陜西代理德國蒂森P91焊絲接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2鉻鉬鋼,焊接P9.T91鋼.。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。*-/*鑄鐵焊接難度比較大的一個點,因其高的含碳量和高的含鉻量,導(dǎo)致高硬度的碳化鉻的硬層,沒有韌性,在焊接的時候容易產(chǎn)生應(yīng)力裂紋,這種的焊接非常依賴好的抗裂性能的焊條.-*/-/湖北進口鑄鐵硬面日本小池堆焊焊條MH-200C焊層厚度只是堆焊過程中的一個工藝參數(shù),關(guān)鍵看你堆焊的是個什么工件,堆焊的主要作用是恢復(fù)工件使用功能及獲得特殊的工藝需求(耐磨、耐腐蝕、抗沖擊等)如果磨損量太大,堆焊層太厚,焊接應(yīng)力集中難以釋放*-/-不銹鋼應(yīng)用中鎳的消耗量最大,全球2/3的初級鎳礦都用于不銹鋼的生產(chǎn)。含鎳的不銹鋼既能抵抗大氣、蒸汽和水的腐蝕,又能耐酸、堿、鹽的腐蝕,故被廣泛地應(yīng)用于化工、冶金、建筑等行業(yè),如制作石油化工、紡織、輕工、核能等工業(yè)中要求焊接的容器、塔、槽、管道等.
陜西代理德國蒂森P91焊絲適用于不同鋼種、各種位置、各種結(jié)構(gòu)的焊接。(3) 設(shè)備簡單,投資小。(4) 生產(chǎn)效率低。(5) 焊工勞動強度大。(6) 焊工技能決定焊接質(zhì)量。焊條電弧焊的原理焊條電弧焊是利用焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊時,焊條和焊件分別作為兩個電極,利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化焊件金屬,冷卻后形成焊縫。焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊的電弧靜特性曲線呈下降或水平型。當(dāng)弧長發(fā)生同樣長度的變化時,具有陡降外特性曲線的焊接電流,變化量AA比緩降外特性曲線的焊接電流變化量a/2小,即陡降外特性曲線當(dāng)弧長發(fā)生變化時,有利于保持選定焊接電流的穩(wěn)定,提高焊縫質(zhì)量。所以,焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊,應(yīng)該選用具有陡降外特性的電源。*-*/焊接工藝的選擇主要是根據(jù)被修復(fù)件的材質(zhì),補焊部位和要求,選用合適的焊接方法,制定合理的工藝(設(shè)備、材料、坡口形式、焊層、焊道、焊接順序、焊接參數(shù)、熱處理工藝等)。坡口形式要根據(jù)待補焊部位的幾何形狀,制定坡口的加工方法,以保證缺陷全部清除為標(biāo)準(zhǔn);坡口形式的*-*/低碳低合金鋼焊縫金屬的顯微組織基本上包括先共析鐵素體、針狀鐵素體、側(cè)板條鐵素體、少量的粒狀貝氏體和馬氏體。分析了這些組織的形成條件及特點,焊縫金屬化學(xué)成分和冷卻速度是影響焊縫金屬組織的主要因素,闡述了各種組織的形核位置。低碳低合金鋼焊縫金屬最理想的組織是獲得大于65 % 的針狀鐵素體,其平均板條尺寸約為1 μm 。/-/*低碳低合金鋼焊縫金的最終顯微組織比較復(fù)雜,因為焊縫金屬中除了碳之外,還含有許多合金元素,對組織都有一定的影響。焊縫金屬的化學(xué)成分對組織變化起著重要的作用,適當(dāng)?shù)暮辖鹪睾坑幸嬗诟纳平M織及其組成,提高焊縫金屬的力學(xué)性能。此外,熔池的熔化溫度、奧氏體化條 /-/*奧氏體組織非常穩(wěn)定的高錳鋼在低溫出現(xiàn)由韌性到脆性的轉(zhuǎn)變。這種轉(zhuǎn)變是由于斷裂機制的改變,即由韌窩狀斷裂轉(zhuǎn)變到晶界斷裂所致。在非腐蝕環(huán)境下的晶界斷裂往往是由于雜質(zhì)元素(如P、Sb、Sn等)在晶界偏聚而降低了晶界的結(jié)合強度而造成的,但高純度的高錳鋼在.*-*/Fe-C-Cr, Fe-C-B等低氫堿性型焊條引弧性差、焊后清渣工作量大,Co基和Ni基等焊條價格昂貴的問題,
AWS型號
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產(chǎn)品牌號
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焊絲化學(xué)成份
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特性簡單介紹
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C
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MN
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Si
|
S
|
P
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|
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ER70S-3
|
NERTALIC 70S
|
0.08
|
1.15
|
0.6
|
0.015
|
0.015
|
|
|
ER70S-6
|
NERTALIC 70A
|
0.08
|
1.4
|
0.8
|
0.015
|
0.015
|
|
|
ER80SG
|
CARBOFILCrMo1
|
0.08
|
1.4
|
0.8
|
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Mo:0.6
Cr:1.1
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焊接σs≥420Mpa高強鋼
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ER110S-G
|
NERTALIC 88
|
0.05
|
1.9
|
0.45
|
0.010
|
0.010
|
Ni:2.0
Mo:0.55
|
焊接σs≥650Mpa高強鋼,用于ELDOX 700鋼,WEDOX900低強匹配焊
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ER100S-G
|
CARBOFILNiMoCr
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≤0.01
|
1.6
|
0.6
|
|
Ni:1.4,Mo:0.25,Cr:0.3
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焊接σs≥690Mpa高強鋼,用于WELDOX 700鋼,WEDOX900低強匹配焊
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ER90S-G
|
CARBOFILNiMo1
|
≤0.10
|
1.8
|
0.6
|
|
|
Ni:1.0
Mo:0.4
Ti:0.15
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焊接σs≥620Mpa高強鋼
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ER120S-G
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ED-FK 1000
|
0.10
|
1.80
|
0.80
|
|
Mo:0.50,Ni:2.20
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焊接σs≥620Mpa高強鋼,用于WELDOX900,960鋼
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ER90S-B3
|
OE CrMo2
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0.08
|
1.1
|
0.6
|
|
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Cr:2.7
Mo:1.0
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焊接2.25%Cr-1%Mo耐熱鋼
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ER90S-B9
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OE-CrMo91V
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0.10
|
0.50
|
Si:0.4,Cr:11.5,Mo:1.0,W:0.5,V:0.3
|
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9Cr1MoV(P91,T91)耐熱鋼焊接
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產(chǎn)品牌號
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分類標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)號
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基本化學(xué)成份典型值(%)
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熱處理
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σ0.2
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AWS A…
|
EN…
|
C
|
MN
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
S≤
|
P≤
|
Cu≤
|
MPA
|
SH Schwarz 3 T
|
5.5:
|
E8013-G
|
1599:
|
E Mo R 12
|
0.09
|
0.60
|
0.25
|
-
|
0.45
|
-
|
0.030
|
0.025
|
-
|
SR
|
460
|
SH Schwarz 3 TR
|
5.5:
|
E8013-G
|
1599:
|
E Mo R 12
|
0.08
|
0.55
|
0.25
|
-
|
0.50
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
430
|
SH KUPFER1 TR
|
5.5:
|
E8013-G
|
1599:
|
1 R 12
|
0.10
|
0.65
|
0.20
|
0.90
|
0.50
|
-
|
0.030
|
0.020
|
-
|
SR
|
350
|
Phoenix Mo
|
5.5:
|
E7011-A1
|
1599:
|
E Mo R 11
|
0.10
|
0.50
|
0.35
|
-
|
0.45
|
-
|
0.030
|
0.025
|
-
|
AW
|
420
|
SH Schwarz 3 K
|
5.5:
|
E7015-G
(~A1)
|
1599:
|
42 H5
|
0.08
|
1.20
|
0.30
|
-
|
0.45
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
480
|
SH Schwarz 3 KR
|
5.5:
|
E7015-G
(~A1)
|
1599:
|
42 H5
|
0.09
|
1.15
|
0.55
|
-
|
0.45
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
460
|
SH Schwarz 3 MK
|
5.5:
|
E7018-G
(~A1)
|
1599:
|
42 H5
|
0.06
|
1.20
|
0.35
|
-
|
0.45
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
480
|
SH Schwarz 3 K Ni
|
5.5:
|
E9018-G
|
499:
|
E 50 4 1NIMO B 42 H5
|
0.06
|
1.25
|
0.30
|
-
|
0.40
|
0.95
|
0.01
|
0.01
|
0.08
|
SR
|
500
|
THYSSEN NIMO 100
|
5.5:
|
E10018-G
(~D2)
|
757:
|
E 62 4 MN 1 NIMO B 42 H5
|
0.11
|
1.85
|
0.25
|
-
|
0.40
|
0.95
|
0.020
|
0.020
|
-
|
SR
|
600
|
|