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康道昊威資訊：六軸機器人實現(xiàn)曲軸自動上下料生產(chǎn)線。曲軸從毛坯到成品需要多道加工工序完成，所以我們用機器人完成整套工序的上下料。根據(jù)加工工藝和節(jié)拍不同，我們可以用一個機器人給一臺機床上下料，也可以用一個機器人給2臺機床上下料。在保證加工質(zhì)量和效率的同時也節(jié)省了成本，每臺機器人即是獨立工作，同時也通過接收工序之間的前后關(guān)聯(lián)控制信號，協(xié)調(diào)工作，完成整套加工工藝。

二維機器手作為獨立單元安裝在桁架橫梁上，可以對機器手X軸與地面的平行度做調(diào)整，可以對Z軸與地面的垂直度進行微調(diào)。避免了其它廠家桁架橫梁就是機器手的水平軸，現(xiàn)場調(diào)節(jié)很難，橫梁中間會下沉的現(xiàn)象，桁架的高度和長度根據(jù)機床高度以及加工工藝要求是單臺機床還是多臺機床進行設(shè)計。

由于存在一臺六軸機器人給一臺機床上下料和一臺機器人給2臺機床上下料的情況，所以垂直軸采用了2種形式：①單Z軸雙手爪(圖6)，②雙Z軸雙手爪(圖7，每個Z軸配一個手爪)。

雙手爪所占用的空間比較大，如果有些工序所采用的加工機床內(nèi)部空間允許，無論是給一臺機床還是給2臺機床上下料，我們都可以采用單Z軸雙手爪的結(jié)構(gòu)，這樣就會節(jié)省上下料的時間，提高效率。如果機床內(nèi)部空間不能放下2個手爪，我們只能采用雙Z軸的結(jié)構(gòu)，每個Z軸配一套手爪，通過節(jié)拍分析，合理安排手爪的運動軌跡。

康道昊威六軸機器人解決曲軸自動上下料，曲軸六軸機器人由機器人本體、機器人控制系統(tǒng)、供料倉或輸送帶、旋轉(zhuǎn)手爪、機器人防護等組成。

一、六軸關(guān)節(jié)機器人控制系統(tǒng)

機器人控制系統(tǒng)是整條自動化線的大腦，控制著每部分機構(gòu)，即可以獨立工作，也可以協(xié)調(diào)合作，順利完成生產(chǎn)。機器人控制系統(tǒng)功能：

①對機器人運行軌跡進行編程;

②對各部分機構(gòu)獨立操作;

③提供操作指導(dǎo)及診斷信息;

④能協(xié)調(diào)機器人與機床之間的工作過程;

⑤控制系統(tǒng)具有豐富的I/O口資源，可擴展;

⑥多種控制模式，如：自動，手動，停止，急停，故障診斷。

 二、六軸機器人料倉

為了盡量節(jié)省勞動力，節(jié)省空間，提高曲軸加工的效率，康道昊威將毛坯或半成品放置在供料倉內(nèi)。通過抓取機構(gòu)或者上料機械手直接抓取，放置到指定位置。經(jīng)過合理的機床排布設(shè)計和工藝設(shè)計，采用供料倉可以大大節(jié)省空間和中間環(huán)節(jié)的時間，大大提供工作效率。由于工件、加工節(jié)拍以及廠家車間規(guī)劃不同，我們采用多種供料倉結(jié)構(gòu)，例如固定貨架、鏈條傳動、移動托盤等結(jié)構(gòu)。

 三、六軸機器人旋轉(zhuǎn)手爪

手爪在自動上下料生產(chǎn)線中占有重要的地位，設(shè)計好的手爪，可以提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高效率。根據(jù)曲軸的結(jié)構(gòu)特點，康道昊威設(shè)計專門的氣動手爪，簡單、可靠的手指夾具;保證對工件準(zhǔn)確抓取，氣動傳動機構(gòu);提高足夠的夾持力，保證工件運動中不脫落，位置檢測開關(guān);保證工件準(zhǔn)確定位，順利夾持，伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu);順序完成上料，卸料二步工序，提高效率。