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七臺河新建鋼筋混凝土煙囪團隊slg《項目要聞》

5.墻內(nèi)雙排鋼筋若設(shè)計無規(guī)定時設(shè)置一定數(shù)量鋼筋拉鉤，以保證雙排鋼筋正確間距。6.鋼筋間距符合設(shè)計要求。板或梁中鋼筋如安裝暗管、位移時只能向一邊，不得將鋼筋局部打彎，過大間距要同、規(guī)格鋼筋補上缺空。7.構(gòu)件交叉時，梁主筋于柱主筋、次梁主筋于主梁主筋之上。澆筑到頂后,派專人進(jìn)行表面平,在初凝前進(jìn)行擠壓抹平,以避免表面現(xiàn)沉淀裂縫。2.2筒身施工，鋼筋工程外筒壁內(nèi)外側(cè)鋼筋間設(shè)橫拉筋拉結(jié),同一截面、斷面間距500mm,相鄰兩層交錯布置。環(huán)向鋼筋保護(hù)層凈厚度為30mm,。 承攬各類高度煙囪內(nèi)壁玻璃磷片脫硫防腐工程,煙囪內(nèi)壁聚脲脫硫防腐工程,煙囪內(nèi)壁OM涂料脫硫防腐工程,煙囪內(nèi)壁玻璃磚脫硫防腐工程等脫硫防腐工程�！　�2.2鈦復(fù)合板多于不設(shè)熱交換器電廠，例如臺山電廠一期工程3#～5#機組煙囪，由于沒有熱交換氣，進(jìn)入煙囪煙氣溫度很低，煙氣含有大量蒸氣，煙氣中SO2、SO3、HCL氣體就會溶入蒸氣通過鋼內(nèi)筒內(nèi)壁流下很多低濃度。耐露點腐蝕鋼屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼，是在鋼中加入少量銅、磷、鉻、鎳元素，使其在金屬表面形成保護(hù)層，以提高耐酸腐蝕性。  

高空拆除工程：磚煙囪拆除、砼煙囪拆除、水泥煙囪拆除、水塔拆除、各種鐵截架拆除、拆除高空砼制框架、鋼煙囪拆除、及其它高難度拆除工程等。

高空安裝工程：高空鋼結(jié)構(gòu)安裝、煙囪安裝避雷針、煙筒安裝指航燈、煙囪安裝維修障礙燈、鐵塔拆除、移動通信發(fā)射塔安裝、聯(lián)通信號塔安裝、煙囪安裝太陽能LED智能型障礙燈，煙筒、住宅高樓大廈安裝GZ220-6智能型航礙燈，發(fā)電廠雙曲線冷卻塔安裝TGZ-122LED太陽能障礙燈，煙囪安裝環(huán)保煙氣在線監(jiān)測平臺，Z形鋼折梯，安裝螺旋形爬梯，旋轉(zhuǎn)形爬梯，設(shè)計制作之字形鋼樓梯、煙囪爬梯安裝。高空安裝、安裝煙囪、安裝避雷針、安裝指航燈 ；安裝鐵塔、發(fā)射塔安裝、安裝發(fā)射塔、指航燈安裝、煙囪平臺安裝、煙囪爬梯安裝、不銹鋼煙囪安裝。

現(xiàn)場存在風(fēng)險的重要部位和關(guān)鍵崗位必須設(shè)置能提供相應(yīng)信息的警示牌。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場出入口、施工起重機械、臨時用電設(shè)施、腳手架、通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞、基坑邊沿、***物及有毒有害物質(zhì)存放處等屬于存在風(fēng)險的重要部位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)牌。例如，在***物及有毒有害物質(zhì)存放處設(shè)禁止煙火等禁止標(biāo)志；在木工圓鋸旁設(shè)置當(dāng)心傷手等警告標(biāo)志；在通道口處設(shè)置通道等提示標(biāo)志等。 　　根據(jù)煙囪使和檢查情況，相關(guān)方將會對煙囪防腐層整體工作性能展開評估，對煙囪防腐層在使過程中現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行有針對性補強處理，對未來煙囪防腐層可能現(xiàn)問題作預(yù)判，并適時采取防御措施。改進(jìn)和完善后煙囪防腐設(shè)計方案，將于同類煙囪防腐改造工作。

^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^煙囪安裝避雷針^^^^煙囪維修^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^

 高空清洗工程：賓館、大酒店、辦公大樓、廠房、大廈的外墻清洗、刷外墻涂料等工程。

防水堵漏工程：承攬各種地下人防洞庫、電纜溝、泵房、水池、水壩、隧道、涵洞、礦井、肓井、地道巖基的防滲、防漏、堵漏補漏和樓頂防水堵漏，電纜堵漏、電纜封堵等。 實踐證明在塔后鋼煙道不防腐條件下,運行兩年后,鋼板厚度無明顯變化。由此可見,此種脫硫?qū)焽璺栏蟛⒉桓摺５珡谋景咐龑嵺`來看,在北方特別是高寒地區(qū)仍需要進(jìn)行必要防腐。2)在山西某廠,采煙囪專防腐涂料(族噴涂聚脲彈性體,筒壁內(nèi)表面),作為循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫+爐后半干法脫硫爐后煙囪防腐層,經(jīng)運行一年未發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯損壞。工程量檢查包括項目無缺水陡峭項目工程量計算兩個方面。首要，工程項目的不無缺，首要是指項目編制中呈現(xiàn)重復(fù)計算或漏算項目的疑問，結(jié)束這方面檢查的要害的地方是要熟諳工程規(guī)劃圖樣，施工，計算定額和消耗量定額，假定工程計算或工程結(jié)算中所列的工程量項目，經(jīng)過套用計算定額后，包括了工程規(guī)劃圖樣中的全部工作內(nèi)容，那么就做到了不漏項。反之，假定工程計算或工程結(jié)算中所列的工程量項目，套用計算定額后，重復(fù)計算了工程規(guī)劃圖樣中的工作內(nèi)容，那么就呈現(xiàn)了重項表象;反之假定計算成果不包括工程規(guī)劃圖樣中的全部內(nèi)容，就會呈現(xiàn)漏項表象。而檢查工作的重中之重便是看工程計算或許結(jié)算能否呈現(xiàn)重項或許漏項表象，并對此加以糾正。

煙氣脫硫工程: 各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料的施工等系列工程；

水泥庫清理工程 ；水泥廠各種灰?guī)烨鍘�，水泥庫清理，水泥儲存罐清理，清水泥庫，生料庫清理，熟料庫清理，更換氣囊帆布。 防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成的"粗糙度"。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成。壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需DIN28053或其他同等要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無損檢測。焊縫表面，角焊縫的圓弧半徑內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴，徹底灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺吸風(fēng)機，在出口部位安裝4臺排風(fēng)機，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進(jìn)行目測，確認(rèn)防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補足厚度，凸凹部表面?zhèn)�，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于低厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要缺陷部位后，按修補要領(lǐng)修補。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價："樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等"，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應(yīng)用，國內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置、制（硫）酸煙道。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道損壞的實際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪表面處理必須《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》要求，煙囪表面必須堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪已破損腐蝕，首先對進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道破損部位采用聚合物水泥砂漿修補，干燥后再整體噴砂除銹。為有機防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計防腐蝕結(jié)構(gòu)，強化施工控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實施嚴(yán)格的監(jiān)控。根據(jù)條件，確定固化體系加入量，以適合施工要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆�。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min�；炝蠒r，應(yīng)設(shè)專人配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆�，均勻的�?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間02玻纖布一層,膠泥的強度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量在容器及工具上的；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹脂調(diào)配中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以"少配一點、多配幾次"的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計所需層數(shù)。襯布時，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實施驗收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、檢驗報告（保證書）。這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱"玻璃鋼"）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間。

近年來，公司為了適應(yīng)市場發(fā)展的需求，及時調(diào)整優(yōu)經(jīng)營發(fā)展策略，強化服務(wù)意識、質(zhì)量意識，擴大經(jīng)營范圍，謀求多方位的服務(wù)功能，在競爭中贏得了市場，創(chuàng)造并鞏固了市場，經(jīng)濟效益連年上升，帶動了地方的經(jīng)濟發(fā)展�？偣镜暮髣旁诓粩嗉訌姡l(fā)展勢頭良好，前景可觀。

七臺河新建鋼筋混凝土煙囪團隊slg《項目要聞》

　　煙氣腐蝕性強弱一般腐蝕性指數(shù)Ks來計算，即式中：Sar--燃煤中收到基含硫量，%；Aar--燃煤中收到基含灰量，%；Tld--脫硫后煙氣酸露點溫度，K；Ts--脫硫后煙氣溫度，K；n--與脫硫方法有關(guān)系數(shù)，濕法時取2；Σ[RxO]--燃煤灰分中4種堿性氧化物（CaO、MgO、K2O、Na2O）總含量，%。　　二、不設(shè)GGH濕法脫硫煙囪內(nèi)壁防腐要求由于目前國內(nèi)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)大部分都已不設(shè)GGH裝置，所以，電廠煙囪運行必要條件就是其中鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙內(nèi)筒或內(nèi)壁在運行期間盡可能抵抗煙氣腐蝕。為了達(dá)到有效防腐目,必須保證防腐材料在以上3種工況和溫度下都能有效抵御煙氣腐蝕。　　電工、起重工、電焊工等特殊工種操作人員必須持合格證上崗。6、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：組織技術(shù)員、工長、班組長等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。尤其是市現(xiàn)行有關(guān)拆除工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。7、參加工程施工人員認(rèn)真接受對拆除區(qū)域技術(shù)交底，地上、地下障礙物書面交底，雙方做好記錄。自然通風(fēng)冷卻塔堵漏施工單位：自然通風(fēng)冷卻塔