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如何避免出現(xiàn)掃堂現(xiàn)象。首先我們要根據(jù)物料的性質(zhì)確定螺旋葉片的外徑內(nèi)經(jīng)和螺距一般來說內(nèi)徑盡量的要大些這樣有效防止葉片運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的偏移。其二轉(zhuǎn)速要適中不能過快過慢干完活后要即使清理絞龍葉片內(nèi)的沾著物。

提高葉片的生產(chǎn)質(zhì)量采用厚的管壁防止運轉(zhuǎn)發(fā)生變型等，葉片焊接軸時要兩端找平后電焊后在兩側(cè)對焊進行同時焊接最小的降低焊接變型對葉片產(chǎn)生的影響。如果這樣還會變型超標的話你可把葉片同喊好的軸拿到車床上去車削一下外徑就會同心了。

一種螺旋葉片的制作方法，此方法不是我們長見的冷軋成型方法。他是通過模具纏繞成型來實現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。
纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實現(xiàn)生產(chǎn)的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個旋轉(zhuǎn)喂料機構(gòu)喂入模具中然后通過設(shè)備使模具運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產(chǎn)生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。
一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產(chǎn)1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)經(jīng)過研發(fā)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

現(xiàn)在的螺旋葉片一般6個一下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過6個以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。今天主要講解一下連續(xù)冷軋螺旋葉片的特點。
連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來的，一般成型的葉片比帶鋼會寬1-1.5毫米厚；在生產(chǎn)中我們一般會忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會產(chǎn)生實際的生產(chǎn)影響。此外葉片在生產(chǎn)中會產(chǎn)生內(nèi)后外薄的現(xiàn)象這主要是有生產(chǎn)工藝決定的無法避免。但是在變型過程中由于軋輥對帶鋼的擠壓變型使生產(chǎn)出來的葉片具有更高的硬度更加耐磨從而延長了壽命。
冷軋的的螺旋葉片也有其自身的缺點一般的葉片螺距不會小于外徑的2/3或大于外徑的3/2一旦超過這個范圍葉片很難成型。當使用雜質(zhì)多的帶鋼時葉片的內(nèi)徑螺距會有變動成不穩(wěn)定性對產(chǎn)品性能有所影響。一般我們會采用如上海寶鋼生產(chǎn)的帶鋼來避免或降低上述情況。