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電弧噴涂：電弧噴鋁；電弧噴鋅；電弧噴銅；電弧噴不銹鋼；鋼橋噴鋁；鋼拱噴鋅；鋼支架噴鋁；爐架噴鋁、噴鋅防腐；儲罐噴鋁、噴鋅防腐等電弧噴涂工程�！　哪壳翱绾４髽蚴┕で闆r來看，主要有以下問題：1）跨海大橋施工環(huán)境比內(nèi)河跨江大橋要惡劣得多，跨海大橋在施工時不可避免地受到海洋氣候影響，很多工藝存在不合理性，質(zhì)量很難得到保證，盡管采取了一些措施，仍然無法從根本上避免問題發(fā)生�！　〗�(jīng)過近10年發(fā)展，火電廠脫硫濕煙囪、穩(wěn)定運行對電廠整體經(jīng)濟運行越來越重要，而防腐內(nèi)襯可靠性好壞又是脫硫濕煙囪運行關鍵，隨著電廠尾部設施運行規(guī)范化，煙囪中煙氣運行狀況有所好轉(zhuǎn)，但腐蝕環(huán)境仍然惡劣，所以對脫硫濕煙囪防腐工作保持相當重視�！　�1.1.2大體積混凝土裂縫引發(fā)腐蝕跨海大橋承臺屬大體積混凝土，水化熱較大，如果降低水化熱措施不當，將會導致承臺現(xiàn)裂縫（如早期跨海大橋均現(xiàn)不同程度裂縫），在海水長期腐蝕下，裂縫將會逐漸變大，如果不及時進行防腐處理，將會使腐蝕速度加快。  

在高聳混凝土煙囪建設中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現(xiàn)煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續(xù)，在結合處產(chǎn)生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內(nèi)部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

輕質(zhì)磚方案中，因砌塊多，施工及顯得特別重要。需保證膠量，磚縫緊密，無空隙；磚縫膠泥飽滿。涂料防腐施工對基體要求較高，需嚴格檢查對基體清理，特別注意表面處理后清潔度及每遍涂料施工間隔時間。底漆、中間漆和面漆分別測漆膜厚度，外觀涂層表觀均勻、完整、顏色一致，無漏涂、流掛等缺陷。新增鋼內(nèi)筒環(huán)形基礎設于煙囪基礎內(nèi)環(huán)內(nèi)。新建鋼內(nèi)筒檢修平臺。在有煙囪鋼筋混凝土筒壁與新增設置排煙內(nèi)筒間在60.90m、105.55m和150.55m標高層處新設置三層全覆蓋檢修平臺。鋼內(nèi)筒設計采自立式結構方案。新增鋼內(nèi)筒直為8.75m,設置止晃平臺(具體參數(shù)以設計圖紙為準)。水玻璃類耐酸膠泥材料熱系數(shù)為0.03×10-6/℃，混凝土系數(shù)為(7～10)×10-6/℃，耐酸磚為(5～7)×10-6/℃。耐腐蝕性局限性，以水玻璃作為粘合劑耐酸膠泥，其耐強酸特性遠好于其耐弱酸特性，在煙氣長期作下，膠泥層表面可能會逐漸受到侵蝕而影響粘接效果。煙囪壁溫繼續(xù)降低，凝結酸液量進一步增多，濃度卻降低，進入稀硫酸的強腐蝕區(qū)，腐蝕速率達到。

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 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內(nèi)襯沒有砌筑或內(nèi)補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產(chǎn)、砌底根除隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據(jù)煙囪裂縫現(xiàn)場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內(nèi)，各種高度的磚煙囪圖紙設計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

焦作鋼板池防腐多少錢《三里港新聞》

6．"合理"：盡量用適量的標志反映出必耍的信息，避免漏設和濫設。 　　（3）各標高位置鋼平臺鋼梁端部區(qū)域受內(nèi)筒滲漏影響較小，上翼緣、下翼緣、腹板防腐涂層基本完好，鋼板銹蝕現(xiàn)象較輕微，支撐點工作正常。（4）各標高位置鋼平臺鋼梁焊縫及節(jié)點板基本無有變形、松動、松脫及開裂等異�，F(xiàn)象。停止噴淋后，又再發(fā)生高溫氧化腐蝕反，如此循環(huán)，使排氨煙囪不斷被腐蝕。2.3電化學吸氧腐蝕通常碳鋼在氨水中，可形成鈍化膜，從而抑止腐蝕發(fā)生。但由于溶液中存在Cal-，鈍化膜遭到，難以形成有效保護，這就為電化學腐蝕創(chuàng)造了條件。

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