| 生物質燃燒機的定量喂料裝置與控制系統(tǒng) |
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價格：16000 元(人民幣) | 產地：河南鄭州 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：河南鄭州 | |
| 上架時間：2019-07-18 08:41:11 | 瀏覽量：109 | |
鄭州達冠節(jié)能環(huán)保設備有限公司
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生物質燃燒機的定量喂料裝置與控制系統(tǒng) 借助裝在沖量式流量計進料口前、支承在荷重傳感器上的計量倉的重量信號，用微機自動標定并校正流量計的計量誤差，是提高沖量式流量計精度的措施之一。本文介紹應用這種系統(tǒng)自動控割回轉窯喂煤f的體會。 一、序言 設計一套舍理的三通道生物質燃燒機的定量喂煤裝置，是穩(wěn)定煤粉燃燒狀況和穩(wěn)定水泥窯熱工制度的關鍵，而燃燒狀況的穩(wěn)定，除煤粉成分，物性穩(wěn)定外，很大程度取決于供給生物質燃燒機煤粉量的均勻穩(wěn)定。要求煤粉喂料量的波動率要控制在設定值的3%以內。為此，我廠在引進三通道生物質燃燒機的同時，也增設了定量喂煤裝置。采用了ILE-37型沖量式流量計，在煤粉庫上增設三個CzPl型荷重傳感器，使煤粉庫既能貯存又能作為標定倉。用PLC-11型微機電路控制定量喂煤系統(tǒng)，不僅穩(wěn)定丁水泥窯熱工操作，同時對于降低煅燒熟料的熱耗和節(jié)省燃料都具有非常重要的意義。 目前我廠+4．O×42米立波爾窯的熟料單位熱耗由原來的1250千卡／千克熟料，降到1000千卡／千克熟料以下，比原來降低20%左右，達到了全國同類窯型的最好水平。熟料產量由原來840噸／日，提高到1100噸／日，提高產量達30%左右，熟料產量的提高當然也包含其它工藝改革的因素。 二、定量喂煤裝置工藝流程的設計 經過粉磨后的煤粉， (參看圖1)通過斗式提升機經過軟聯(lián)接進入煤粉庫，煤粉庫是用三個CzPl型荷重傳感器在庫壁圓周上分三等分支承，使煤粉庫呈懸浮狀態(tài)，這樣可以計量煤粉庫的貯存量，同時又可烈作為沖量式流量計的標定倉。在煤粉庫的下面設有螺旋調節(jié)閘門，再經過軟聯(lián)接下料管與剛性葉輪給料機相聯(lián)接。用下料管將煤粉喂入斗式提升機，煤粉必須經過回轉篩進行篩選之后再貯入小漏斗煤粉倉。用手動螺旋閘門控制雙管螺旋喂料機的下料量，多余的煤粉通過煤粉漏斗的溢流管返回斗式提升機。雙管喂料機出口用軟聯(lián)接下料管與沖量式流量iJ．相聯(lián)接，流量計的下料管穿過放氣箱與剛性葉輪給料機相聯(lián)接，最后煤粉進入三通管，由窯前一次主風機將煤粉吹入三通道生物質燃燒機的煤粉中流管內，用輔助風機將空氣鼓入三通道生物質燃燒機的內流風管和外流風管，在噴嘴出圖1 三通道生物質燃燒機定量喂煤裝置工藝流程圖口與煤粉流混合形成旋流噴入窯內進行燃燒。 在整個工藝派程系統(tǒng)中，設置回轉篩的目的是為了防止磨機泄漏出的小鋼段或其他雜物進入三通道生物質燃燒機造成阻塞現(xiàn)象。設置軟聯(lián)接的目的是為了使煤粉倉的重量不受其它設備的影響和沖量式流量計不受振動的影響。雙管螺旋喂料機是定量喂料的主要設備，為使嚷料機能夠均勻穩(wěn)定的喂料，特將雙管螺旋喂料機傾斜16～18 0，目的是為使它的充填率達到100%。用電磁調速異步電動機調整雙管螺旋喂料機的轉速。用沖量式流量計測量瞬時和單位時間內的煤粉流量，精度可達士0,7%。設于流量計出口處的放氣箱可消除因一次風機管道內壓力變化在沖雖式流量計內部出現(xiàn)正壓而影響流量計的精度和避免出現(xiàn)阻料現(xiàn)象。剛性葉輪給料機既可起到鎖風作用又可使喂料均勻，手動螺旋閘板可在檢修設備時用以鎖煤。上述這些設施都是為使生物質燃燒機達到均勻穩(wěn)定喂煤不可缺少的設備，實踐證明此工藝流程設計已經取得非常滿意的效果。 三，定量喂煤微機控制系統(tǒng) 的原理 為使生物質燃燒機能夠均勻穩(wěn)定地向窯l勺噴射煤粉以達到節(jié)能的目的，在生物質燃燒機系統(tǒng)中采用了微機控制系統(tǒng)，操作者呵以根據(jù)窯內煅燒情況，通過微機設定噴煤量。微機系統(tǒng)勺供煤系統(tǒng)的雙管螺旋喂料機的電磁調速異步電動機控制器、沖量式流量計的ILE-37型發(fā)信器、煤粉庫下的剛性葉輪給料機電動機的電磁調速控制器互相聯(lián)鎖進行自動控制。 微機同時還能通過三個CzPi型荷重傳感器將輸送到煤粉庫（標定倉）內的物料重量‘信號經過加算器和荷鶯傳感器變送器輸入微機定期標定沖量式流量計，自動校正其測量誤差，從而提高了沖量式沆量計的測量精度。 四、煤粉輸送管道軟聯(lián)接的 結構 ．噪粉校正倉的入口和出口及沖量式流量計的入口都是采用軟聯(lián)接管路。但是，由于物料經常通過軟聯(lián)接，這樣必然會出現(xiàn)磨損問題，‘因此，在設計軟聯(lián)接時要采取結構，既能達到軟聯(lián)接的作用，又不能讓物料與軟聯(lián)接直接接觸，具體作法是在軟聯(lián)接的內部加裝互插的可伸縮金屬襯套管，外面用非金屬材料如．尼龍布，人造革，帆布辱作折疊式軟聯(lián)接伸縮節(jié)密封f 軟聯(lián)接的形狀須與進出料口的形狀一致，方、圓首可。軟聯(lián)接用卡箍固定在出入口管道上，以便隨時更換。 五、放氣裝置的結構 放氣裝置是能使三通道生物質顆粒燃燒機保證達到均勻穩(wěn)定喂料作用的重要環(huán)節(jié)。這是目前我國很多水泥工廠在水泥窯燃燒裝備系統(tǒng)中被忽視的問題，國內大部分水泥廠都沒有這種放氣裝置。 放氣裝置由一個用薄鋼板制成的中間設有下料管的錐形放氣箱①和剛性葉輪給料機③構成，見圖4。剛性葉輪給料機的下料口與噴煤管上的三通管④棚聯(lián)接。當一次風管道內發(fā)生壓力變化時，特別是在窯內產生正壓時（俗稱窯內反風）這樣就會有一小部分風量從葉輪給料機的輪葉與外殼的間隙中躥上來，為防止風躥入下料管，在剛性葉輪給料機入口處設計一個風隔板漏斗②這樣就可以把躥上來的風引入放氣箱中，再通過放氣箱上的排氣管排出或引剄其它負壓管道中。因為這部分風里也含有少量煤粉，引入一次主風機入口管道中再直接鼓入窯內。 六、結論 三通道生物質燃燒機采用定量喂煤裝置及微機控制系統(tǒng)，是水泥窯燃燒系統(tǒng)工藝裝備中不可缺少的環(huán)節(jié)。從實踐中體會到． 1． 定量喂煤裝置能保證生物質燃燒機噴煤量的均勻、穩(wěn)定，對穩(wěn)定窯內熱工制度和火焰燃燒形態(tài)是非常有利的。 2． 采用微機控制系統(tǒng)，能使水泥窯燃燒系統(tǒng)的工藝裝備達到聯(lián)鎖控制，通過觀察微機數(shù)據(jù)顯示和水泥窯內的煅燒情況，對操作者能提高觀察、分析、操作和應變能力。 3． 由于采用定量喂煤裝置和微機控制技術，使熟料單位熱耗由原來的1250千卡／千克熟料降到1000千卡／千克熟料以下，比原來降低20%左右，達到了節(jié)約能源的目的。
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