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專業(yè)生產(chǎn):SUS304/316L不銹鋼管、大管、厚管、飲用水管

【我司304不銹鋼管與316L不銹鋼管介紹】
304不銹鋼管簡介：在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，304不銹鋼管是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種。
304不銹鋼管通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。


304不銹鋼性能：304不銹鋼是應(yīng)用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。
304不銹鋼管的用途：(1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；
（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構(gòu)造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、等行業(yè)對流體介質(zhì)要求較高管道。
【316L不銹鋼管介紹】
316L不銹鋼管材料化學(xué)成分% （碳）C≤0.03 （矽）Si≤1.00 （錳）Mn≤2.00 （磷） P≤0.035 （硫）S≤0.03 （鎳）Ni:10.0-14.0 （鉻）Cr:16.0-18.0 （鉬）Mo:2.0-3.0 退火固溶狀態(tài)：2B，N0.4,HL等表面狀態(tài).
316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%或高于85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中


材質(zhì)標準：200系列（201、202）
300系列（301、304、304L、316、316L、310S）
400系列（409、410、430）
標準長度：標準定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內(nèi)外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理
廣泛應(yīng)用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 電鍍設(shè)備、包裝機械、環(huán)保設(shè)備、超聲波機械、印刷設(shè)備、發(fā)酵機械、飲料行業(yè)設(shè)備、紡織印染機械、造船行業(yè)、壓力容器設(shè)備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 化妝品機械、造紙廠、電子科技設(shè)備、廚具設(shè)備、機電設(shè)備、自動化設(shè)備、等行業(yè)。  8、生產(chǎn)標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范。
方管配件：裝飾方管彎頭、方管裝飾蓋、方管封蓋、方形三通

不銹鋼作為較具附加值的特殊鋼產(chǎn)品，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，無論是在民用領(lǐng)域如裝飾、餐廚具、家電等；還是工業(yè)領(lǐng)域如石油化工、機械設(shè)備等均得到了廣泛的應(yīng)用，目前高質(zhì)量的不銹鋼產(chǎn)品市場前景依然看好。下面，就讓我們一起來了解認識一下生產(chǎn)不銹鋼所需的主要相關(guān)元素的功能：
鎳：鎳系不銹鋼最重要的核心元素，其能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。
錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。
鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。
鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性。在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，其在和磷配合使用時更為明顯。

不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼方管焊接熔合區(qū)是焊縫和方管母材熱影響區(qū)交界處，理論上它是具有必定尺度的從焊縫到熱影響區(qū)的過渡區(qū)。如圖所示過渡區(qū)是由兩部分即不完全混合區(qū)和半熔化區(qū)組成。熔合區(qū)的特征是具有清楚的化學(xué)成分不均勻性，然后惹起安排不均勻性，而填充金屬和母材成分的差別越大，熔合區(qū)的成分和安排的不均勻性越清楚，致使給焊接接頭的力學(xué)功用、耐腐蝕功用帶來嚴重影響。熔合區(qū)常常成爲焊接接頭單薄的環(huán)節(jié)，脆性斷裂、焊接裂紋都簡單在這一部位發(fā)作和打開。

  

  不銹鋼方管焊接接頭的功用，一般包含焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)三部分的功用，在查驗焊接接頭的力學(xué)功用時常常需求獨自測驗焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)的功用。不銹鋼方管焊接進程是被焊方管上部分被焊接熱源加熱、熔化，以及隨后冷卻、凝構(gòu)構(gòu)成焊縫的進程。焊接進程與其他加熱進程比較清楚的特色，與一般冶金廠煉鋼時可長時刻充沛間斷氧化、康復(fù)的煉鋼進程不同，150*150不銹鋼方管焊接熱源是以必定的焊接速度移動的，熔池從加熱到冷卻凝聚存在的時刻很短，因而焊接熔池的冶金反響不簡單抵達平衡形狀，焊縫極易發(fā)作元素的偏析、雜質(zhì)的聚集，成爲焊接裂紋、夾渣、氣孔等缺點的緣由。

 

  不銹鋼方管焊接熱源效果的瞬時性，還抉擇了熔池在周圍的方管母材的熱傳導(dǎo)效果下以高速冷卻凝聚，因而焊縫消費粗大的方向性很清楚的樹枝狀、柱狀晶體安排，這種安排的力學(xué)功用與母材比起來，一般是強度而塑韌性較差。150*150不銹鋼方管焊接進程與方管材料間斷全體熱處置均勻緩慢加熱的進程不同，不銹鋼方管因部分快速加熱，因而必定存在溫度梯度，距熱源不同間隔的部分，受熱是不均勻的，因而方管將發(fā)作劇烈的縮短、變形和發(fā)作應(yīng)力，焊接的剩下應(yīng)力常常是焊接接頭各種裂紋和奧氏體不銹鋼方管焊接接頭應(yīng)力腐蝕的緣由

  

  不銹鋼方管酸洗鈍化的效果，如經(jīng)過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層構(gòu)成CrO3或?Cr2O3，或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮的耐蝕性。

  

  國內(nèi)外學(xué)者對不銹鋼鈍化膜的生成進行了很多研討。以近幾年北京科大對 316L鋼鈍化膜光電子能譜?(xps)研討為例作簡述[1]。150*150不銹鋼方管鈍化是外表層由于某種原因溶解與水分子的吸附，在氧化劑的催化效果下，構(gòu)成氧化物與氫氧化物，并與組成不銹鋼的?cr、?Ni、Mo元素發(fā)作轉(zhuǎn)化反響，終究構(gòu)成安穩(wěn)的成相膜，阻撓了膜的損壞與腐蝕的發(fā)作。其反響進程為：?Fe?H20+O*≈[FeOH?O*]ad+H++e?[FeOH?O*]ad≈[FeO?O*]ad+H++e?[FeO?O*]ad+H2O≈FeOOH+O*十H++e? [FeO?O*]ad≈FeO+O*? FeOOH+Cr+H2O≈CrOOH+Fe?H20?2FeOOH≈Fe203+H20?2CrOOH≈Cr203+H20? MO+3FeO+3H2O≈MOO3+3Fe?H2O?Ni+FeO+2H20≈NiO+Fe?H20? (其間Os表明鈍化過程中的催化劑，且在鈍化迪隉中濃度不變，ad表明吸附中間體。)? 可見，316L鈍化膜最表層存在Fe2O3、Fe(OH)3、或γ?-FeOOH、Cr203、CrOOH或Cr(OH)3、MO以MOO方式存在，鈍化膜主要成分為CrO3、FeO與NiO。?? 3 ．不銹鋼酸洗鈍化的辦法與工藝 ?3．1酸洗鈍化處理辦法比較

  

  150*150不銹鋼方管與零部件酸洗鈍化處理依據(jù)操作不同育多種辦法，其適用范圍與特色見表1.?3．2酸洗鈍化處理配方舉例? 3．2．1一般處理[2]? 依據(jù)ASTMA380—1999，僅以300系列不銹鋼為例，?(1)酸洗? 藥劑HNO36％～25％+HF0．5％～8％(體積分數(shù))；?溫度21～60℃；時刻按需求；? 或藥劑檸檬酸銨5％～10％(質(zhì)量分數(shù))；?溫度49～71℃；時刻10～60min。?(2)鈍化? 藥劑HNO320％～50％(體積分數(shù))；? 溫度49～71℃；時刻10～30min；?或溫度2l～38℃；時刻30～60min；? 或藥劑HNO320％～50％+Na2Cr207H2022％～?6％(質(zhì)量分數(shù))；?溫度49～54℃；?時刻15～30min；?或溫度21～38℃；時刻30～60min。?(3)除鱗酸洗? 藥劑H2SO48％～11％(體積分數(shù))；?溫度66～82℃；6寸間5～45min；? 及藥劑HNO36％～25％+HF?0．5％～8％(體積分數(shù))；?溫度21～60℃；? 或HNO315％～25％+HFl％—8％(體積分數(shù))。?3．2．2膏劑法處理? (1)以廣州石化尿素不銹鋼新設(shè)備內(nèi)外表焊縫及母材鈍化和修理外表打磨焊縫的部分鈍化為例[3]?酸洗膏：? 25％HNO~+4％HF+7l％冷凝?水(體積分數(shù))與?BaSO，調(diào)至糊狀。?鈍化膏：? 30％HNO3或25％HNO3+1％(質(zhì)量分數(shù))K2Cr207與BaSO7調(diào)至糊狀。? 涂覆外表5～30min，用冷凝水沖刷至pH=7，對單臺設(shè)備也可選用噴灑雙氧水的化學(xué)鈍化法。? (2)以上海大明鐵工廠專利m為例。?酸洗鈍化膏：? HN038％～14％(作鈍化劑)；?HFl0％～15％(作腐蝕劑)；