|
型號(hào)
|
VF900-644
|
|
用途
|
本設(shè)備主要應(yīng)用于金屬材料高真空熱處理。主要應(yīng)用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；硬質(zhì)合金刀具高真空釬焊；醫(yī)用X射線管高真空除氣。
|
|
主要參數(shù)
|
爐型結(jié)構(gòu)
|
臥式，單室，爐體爐門采用雙層水冷，前開門結(jié)構(gòu)。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。
|
|
極限溫度
|
900℃
|
|
使用溫度
|
≤800℃
|
|
工作區(qū)尺寸
|
600*400*400mm（L*W*H）
|
|
設(shè)備總功率
|
65 KW（含加熱系統(tǒng)、真空機(jī)組、制冷機(jī)）
|
|
電源頻率
|
50Hz
|
|
電源電壓
|
三相 380 V（±10V）
|
|
設(shè)備重量
|
2000 Kg
|
|
占地面積
|
約10 m2
|
|
加熱系統(tǒng)
|
加熱區(qū)尺寸
|
700×650mm（L×?）
|
|
加熱功率
|
58 KW（實(shí)際功率可調(diào)）
|
|
加熱元件
|
鎳鉻合金電阻帶
|
|
隔熱組件
|
不銹鋼
|
|
溫度測量
|
N型熱電偶
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
升溫速率 MAX.
|
由室溫升至800℃小于90min（空爐）
|
|
|
加熱室
|
采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鎳鉻合金電阻帶，均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。
|
|
加熱控制
|
采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，15寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
|
|
真空系統(tǒng)
|
真空配置
|
一臺(tái)復(fù)合分子泵FB-1600和一臺(tái)旋片機(jī)械泵BSV-60
|
|
極限真空
|
≤6.67*10-4Pa（空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化）
|
|
工作真空
|
≤6.67*10-3Pa
|
|
壓 升 率
|
1Pa/h（烘烤后、清潔、空載、冷態(tài)下）
|
|
真空測量
|
復(fù)合真空計(jì) ZDF5227BV01 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa
|
|
真空機(jī)組功率
|
5 KW
|
|
優(yōu)點(diǎn)
|
效率高、無污染、低能耗、低噪音
|
|
氣路系統(tǒng)
|
保護(hù)氣氛：高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動(dòng)球閥、電磁閥、防爆閥、微調(diào)閥、316L不銹鋼管路、擴(kuò)散硅壓力傳感器、電接點(diǎn)壓力表、浮子流量計(jì)組成。系統(tǒng)可根據(jù)不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動(dòng)停止充氣，超壓時(shí)可自動(dòng)排壓，當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動(dòng)補(bǔ)氣。帶有一路手動(dòng)，用于高溫停水充氣保護(hù)。
|
|
水冷系統(tǒng)
|
|
真空爐爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極都需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，每個(gè)電極冷卻均配有水流量觀察儀，主管路配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來水管道上，以備停電時(shí)緊急使用。建議配5-10P工業(yè)制冷機(jī)，功率約10Kw。
|
|
安全系統(tǒng)
|
安全系統(tǒng)包括：停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵，設(shè)備具有自檢、故障自診斷、自動(dòng)保護(hù)、防止誤操作等功能。并具有聲光報(bào)警提示和具備相應(yīng)的聯(lián)鎖、互鎖保護(hù)。
|
|
設(shè)備安裝運(yùn)行條件（供參考，以合同為準(zhǔn)）
|
1、環(huán)境條件
1）環(huán)境溫度：－15－45℃
2）海拔高度：≤2000m
3）環(huán)境相對(duì)濕度：≤75%
2、電源條件
1）額定電壓：三相380V(±10V)
2）額定頻率：50Hz
3）整機(jī)配電功率：≥60KW
3、水冷條件
1）水壓：0.2~0.4MPa
2）進(jìn)水溫度：≤15℃
3）水流量：≥5m?/h
4）水質(zhì)要求：不含泥沙及雜質(zhì)的軟水，電阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)要求持續(xù)供應(yīng)符合要求的冷卻水，為保證本產(chǎn)品的安全，需方須自備緊急用水源，當(dāng)停電時(shí)仍有冷卻水供給。
4、氣體
1）氮?dú)猓河糜诒Ｗo(hù)氣氛 純度≥99.999%，0.2~0.4MPa
2）壓縮空氣：用于啟動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)氣源、壓力0.3~0.6MPa，無油、無水干凈的氣體。
|
|
責(zé)任義務(wù)
|
甲方責(zé)任義務(wù)
|
1.負(fù)責(zé)按合同規(guī)定的期限支付設(shè)備款項(xiàng)
2.負(fù)責(zé)協(xié)助設(shè)備在甲方現(xiàn)場的安裝就位工作
3.負(fù)責(zé)配合乙方工作人員在甲方現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作
4.負(fù)責(zé)將需方現(xiàn)場的進(jìn)、回水，總電源線，壓縮空氣，冷卻氣體、真空泵排氣口連接至設(shè)備。
|
|
乙方責(zé)任義務(wù)
|
1.負(fù)責(zé)按本合同規(guī)定的期限如期交貨
2.負(fù)責(zé)在甲方現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作
3.負(fù)責(zé)培訓(xùn)甲方操作人員達(dá)到獨(dú)立操作程度
|
|
隨貨資料
|
1.標(biāo)注輪廓尺寸的平面布置圖 1份；
2.地基條件圖與動(dòng)力條件圖 1份；
3.設(shè)備總圖 1份；
4.電控系統(tǒng)原理圖及配線圖 1份；
5.使用說明書、操作、維修、保養(yǎng)手冊 1份；
6.所有設(shè)備配套儀器，儀表使用說明書 1份。
|
|
保修周期
|
1、質(zhì)保期從雙方指定的驗(yàn)收代表簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日開始12個(gè)月，或者從產(chǎn)品到達(dá)需方現(xiàn)場之日起13個(gè)月，以最早到達(dá)的一個(gè)時(shí)間為準(zhǔn)。
2、易損件，例如熱電偶、真空規(guī)管、發(fā)熱體、熔斷器、密封件、包裝、墊片、潤滑油、有機(jī)溶劑，不屬于保修范圍。
3、供方對(duì)零部件自然損耗引起的損失沒有責(zé)任，對(duì)需方不正當(dāng)?shù)牟僮鞫饟p壞不承擔(dān)責(zé)任，對(duì)需方改變設(shè)備的用途或處理不恰當(dāng)?shù)牟牧，使用非供方提供的硬件或軟件而引起損壞不承擔(dān)責(zé)任；其它與供方無關(guān)的影響而造成的損壞也不在供方責(zé)任范圍之列。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量要求，易損件除外，終身維修（維修按本公司有關(guān)規(guī)定或有關(guān)協(xié)議）。
5、在接到需方設(shè)備故障通知后，供方4小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場處理問題。
|
|
交貨周期
|
4個(gè)月（首付款到帳之日起，至乙方現(xiàn)場預(yù)驗(yàn)收之日）
|
|
在線咨詢 
