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長沙煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯有限公司slg《項(xiàng)目要聞》

　　新建擴(kuò)建項(xiàng)目在設(shè)計(jì)上，要求合理選擇煙囪方案，控制煙囪流速，避免煙囪內(nèi)部煙氣流速過高產(chǎn)生酸液二次攜帶問題，緩解石膏雨發(fā)生。在防腐工藝上，嚴(yán)格按照煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50051-2013）執(zhí)行，推薦使鈦-鋼復(fù)合板內(nèi)筒方案，備選鋼內(nèi)筒貼襯賓高德方案。　　再談一下關(guān)于隔離層設(shè)置。膠泥在勾縫擠縫之外，往往還會(huì)繼續(xù)做一隔離層。隔離層選擇是很有講究，要求傳熱快話，多數(shù)都是采金屬材質(zhì)來做隔離層，成本很高；橡膠材料做隔離層也是很常見；玻璃鋼做隔離層那就更多了，粘結(jié)性好，變化選擇余地大。　　為確保煙囪結(jié)構(gòu)使，有必要對鋼筋混凝土煙囪外筒壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，查明煙囪混凝土構(gòu)件腐蝕、損壞情況以及附屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等現(xiàn)狀，對煙囪夾層鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測。以某煙囪工程為例，對鋼內(nèi)筒檢測進(jìn)行了分析探討。1、2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組共一座210/7.5m鋼套筒煙囪，由鋼筋混凝土外筒、鋼平臺(tái)、自立式鋼內(nèi)筒組成。鋼制儲(chǔ)罐是我國戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備的核心設(shè)施，對防腐性有著嚴(yán)格的要求。其內(nèi)防腐施工屬于有限空間內(nèi)作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工的及，本文從施工、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。大型鋼制儲(chǔ)罐是我國戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備的核心設(shè)施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲(chǔ)運(yùn)介質(zhì)和工況條件下的金屬儲(chǔ)罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。而由于儲(chǔ)罐所儲(chǔ)存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)，因此，對其防腐性提出了嚴(yán)格的要求，以保障油品在貯運(yùn)中的和并設(shè)備的使用壽命。大型鋼制儲(chǔ)罐多為立式儲(chǔ)罐。罐體開口很少，除了幾個(gè)給工人提供的人員物料的進(jìn)出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風(fēng)；儲(chǔ)罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復(fù)雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復(fù)合式設(shè)計(jì)。即罐要安裝犧牲陽極，同時(shí)罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。了內(nèi)防的步驟、施工時(shí)間和施工的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個(gè)隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的難以修補(bǔ)。因此，大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護(hù)要求高，輔助搭設(shè)工程量大，施工要求較高的特點(diǎn)。為確保大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工的及，本文從施工、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。正式的施工前，施工生產(chǎn)、技術(shù)、、材料等相關(guān)人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號(hào)和廠家后，要積極的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時(shí)與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調(diào)其儲(chǔ)罐焊接的進(jìn)度及完成時(shí)間、試壓試驗(yàn)時(shí)間、工藝交工時(shí)間。保證在儲(chǔ)罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進(jìn)行。防腐涂料等需要做入場檢驗(yàn)和二次試驗(yàn)的材料，要協(xié)調(diào)好入場時(shí)間，并在入場后正式施工前與相關(guān)單位配合完成入場檢驗(yàn)和二次試化驗(yàn)。生產(chǎn)、技術(shù)人員要準(zhǔn)確計(jì)算儲(chǔ)罐防腐所使用的腳手架材、扣件數(shù)量，并完成檢驗(yàn)組織進(jìn)場。相關(guān)的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前一定數(shù)量并儲(chǔ)存好。常用的空氣壓縮機(jī)、無氣噴涂機(jī)，在正式入場前要檢查設(shè)備的及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢驗(yàn)機(jī)體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗(yàn)標(biāo)志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內(nèi)照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產(chǎn)、技術(shù)、、等負(fù)責(zé)人要聯(lián)合制定儲(chǔ)罐的防腐技術(shù)措施，措施編制要考慮實(shí)際情況與設(shè)計(jì)內(nèi)容的結(jié)合。編制出來的措施經(jīng)上級(jí)通過后，由生產(chǎn)、技術(shù)、、等負(fù)責(zé)人員向施工班組的工人進(jìn)行技術(shù)交底。將儲(chǔ)罐施工的技術(shù)、要求，生產(chǎn)要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因?yàn)閮?chǔ)罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機(jī)具及用料和供電分電箱的臨時(shí)設(shè)施場地要選擇在兩組罐中間位置，好能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機(jī)、砂罐、電閘箱的位置，各設(shè)備按生產(chǎn)要求的距離設(shè)置。臨時(shí)存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設(shè)施。如臨時(shí)設(shè)施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)施場地要設(shè)置由腳手架搭設(shè)的臨時(shí)施工棚，棚頂要做防擊穿設(shè)置。四周要有排水通道，要設(shè)臨時(shí)值班棚、房，并懸掛標(biāo)志牌。大型立式鋼制儲(chǔ)罐在除銹涂裝施工前，有幾項(xiàng)重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進(jìn)行放射試驗(yàn)和試水沉降試驗(yàn)。試水沉降試驗(yàn)合格后，儲(chǔ)罐交給防腐施工班組進(jìn)行防腐施工。防腐班組接到罐的時(shí)候首先要與工藝協(xié)調(diào)將沉降水從罐內(nèi)。所有沉降水排凈后，要對罐內(nèi)進(jìn)行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內(nèi)沉降的水中的泥沙、焊接產(chǎn)生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時(shí)通知工藝班組進(jìn)行整改，整改完畢后開始防腐施工。儲(chǔ)罐的罐底板上表面除銹一般在罐防腐完成檢驗(yàn)合格并拆除腳手架后進(jìn)行。但也可以先進(jìn)行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進(jìn)度，而且如果后進(jìn)行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝時(shí)灑落的油漆會(huì)和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結(jié)合形成很難的，后噴砂不容易噴掉。而先進(jìn)行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易。這里的底板上表面除銹只進(jìn)行除銹的施工，而且并不完全按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范噴砂至設(shè)計(jì)要求值，僅是浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時(shí)的石英砂粒覆蓋，因?yàn)槭窃趦?nèi)部有限空間內(nèi)施工，無風(fēng)無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會(huì)返銹。后底板防腐前砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達(dá)到要求。但該只適用于對工期有要求的時(shí)候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進(jìn)行施工。畢竟該需要噴兩遍砂。儲(chǔ)罐內(nèi)腳手架采用的是"滿堂紅"搭法，具體搭設(shè)是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設(shè)是儲(chǔ)罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)部空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內(nèi)管壁及附件的每個(gè)位置都能進(jìn)行防腐施工，且不能搭設(shè)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，所以立式儲(chǔ)罐內(nèi)部防腐用腳手架使用架材量是大的，搭設(shè)也復(fù)雜，要求也高。罐頂?shù)臐M堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時(shí)的。罐內(nèi)的腳手架容易出現(xiàn)"跳"，施工時(shí)要合理設(shè)計(jì)配置防止出現(xiàn)"跳"。罐腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個(gè)四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個(gè)拉結(jié)力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內(nèi)圍型的罐內(nèi)罐壁腳手架。高層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻的水平衡桿一同支撐"滿堂紅"跳板的鋪設(shè)。搭設(shè)完畢后，要選擇在照明好的位置用架桿綁扎一個(gè)方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具。漆膜消光后給人優(yōu)雅和舒適的感覺，質(zhì)感強(qiáng)，很受人們青睞，木器涂料中大量使用了二氧化硅作為消光劑。目前一些建筑涂料如氟碳涂料，為了保證涂膜性能也不使用體質(zhì)顏料如碳酸鈣、滑石粉等消光，而采用了二氧化硅等消光劑。一些要求無光表面，則必須使用消光劑才能實(shí)現(xiàn)。隨著樹脂乳液合成和后分散技術(shù)的發(fā)展，各種水性涂料產(chǎn)品越來越多，消光產(chǎn)品的需求相應(yīng)，其規(guī)律和應(yīng)用方面的研究很有意義。二氧化硅消光劑粒度值因和分散程度不同而不同，依據(jù)粒度選用時(shí)要加以分辨。具體要依據(jù)消光要求、涂膜效果、涂膜性能和價(jià)格綜合選擇。2019716 

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排氨煙囪在卷制焊接過程中，不可避免地會(huì)存在一些焊接缺陷，產(chǎn)生殘余力，加上環(huán)境介質(zhì)中又存在腐蝕介質(zhì)，這樣就導(dǎo)致了力腐蝕發(fā)生。采取煙囪防腐措施為預(yù)防腐蝕發(fā)生，決定采取以下煙囪防腐措施。(1)增加水洗裝置熱解爐排HCl和NH3都易溶于水，因此氣體從熱解爐排后，經(jīng)過水洗，可以去除大部分HCl和NH3，還可降低氣體溫度，孔蝕發(fā)生。　　濕煙囪排放經(jīng)濕法脫硫后煙氣，無GGH系統(tǒng)，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在50℃左右，低于酸露點(diǎn)溫度，煙囪內(nèi)部有嚴(yán)重結(jié)露，凝結(jié)在內(nèi)壁上，形成酸液，同時(shí)還有和氯化物以及，沿內(nèi)壁下流過程中，部分又被蒸發(fā)，使凝結(jié)液酸濃度逐漸增大，其中煙氣冷凝物中和氯化物存在將提高其對煙囪腐蝕程度�！　≌埣追絽f(xié)助進(jìn)行合對所拆除區(qū)域內(nèi)水電進(jìn)行關(guān)止工作，根據(jù)樓房圖紙所示結(jié)構(gòu)對所拆除建筑物現(xiàn)場情況再次進(jìn)行勘察，提前做好施工大機(jī)械及渣土外運(yùn)交通道路路線，再次制定具體有效分項(xiàng)項(xiàng)目施工方案。3、明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度安排由工程師組織相關(guān)人員及時(shí)編制詳細(xì)切實(shí)可行施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。
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　　該廠臨時(shí)煙囪推薦設(shè)計(jì)高度為80m,一般情況下還要考慮以下因素:(1)臨時(shí)煙囪為過渡措施,要考慮對廠區(qū)周圍環(huán)境影響;(2)臨時(shí)煙囪排放是經(jīng)脫硫后濕煙氣,煙塵再除塵效率為75%以上,煙氣較脫硫前潔凈很多。該電廠吸收塔和臨時(shí)煙囪內(nèi)承受壓力荷載、溫度荷載很低,風(fēng)荷載、地震荷載和自重荷載就成為運(yùn)行主要荷載。在煙囪補(bǔ)建起始位置新建一道鋼筋混凝土砼梁，以增強(qiáng)煙囪的整體強(qiáng)度，在煙囪頂部再建一道壓頂鋼筋混凝土砼梁，防止煙囪在長期使用中出現(xiàn)頂口開裂現(xiàn)象。尤其是星羅棋布小窯生產(chǎn)水泥，性較差，造成工程事故為數(shù)不少。(2)使安定性不合格水泥，在水泥水化后凝結(jié)硬化中，在有害反作廣。產(chǎn)生了不均勻體積變化，在構(gòu)件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生力，強(qiáng)度下降、開裂等事故。這兩者都是特高溫，瞬間高溫達(dá)200度以上，長期溫度也有接近180度，并且基材有鋼質(zhì)，也有混泥土砼基材，在實(shí)際運(yùn)行過程中，會(huì)時(shí)�，F(xiàn)溫度時(shí)高時(shí)低，運(yùn)行環(huán)境溫度驟變很厲害。該來講，目很多，材料商也很多，提來方案花八門，但是真正經(jīng)歷了年以上實(shí)際環(huán)境運(yùn)行成功案例，幾乎沒有。