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揚州煙囪內(nèi)壁防腐維修工程隊slg《資訊》

\鋼制儲罐是我國戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施，對防腐性有著嚴(yán)格的要求。其內(nèi)防腐施工屬于有限空間內(nèi)作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的及，本文從施工、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。大型鋼制儲罐是我國戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲運介質(zhì)和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)，因此，對其防腐性提出了嚴(yán)格的要求，以保障油品在貯運中的和并設(shè)備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風(fēng)；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復(fù)雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復(fù)合式設(shè)計。即罐要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。了內(nèi)防的步驟、施工時間和施工的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的難以修補。因此，大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護要求高，輔助搭設(shè)工程量大，施工要求較高的特點。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的及，本文從施工、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。正式的施工前，施工生產(chǎn)、技術(shù)、、材料等相關(guān)人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調(diào)其儲罐焊接的進度及完成時間、試壓試驗時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進行。防腐涂料等需要做入場檢驗和二次試驗的材料，要協(xié)調(diào)好入場時間，并在入場后正式施工前與相關(guān)單位配合完成入場檢驗和二次試化驗。生產(chǎn)、技術(shù)人員要準(zhǔn)確計算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數(shù)量，并完成檢驗組織進場。相關(guān)的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前一定數(shù)量并儲存好。常用的空氣壓縮機、無氣噴涂機，在正式入場前要檢查設(shè)備的及運轉(zhuǎn)狀況，檢驗機體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗標(biāo)志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內(nèi)照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產(chǎn)、技術(shù)、、等負(fù)責(zé)人要聯(lián)合制定儲罐的防腐技術(shù)措施，措施編制要考慮實際情況與設(shè)計內(nèi)容的結(jié)合。編制出來的措施經(jīng)上級通過后，由生產(chǎn)、技術(shù)、、等負(fù)責(zé)人員向施工班組的工人進行技術(shù)交底。將儲罐施工的技術(shù)、要求，生產(chǎn)要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因為儲罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機具及用料和供電分電箱的臨時設(shè)施場地要選擇在兩組罐中間位置，好能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機、砂罐、電閘箱的位置，各設(shè)備按生產(chǎn)要求的距離設(shè)置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設(shè)施。如臨時設(shè)施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)施場地要設(shè)置由腳手架搭設(shè)的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設(shè)置。四周要有排水通道，要設(shè)臨時值班棚、房，并懸掛標(biāo)志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進行放射試驗和試水沉降試驗。試水沉降試驗合格后，儲罐交給防腐施工班組進行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協(xié)調(diào)將沉降水從罐內(nèi)。所有沉降水排凈后，要對罐內(nèi)進行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內(nèi)沉降的水中的泥沙、焊接產(chǎn)生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進行整改，整改完畢后開始防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐防腐完成檢驗合格并拆除腳手架后進行。但也可以先進行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進度，而且如果后進行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結(jié)合形成很難的，后噴砂不容易噴掉。而先進行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易。這里的底板上表面除銹只進行除銹的施工，而且并不完全按照設(shè)計要求和施工規(guī)范噴砂至設(shè)計要求值，僅是浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時的石英砂粒覆蓋，因為是在內(nèi)部有限空間內(nèi)施工，無風(fēng)無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達(dá)到要求。但該只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進行施工。畢竟該需要噴兩遍砂。儲罐內(nèi)腳手架采用的是"滿堂紅"搭法，具體搭設(shè)是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設(shè)是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內(nèi)部空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內(nèi)管壁及附件的每個位置都能進行防腐施工，且不能搭設(shè)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，所以立式儲罐內(nèi)部防腐用腳手架使用架材量是大的，搭設(shè)也復(fù)雜，要求也高。罐頂?shù)臐M堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內(nèi)的腳手架容易出現(xiàn)"跳"，施工時要合理設(shè)計配置防止出現(xiàn)"跳"。罐腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結(jié)力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內(nèi)圍型的罐內(nèi)罐壁腳手架。高層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻的水平衡桿一同支撐"滿堂紅"跳板的鋪設(shè)。搭設(shè)完畢后，要選擇在照明好的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具。據(jù)此,我們認(rèn)為,如果不盡快采取補救措施,任由3#煙囪照此腐蝕下去,隨著這些觀察孔附近鋼筋逐步被腐蝕到一定程度,該煙囪在極端情況現(xiàn)時(冬季風(fēng)力、地震等極端外力作下),有被折斷可能!根據(jù)該項目為新建煙囪現(xiàn)。1)案例位于江蘇省南通市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),主要為開發(fā)區(qū)內(nèi)化工爪廠等提供水蒸氣、熱水等,是一家美資企業(yè)�！　⌒略雠艧焹�(nèi)筒高度為243.0m，自立式，上下等直。結(jié)合有"單筒式"煙囪鋼筋混凝土筒壁頂部內(nèi)懸挑環(huán)形牛腿內(nèi)半尺寸和新增排煙內(nèi)筒施工間隙常規(guī)要求，排煙內(nèi)筒內(nèi)直確定為9.0m，筒壁壁厚確定為12＋1.2～18＋1.2mm。鋼內(nèi)筒導(dǎo)熱性較好，采80mm厚超細(xì)作為外保溫層。　　氣流和含塵酸滴會對煙囪內(nèi)襯強烈沖刷磨蝕。煙氣從水平煙道進入垂直鋼內(nèi)筒后，一般煙氣流速從15m/s急劇升高到30m/s，形成湍流，此處大量酸性煙氣冷凝水積聚并呈雨水狀沖刷煙囪壁面。煙囪內(nèi)壁凝酸pH值一般在1.7-2.5之間，可達(dá)到1.34。  

一、工程概況
工程面積： 結(jié)構(gòu)類型： 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證：按國家頒布的《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50212━2002）進行檢驗評定。指標(biāo)：按《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）執(zhí)行。文明指標(biāo)：達(dá)到“標(biāo)化工地”要求，讓業(yè)主滿意。
 二、涂的游泳池屬于ISO 12944標(biāo)準(zhǔn)里規(guī)定的C4類高腐蝕性環(huán)境；對游泳池內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)實施防腐防銹保護，以抵抗游泳池常年的水蒸氣、冷熱變化等濕熱大氣腐蝕的破壞，遏止鋼結(jié)構(gòu)的劣化、腐蝕，延長使用壽命。
三、采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程
 1.《涂裝技術(shù)術(shù)語》（GB8264-1987）
 2.《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）
 3.《漆膜厚度測定法》（GB1764）
 4. 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50212━2002）

5.《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
 6.《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
 7.《建筑機械使用技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）
 8.《建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）
 9.《建筑施工檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-9本項目除應(yīng)執(zhí)行以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，相應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。

　　要解決余熱鍋爐煙囪內(nèi)壁防腐問題,直接方法是將煙囪更換成304不銹鋼或者煙囪內(nèi)部襯不銹鋼板,但更換煙囪對施工場地要求高,施工難度高,部分煙囪設(shè)施如:天氣擋板、爬梯、外保溫等設(shè)備要重新拆裝,費較高。煙囪內(nèi)部襯不銹鋼板方法也存在施工難度高,焊接缺陷可能導(dǎo)致襯里泄露,影響襯里穩(wěn)定性等問題。煙囪新建鋼筋技術(shù)交底內(nèi)容一、施工1.鋼筋表面鐵銹、污和浮皮。2.復(fù)核鋼筋數(shù)量、規(guī)格、及廠合格證，φ12以上鋼筋要作冷彎和抗拉試驗。3.料前仔細(xì)做好設(shè)計圖紙、筋圖、鋼筋表對照復(fù)核工作。對重要構(gòu)件受力鋼筋還作接頭置圖。               

 四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套系統(tǒng)
     1、鋼結(jié)構(gòu)涂層性能要求
     1、高耐水性、抗潮濕；
     2、 耐化學(xué)腐蝕，耐氯離子腐蝕；
    3、涂層平整、具有一定的彈性和韌性，以避免應(yīng)力開裂；
    4、具高耐候性及抗沾污性能；
   5、與原有涂層及后續(xù)防火涂層結(jié)合良好。
   2、涂裝材料的選擇
（1）底漆的選擇
  A．涂層體系對底漆的要求：
 1、與原有的醇酸紅丹漆附著良好；
 2、 與面涂層配套性良好。
由于煙囪防腐是一個新課題，到目前為止尚無一個分完案，但國內(nèi)有很多企業(yè)在開展煙囪防腐研究工作。有未按防腐設(shè)計煙囪實施煙氣脫硫后，無論脫硫是否加裝GGH，煙囪均要進行防腐改造，如果暫時無法實施改造，對煙囪腐蝕進行狀況。從煙囪開始滲漏就及時地對煙囪現(xiàn)狀進行可靠性鑒定是必不可少，通過可靠性鑒定可以明確地看筒壁及內(nèi)襯受煙氣腐蝕程度、內(nèi)襯受煙氣程度，內(nèi)襯表層是否繼續(xù)適合作為防腐層基層等問題。根據(jù)煙囪鑒定結(jié)果結(jié)合煙囪自身實際情況進行防腐工程可研，確定適合煙囪本身防腐方案，然而每種防腐方案都存在自己優(yōu)勢與不足，所以針對自身薄弱位置對防腐方案進行，顯然是防腐工作重中之重。

（2）面漆的選擇
 A。對面漆的基本要求
  1、耐候、耐久、防腐；
  2、高耐水性和高耐化學(xué)性；
  3、高硬度、高豐滿度、良好的漆膜性能；
  4、高保光保色、抗開裂；
  5、    與底漆及后續(xù)防火漆有良好的附著力。
  B．  面漆的采取Macropoxy 646快干多功能環(huán)氧漆。該漆具有高固體含量、高膜厚，能對銳利的邊角和焊腳提供有效保護；高耐鹽霧性、耐水性和耐化學(xué)性；高保光保色性能和耐候性；配套性良好，利于后續(xù)涂層的附著.