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興邦低溫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于在回轉(zhuǎn)窯、鍋爐、窯爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)，去除生成的氮氧化物、二氧化硫的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)，氮氧化物、二氧化硫可以降到約50mg/立方米，煙塵可以降到約3mg/立方米，脫硝處理后的值可以達(dá)到10mg以下。我公司還提供高效高效高分子的復(fù)合低溫脫硝劑，1噸可以溶15噸，只需幾千元，完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。低溫脫硝設(shè)備現(xiàn)在只需幾萬(wàn)，就可以達(dá)標(biāo)，不耽誤企業(yè)生產(chǎn)。服務(wù)地區(qū)：河南各個(gè)縣市，鄭州，焦作，新密，鞏義，濟(jì)源等和河南周邊省市：山西，河北，山東，湖北等地。

高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用液體氣相自動(dòng)輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入, 在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O.

高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)

1.?脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上

2.?工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。

3.?項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。

4. 脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20~30kW的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤

 5. 沒(méi)有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無(wú)其它有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無(wú)氨逃逸現(xiàn)象

6. 具有節(jié)能和清潔的效果。在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或清除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。

7.脫硝系統(tǒng)安全性高。和傳統(tǒng)SNCR脫硝工藝相比，高分子PNCR脫硝工藝不利用氨水或者液氨來(lái)還原NOx,因此工藝設(shè)計(jì)上也無(wú)需考慮氨水運(yùn)輸存儲(chǔ)所帶來(lái)的安全問(wèn)題。因此PNCR在脫硝工藝上的安全性大大提高。

復(fù)合高效脫硝劑可使用于水泥廠、電廠、以及大部分窯爐、鍋爐，使其N0x排放滿足要求。