砂磨機(jī)或圓盤鐵刷。原有混凝土層已破損并有粉化現(xiàn)象,絕不可直接在上面涂刷,否則在經(jīng)一段時(shí)間后,其損壞程度會(huì)更加嚴(yán)重。因此,是用打磨法清除,如果實(shí)在有困難,則將其鏟起,刷除并清洗干凈。有紋理的表面如果仍很牢固可直接重涂;若是有龜裂、剝落的狀況時(shí),則必須要以打磨法處理。在已清洗處理好的煙囪外壁先滾刷一遍環(huán)氧封閉底漆,粉刷二遍聚氨酯航空標(biāo)志漆,達(dá)到美觀效果。煙氣腐蝕性強(qiáng)弱一般腐蝕性指數(shù)Ks來(lái)計(jì)算,即式中:Sar--燃煤中收到基含硫量,%;Aar--燃煤中收到基含灰量,%;Tld--脫硫后煙氣酸露點(diǎn)溫度,K;Ts--脫硫后煙氣溫度,K;n--與脫硫方法有關(guān)系數(shù),濕法時(shí)取2;Σ[RxO]--燃煤灰分中4種堿性氧化物(CaO、MgO、K2O、Na2O)總含量,%。3、專人負(fù)責(zé)進(jìn)行禁區(qū)的管理,以防止外人不小心進(jìn)入磚煙囪拆除工程施禁區(qū)。   2、施工人員在丈量后進(jìn)行對(duì)煙囪外殼和爬梯舊避雷針及支梯、導(dǎo)線進(jìn)行初檢和清查。爬桿隨拆部位長(zhǎng)降,確保施工可行性,員工和施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)工人。直至補(bǔ)砌定位,在煙囪頂澆第二道全梁如圖3。2、加箍加固,施工人員在補(bǔ)砌完煙囪后,首先將30道包箍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作完畢,然后由上而下進(jìn)行每0.8米一道進(jìn)行加固。

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