ERP能解決工廠五大不正常現(xiàn)象:盲目生產(chǎn),料沒來就先做已經(jīng)來料了的產(chǎn)品。 |
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易容網(wǎng)(www.mlcc1.com)現(xiàn)已建成全球最大的貼片電容搜索引擎數(shù)據(jù)庫,包含全球26家電容生產(chǎn)廠商超過 33萬組MLCC產(chǎn)品數(shù)據(jù),2016年將使產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫擴(kuò)充至整個(gè)被動(dòng)元器件領(lǐng)域,覆蓋電容、電阻、電感等。用戶可根 據(jù)行業(yè)應(yīng)用、物料編號(hào)、規(guī)格參數(shù)、原廠品牌等信息快速找到所有相關(guān)的電容、電阻、電感產(chǎn)品信息,以及產(chǎn)品所 對(duì)應(yīng)的大陸地區(qū)一級(jí)授權(quán)分銷商信息,實(shí)現(xiàn)被動(dòng)元器件領(lǐng)域的供應(yīng)鏈信息全面、精準(zhǔn)覆蓋。 當(dāng)今時(shí)代,在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中,無論是流程式還是離散式的制造業(yè),無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造;制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題:如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品,但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨,車間管理人員則抱怨說采購(gòu)部門沒有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料;實(shí)際上,采購(gòu)部門的效率過高,倉庫里囤積的某些材料10年都用不完,倉庫庫位飽和,資金周轉(zhuǎn)很慢;許多公司要用6~13個(gè)星期的時(shí)間,才能計(jì)算出所需要得物料量,所以訂貨周期只能為6~13個(gè)星期;訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒有一個(gè)是肯定的;財(cái)務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù),不以它來計(jì)算制造成本。 不能否認(rèn),以上情況是工廠常出現(xiàn)的現(xiàn)象,具體可歸納為五類,然而,針對(duì)這五個(gè)現(xiàn)象,我們又能有什么有效的辦法來解決它呢?這些都可通過ERP管理軟件解決,不信你來看: 現(xiàn)象1、盲目生產(chǎn),料沒來就先做已經(jīng)來料了的產(chǎn)品。 然而那些眼看交期快到了,物料還是無法如期而至,最后交貨期到了,產(chǎn)品無法如期交貨,只有走空運(yùn)一條路,從中又增加了巨大的成大。然而倉貨中卻堆滿了未到出貨期的產(chǎn)品,倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言。這種現(xiàn)象在鞋廠就更為突出了,他們的鞋子出貨時(shí),飾扣都生銹了,皮也發(fā)霉了,給公司造成了巨大的損失。為什么會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的,原因就是沒有計(jì)劃的生產(chǎn)。www.mlcc1.com |
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