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 涼茬機  平邑全自動酒糟攤涼機, 多功能涼茬機

   涼茬機的結(jié)構(gòu)組成

1.主要由機架、風(fēng)機、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成.
2.風(fēng)機固定在傳送帶側(cè)端的機架上并至少設(shè)置為三臺，所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。
3.使用時，酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的同時風(fēng)機工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動混合均勻。
4.實用新型全自動打茬機提高了冷卻效果、降低了功耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，并實現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動混合。

  本釀酒系統(tǒng)是本公司根據(jù)鴻茅藥業(yè)專門量身定制的機械化釀酒方案，設(shè)計理念，首先根據(jù)貴公司（鴻茅酒業(yè)）固態(tài)白酒發(fā)酵工藝需求，我公司特為貴公司制定以下全自動釀造（設(shè)備）及生產(chǎn)工藝。其次設(shè)備的選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量提高設(shè)備的使用率，本著節(jié)能環(huán)保的原則和降低生產(chǎn)成本和工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率的原則；在我們本次的設(shè)計中優(yōu)先采用了（自主研發(fā)的）自動裝甑方式，此設(shè)備結(jié)構(gòu)更合理更先進，外形更美觀。對傳統(tǒng)的釀酒產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝進行改造，充分發(fā)揮自動化優(yōu)勢，結(jié)合釀酒設(shè)備的機械化，盡量提高生產(chǎn)的自動化程度，對工藝過程中的技術(shù)參數(shù)進行精確控制，提高釀造工藝過程的質(zhì)量穩(wěn)定性，同時致力于改善生產(chǎn)環(huán)境，減輕操作者的勞動強度。

清香型自動釀酒設(shè)備共分四大部分：裝甑配料部分、甑鍋蒸酒部分、出甑攤晾部分和自動控制部分
.1、自動裝甑配料部分：窖池（30 m3 ）或潤后的糧食→抓斗出糟→酒糟糧食料斗（5m3 ，帶撥料輥）→ 不銹鋼料斗航車輸送 → 擺式裝甑機 → 甑鍋蒸糧/蒸酒（蒸糧節(jié)拍40分鐘，蒸酒25分鐘））

蒸糧時將潤好的糧食倒入糧食和酒醅料斗，通過料斗輸送將糧食輸送到翻料機，將物料打散均勻不結(jié)團，然后輸送到裝甑機上，裝甑機通過高速運轉(zhuǎn)的皮帶將物料拋灑到甑鍋內(nèi)，裝甑機帶有兩級靈活地擺臂，可無死角裝甑。

蒸酒時將窖池內(nèi)的酒醅用抓斗運送到酒醅料斗，同樣通過輸送、打散然后裝甑，裝甑時甑鍋內(nèi)通蒸汽，特別是裝酒醅時可調(diào)節(jié)輸送物料的速度，達到裝甑均勻松散。

蒸酒部分采用水冷餾酒，分級收酒罐將酒直接輸送到接酒屋。

2、甑鍋蒸酒部分：裝甑后的甑鍋→蒸酒工位→蓋好甑鍋蓋→連接過氣管與冷凝器→水冷冷凝器→分級摘酒→ 收酒屋

3、出甑攤晾部分：→糧食或酒醅→蒸煮或流酒后→吊離甑鍋蓋→航車吊起甑鍋至出甑輸送機→攤晾機翻料，風(fēng)機降溫→加曲→加漿水→加稻殼→揚片機打散→接糟池→抓斗→入池發(fā)酵

攤晾機經(jīng)過六次翻料，五個風(fēng)機降溫，風(fēng)機可變頻調(diào)速，可根據(jù)攤晾機末端紅外測溫檢測到的溫度，調(diào)控風(fēng)機的啟停 ，和風(fēng)機的頻率。并且主電機可變頻調(diào)速，控制輸送速度使酒醅達到降溫效果。

4、自動控制部分：

本自動釀酒設(shè)備設(shè)總控柜一臺。裝甑配料部分、出甑攤晾部分各設(shè)置一個控制箱，通過通訊及低壓控制電纜連接至總控柜，控制箱上安裝有各電機的控制旋鈕、變頻器調(diào)速旋鈕、頻率顯示器、溫度顯示器等。