| 一種新型的節(jié)能燃燒裝置自身預(yù)熱燒嘴 |
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價格：15000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南鄭州 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：河南鄭州 | |
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鄭州達(dá)冠節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
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一種新型的節(jié)能燃燒裝置自身預(yù)熱燒嘴 一、概況 自身預(yù)熱燒嘴又叫換熱式燒嘴，是近幾年來引起各國十分重視的一種新型節(jié)能燃燒裝置．它不僅能供給爐窯所需的熱量，而且又是能利用爐窯排出的煙氣余熱來預(yù)熱助燃空氣（或煤氣）的換熱裝置。這種燒嘴的特點是把燃燒器、換熱器和排煙裝置有機(jī)地組合成一個整體。因此，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效率高、操作方便和節(jié)能顯著等優(yōu)點，可以燃燒煤氣，柴油、重油，當(dāng)更換燒嘴噴槍時，還可實現(xiàn)油、氣共燒。 對于火焰爐來說，燃料所提供的大部分熱量被煙氣帶走，表l是美國鍛造工業(yè)學(xué)會對一臺縫式鍛造加熱爐進(jìn)行熱平衡對比時的理論分析數(shù)據(jù)。 由表1可知，在不同條件下，煙氣帶走的熱量是相當(dāng)驚人的。在不回收煙氣余熱的情況下，爐子有效熱（鋼吸熱）只占Io%左右，而將空氣預(yù)熱到427℃時，爐子有效熱卻達(dá)19.5%。由此可見，回收煙氣的余熱以預(yù)熱助燃空氣，是提高各種爐窯熱效率的最有效的方法。 1979年我院與天津第一鋼絲繩廠合作，設(shè)計研制出了我國第一臺自身預(yù)熱燒嘴，安裝在該廠6 4、7r’熱處理爐上，投產(chǎn)盾的實際情況證明：自身預(yù)熱燒嘴有較好的適應(yīng)性，熱工性能突出，燃燒穩(wěn)定可靠。在爐子端部安裝一個自身預(yù)熱燒嘴，代替了原來兩側(cè)的12個燒嘴，不僅保證了加熱質(zhì)量，消除了煙害，更重要的是使燃料節(jié)約率達(dá)到了35～40%。 一、燒嘴結(jié)構(gòu)燒嘴結(jié)構(gòu)如圖l所示，其工作過程是依靠引射 表l 不同條件下縫式爐的熱平衡數(shù)據(jù) ┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━┓ ┃ ┃ 熱負(fù)荷 ┃ 煙氣熱損失 ┃ 爐墻熱損失 ┃ 鋼吸熱 ┃ 燃料節(jié)約 ┃ ┃ 條 件 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┳━━━━╋━━━━━━━━┳━━━━╋━━━━━━━┳━━━━╋━━━━━━┫ ┃ ┃ 10吁卡／時 ┃ 10 6千卡／時 ┃ % ┃ 10“千卡／時 ┃ % ┃ 10吁卡／時 ┃ % ┃ % ┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━┫ ┃ 原始情況 ┃ 1. 890 ┃1. 512 ┃ 80 ┃0 . 19 4 ┃ 10 ┃0.184 ┃ 9 ┃ ┃ ┃ 燃料完全燃燒時 ┃ 1. 512 ┃1. 13 4 ┃ 75 ┃0.194 ┃ 13 ┃ 0 . 18 4 ┃ 12 ┃ 18.5 ┃ ┃ 空氣預(yù)熱427℃ ┃ : 0.946 ┃0. 567 ┃ 60 ┃0.194 ┃ 20 ┃ 0 . 18 4 ┃ 19.5 ┃ 50 ┃ ┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━┛ 32器產(chǎn)生的抽力，將爐內(nèi)參加熱交換后的煙氣通過燒嘴磚進(jìn)入水平換熱器，再經(jīng)過，霹直換熱器由引射器排出；而冷二主氣首先進(jìn)入垂直換熱器的環(huán)縫．然后再進(jìn)入水平換熱器的環(huán)縫，，在商速流動過程中，與高溫炳氣進(jìn)行熱交換：被預(yù)熱的空氣在燒嘴的出口處直接與燃料混臺，燃燒辱的高溫氣體以80米，秒以上的速度噴入爐膛，在高速噴射和引射的作用下，爐溫均勻．并提高了爐子的傳熱效璋b燒嘴主要由四部分組成。 1．引射器 引射器相當(dāng)丁爐擊早的煙幽，由引射風(fēng)管和排煙管組成，其作用是抽出爐內(nèi)的煙氣，并通過側(cè)節(jié)引咐介質(zhì)的流鎊米控制爐幢的壓力引 Bt介質(zhì)面J‘以F輸送助燃二芒！耐j同一風(fēng)仉供給、 2．換熱囂 換熱器是由幣：直攙熱器與水平換熱器組成、助燃毫’L西‘定以啊線捫川進(jìn)入乖直換熱器，初步預(yù)熱后，再進(jìn)入水平環(huán)縫換熱器進(jìn)一步被預(yù)熱。值得注意的是水平環(huán)縫預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)是采片j內(nèi)外兩層空氣環(huán)縫將煙氣通道包f1=的形式。這種多層同心管組成的換熱搭在一定的有效空問內(nèi)增加j’熱交換面積，提if:r換熱效二替．j玉造自身m熱燒嘴結(jié)構(gòu)上的獨特之處。 3．啼槍I噴嘴） 根據(jù)燃料種類的不同，可以采用氣體燃料噴槍、燃油噴槍、油氣兩用噴槍。噴槍的結(jié)構(gòu)叮以選用曰前通用的幾種類型，不必做大的改動． ．。曉嘴磚 自身預(yù)熱饒嘴的燒嘴磚有兩個作用：一是起著普通爐子排煙口的作用：l/;一個是起著組織火焰和穩(wěn)定燃,j、釉j作用 三、幾個關(guān)鍵技術(shù)問題的解決 1980年該燒嘴的研制工作轉(zhuǎn)入中間試驗階段后，重點解決的幾個問題是：進(jìn)一步改進(jìn)和完善燒嘴結(jié)構(gòu)以提高燒嘴的使用壽命，降低燒嘴造價，以及對節(jié)能機(jī)理和換熱效率的研究等。為了觀察和測定流體存燒嘴備環(huán)縫內(nèi)的流動特性，我們做了水力模型和風(fēng)力模型試驗。為了摸清煙氣溫度、空氣預(yù)熱溫懂和金屬壁溫之間的關(guān)系，找出影響換熱效率的主要因素，又做了熱態(tài)試驗，為燒嘴的結(jié)構(gòu)定型提供了依據(jù)。 原燒嘴的頭部伸向爐墻內(nèi)部，因此燒嘴的水平換熱器也接近爐內(nèi)墻，這樣雖然有利于空氣預(yù)熱溫度的提高，但在爐膛的高溫輻射下，使燒嘴和水平換熱器的頭部很快被燒壞。為了提高燒嘴的使用壽命，我們將水平換熱器全部移到爐體以外（見圖1），實踐證明燒嘴磚的使用壽命可延長一年左右，而水平換熱器部分則能使用更長的時間。 2。重油自身預(yù)熱燒嘴的研究 對于燃?xì)夂腿驾p柴油的自身預(yù)熱燒嘴，國內(nèi)外已有成功的報導(dǎo)，但是燃重油和渣油的自身預(yù)熱燒嘴尚未看到有成功的先例，英國也只承認(rèn)重油自身預(yù)熱燒嘴還處在試驗研究之中。 由于我國供機(jī)械行業(yè)使用的液體燃料主要是重 油和渣油，而重油和渣油在80℃左右的恩氏粘度值 在8～20。E，很不容易霧化。另外，由于自身預(yù)熱 燒嘴本身可把空氣預(yù)熱到400℃以上，這樣在油霧 與預(yù)熱空氣混合時，容易劇烈受熱而達(dá)到高溫，對 于來不及蒸發(fā)氣化的油粒會產(chǎn)生裂化現(xiàn)象，裂化的 結(jié)果，較輕的分子呈氣態(tài)燃燒，較重的分子呈固態(tài) 而不能完全燃燒，致使噴嘴頭部或燒嘴磚內(nèi)出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，嚴(yán)重時可以將燒嘴磚喇叭口堵死，導(dǎo)致燒 嘴磚崩壞，見圖3a、bo試驗中一方面將燒嘴本體移到爐墻外側(cè)，另一方面在預(yù)熱空氣的出口處加了適當(dāng)數(shù)量的旋流片，便空氣以旋轉(zhuǎn)的方式與油霧強(qiáng)烈混合，還確定了最適宜的燒嘴磚喇叭口張角(30—32。，見圖3 c)。經(jīng)過這樣改進(jìn)后，重油自身預(yù)熱‘燒嘴分別在天津拖拉機(jī)廠和東北齒輪廠的鍛造加熱爐上投產(chǎn)使用四個月以來未見損壞，而且各項技術(shù)性能均達(dá)到了設(shè)計指標(biāo)。 3．關(guān)于燒嘴造價和壽命的研究 燒嘴的造價直接關(guān)系到它的生命力，這對小型爐子尤為重要。應(yīng)根據(jù)燒嘴換熱器各處實際壁溫來選擇不同的材質(zhì)。這樣對供熱能力為40×10千卡／時的燒嘴來說，每個燒嘴的耐熱鋼由原來的75公斤下降到24公斤，因而使每個燒嘣的造價由原來的6500元下降到2500元。成批生產(chǎn)后，價格還會有所下降，燒嘴費用的回收期一般只要幾個月到一年。 表2燒嘴的空氣預(yù)熱溫度及排煙溫度 ┏━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┓ ┃爐溫 ┃煙氣進(jìn)口 ┃空氣昂終 ┃ 燒嘴排煙 ┃空氣回收熱量 ┃ ┃ ┃ 溫度 ┃預(yù)熱溫度 ┃ 溫度 ┃占供熱量的百 ┃ ┃ ℃ ┃ ┃ 口r ┃ ℃ ┃ 分?jǐn)?shù) ┃ ┃ ┃ ℃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 1100 ┃ 1000 ┃ 410 ┃ 629 ┃ 14.3 ┃ ┃ 1300 ┃ 1200 ┃ 542 ┃ 722 ┃ 19。34 ┃ ┗━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┛ 表3 幾個試驗廠使用自身預(yù)熱燒嘴后，燃料節(jié)約測定結(jié)果 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┓ ┃ ┃ 天津 ┃ 天津 ┃ 東北 ┃ 天津 ┃ 天津 ┃ ┃ 試驗廠名 稱 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 第一鋼絲繩廠 ┃ 拖拉機(jī)廠 ┃ 齒輪廠 ┃ 第三軋鋼廠 ┃ 第五機(jī)床廠 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 爐型 ┃連續(xù)熱處理爐 ┃ 室式鍛造爐 ┃ 室式鍛造爐 ┃ 連續(xù)加熱爐 ┃ 室式鍛造爐 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 燃料種類 ┃ 天然氣 ┃ 重油 ┃ 重油 ┃ 重油 ┃ 天然氣 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 爐溫【℃） ┃ 1100 ┃ 1300 ┃ 1350 ┃ 1350 ┃ 1350 ┃ ┣━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃膘 ┃燃耗t公斤／時，標(biāo)米j／時） ┃ b2～72 ┃ 49 ┃ 1 47 ┃ 145U ┃ 40 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃落 ┃ 產(chǎn)量（公斤／時） ┃ 1200 ┃ 75 ┃ 1000 ┃ 25000 ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃況 ┃ 單位熱耗（千卡／7公斤） ‘ ┃ 517 ┃ 650U ┃ 1470 ┃ 580 ┃ ┃ ┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ ┃燃耗（公斤／時，標(biāo)米3／時） ┃37.2～45.6 ┃ 24 ┃ 103 ┃ t250 ┃ 26 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃采 ┃ 產(chǎn)量（公斤／時） ┃ 1200 ┃ r5 ┃ 1000 ┃ 25000 ┃ ┃ ┃用 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃自 ┃ 單位熱耗（千卡／公斤） ┃ 310 ┃ 3200 ┃ 1030 ┃ 500 ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃身 ┃ 燃料節(jié)約率(%) ┃ 40 ┃ 50 ┃ 30 ┃ 13。9 ┃ 35 ┃ ┃預(yù) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃熱 ┃ 燃料節(jié)約量（公斤／時，標(biāo)米J／時） ┃ 21.8～26.4 ┃ 25 ┃ 33 ┃ 200 ┃ 14 ┃ ┃燒 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃嘴 ┃ 月燃料節(jié)約量（噸·標(biāo)米，） ┃ 14880 ┃ 6 ┃ 7.92 ┃ 120 ┃ 2856 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃后‘ ┃ 月燃料節(jié)約費（元） ┃ 2908 ┃ 1200 ┃ 1584 ┃ 24000 ┃ 520 ┃ ┃情 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃況 ┃ 燒嘴價格（元） ┃ 3UOO ┃ 2000 ┃ 5000 ┃ 35000 ┃ 3000 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ ┃ 燒嘴費用回收期（月） ┃ 2 ┃ 2 ┃ 3.5 ┃ 2 ┃ 6.5 ┃ ┗━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┛ 注： 1．天然氣、重油低發(fā)熱量均取10000千卡／公斤（標(biāo)米3） 2．重油按200元／噸、天然氣按U.182元／標(biāo)米3計算。 34表4自身預(yù)熱燒嘴在國內(nèi)外使用情況比較 ┏━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 項 目 ┃ 國 內(nèi) ┃ 國 外 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃空氣預(yù)熱溫度(℃) ┃300~500'c (爐溫900~1350'C) ┃300～600'C (爐溫900～1400'C) ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃使用范圍 ┃ 加熱爐、鍛造爐，熱處理爐、熔化爐 ┃ 加熱爐，鍛造爐，熱處理爐、熔化爐、坩鍋爐i均熱爐 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 使用燃料 ┃ 天然氣、城市煤氣、發(fā)生爐煤氣、重油．渣油 ┃ 天然氣，城市煤氣，輕油 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃燒嘴材質(zhì) ┃ 一般耐熱鋼（部分）lCr18Ni9T1 ┃ 高級耐熱鋼（全部）C r23N160A135 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃燒嘴壽命（年） ┃ 已使用3年，尚在繼續(xù)使用 ┃ 3～5 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃調(diào)節(jié)方式 ┃ 手動 ┃ 自控 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃點火裝置 ┃ 人工 ┃ 電火花 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃使用的溫度范圍(℃) ┃ 700—1400 ┃ 600—140C ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃火焰噴出速度（米／秒） ┃ 30 -80 ┃ 30—80 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃燃燒能力（千卡／時J ┃10 X 10 4~150 x 10 4 ┃12xl04～60xl04 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃風(fēng)機(jī)壓力（毫米水柱） ┃ ，、700 ┃ )-800 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 燒嘴壽命與空氣預(yù)熱溫度的高低有關(guān)。空氣預(yù)熱溫度高，從熱的回收效率來看當(dāng)然是好的，但對材質(zhì)的要求就高了，換熱器面積也將增大，結(jié)果使燒嘴結(jié)構(gòu)龐大，造價提高，勢必影響燒嘴的推廣使故不宜追求過高的預(yù)熱溫度，我們認(rèn)為將空氣或煤氣預(yù)熱到350～450℃就可以了。 四、節(jié)能效果 表2為供熱能力40×l04千卡／時的天然氣臼身預(yù)熱燒嘴在熱態(tài)試驗爐上的測定結(jié)果。 燒嘴在不同爐型上的燃料節(jié)約量是不同的。表3是幾個重點試驗廠的測定結(jié)果。 從表3可以看出，自身預(yù)熱燒嘴燃料節(jié)約率是顯著的。一般室式鍛造加熱爐可節(jié)約燃料30—4026;連續(xù)加熱爐10%左右；熱處理爐30%左右；熔化爐25—35%。 通過五個試驗廠統(tǒng)計，六臺試驗爐共用12個燒嘴，三年共節(jié)約6721噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 五、國內(nèi)外使用情況比較 從表4可以看出，我國自身預(yù)熱燒嘴的主要指標(biāo)已基本達(dá)到國外水平。目前我們已經(jīng)研制成功燒重‘（渣）油的自身預(yù)熱燒嘴，并使燒嘴燃燒能力擴(kuò)大到150×l0 4千卡／時，而國外尚在研制中，我們還降低了耐熱鋼材質(zhì)，減少了耐熱鋼用量。在試驗方法上，我們進(jìn)行了自身預(yù)熱燒嘴的冷、熱態(tài)試驗，而國外尚無這方面的資料。但我們的燒嘴與國外比，還有一定的差距，如在調(diào)節(jié)方面，我們用手動，國外全自動；在使用范圍上，國外已用在均熱爐和連續(xù)加熱爐上，而我們在均熱爐上尚未試驗。今后我們要在現(xiàn)有條件下，實現(xiàn)必要的聯(lián)動，并擴(kuò)大使用范圍。
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