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球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為退火→精整打磨→水壓試驗(yàn)→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護(hù)涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標(biāo)識噴涂→包裝發(fā)貨，新工藝避免了犧牲陽極保護(hù)涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽養(yǎng)生損耗涂層的活性金屬，還了鋅層等犧牲陽極保護(hù)涂層的附著力。

1，切管前，首要檢查球墨鑄鐵管損壞水平，假設(shè)損壞嚴(yán)重，或管體上有裂紋，應(yīng)判廢，假設(shè)是插口變形或插口損壞嚴(yán)重，則切掉損壞局部，因?yàn)檠b置需求(如接彎頭號管件)切管時(shí)，切管前對鑄管的外徑尺度中止確認(rèn)，即外徑尺度在公役范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對鑄管中止切開前，應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上，并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆中止標(biāo)志。

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萊西給水球墨鑄鐵管

1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時(shí)，石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí)，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時(shí)光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體仍在使用中。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景我國球墨鑄鐵管的行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過近20年的實(shí)踐使用，其安全性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可，2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個(gè)水資源缺乏的，缺水城市為600多個(gè)，嚴(yán)重缺水城市為200多個(gè)，供水節(jié)水事業(yè)方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。在中低壓管網(wǎng)（一般用于6MPa以下），球墨鑄鐵管具有運(yùn)行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。”賽鋅“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強(qiáng)的土壤施工中。缺點(diǎn)一般不使用在高壓管網(wǎng)（6MPa以上）。由于管體相對笨重，安裝時(shí)必須動(dòng)用機(jī)械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。