三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　積極推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域電力需求側(cè)，企業(yè)實(shí)施電力需求側(cè)目標(biāo)責(zé)任考核工作。推動(dòng)電力需求側(cè)平臺(tái)建設(shè)。（牽頭單位：省工業(yè)和信息化委，參加單位：省發(fā)展改革委、省財(cái)政廳、等部門）（三十七）健全節(jié)能減排計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、監(jiān)測(cè)和預(yù)警體系。

　　跟A類崗位一樣，同樣對(duì)專業(yè)和有比較高的要求。讀來(lái)這條消息，筆者生出許多感慨來(lái)。在科技領(lǐng)域，的風(fēng)光儲(chǔ)輸示范工程，在去年就已獲第四屆工業(yè)大獎(jiǎng)。可再生能源這么好，又有的技術(shù)，為什么留不住大好風(fēng)光呢。首先，風(fēng)光等新能源是替代能源的戰(zhàn)略定位不夠清晰明確。

　　(b)碳纖維紙的SEM圖像和光學(xué)照片（見(jiàn)小圖）。(c-d)生長(zhǎng)在碳纖維紙上的Cu-CAT納米線陣列的SEM圖像和光學(xué)照片（見(jiàn)c中小圖）。沿c軸方向，Cu-CAT有開(kāi)口約為1.8nm的一維通道。當(dāng)碳纖維紙被Cu-CAT納米線陣列覆蓋后，顏色由灰色變成深綠色。

　　內(nèi)置160x120紅外熱像儀，是新款采用FLIR紅外成像引導(dǎo)測(cè)量技術(shù)（IGM）的和測(cè)量?jī)x表；借助IGM技術(shù)，用戶可以擁有強(qiáng)大的檢測(cè)和識(shí)別能力，的定位故障點(diǎn)，通過(guò)清晰地可視化溫差，引導(dǎo)用戶識(shí)別和確認(rèn)無(wú)法發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)潛在的電氣問(wèn)題，從而更快速地排除故障。