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產(chǎn)量: 不等 kg/h 同參數(shù)產(chǎn)品 處理量: 不等 kg/h 同參數(shù)產(chǎn)品 計(jì)量單位: 臺(tái) 同參數(shù)產(chǎn)品 適用物料: 多種可用 同參數(shù)產(chǎn)品 外形尺寸: 不等 m 同參數(shù)產(chǎn)品 應(yīng)用領(lǐng)域: 食品,醫(yī)藥,化工 同參數(shù)產(chǎn)品 重量: 不等 kg 同參數(shù)產(chǎn)品 滾筒類(lèi)型: 雙滾筒 同參數(shù)產(chǎn)品 初水: 不等 % 同參數(shù)產(chǎn)品 終水: 不等 % 同參數(shù)產(chǎn)品 品牌: 常力 同參數(shù)產(chǎn)品 型號(hào): hg系列 同參數(shù)產(chǎn)品 加工定制: 是 同參數(shù)產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明 項(xiàng)目描述: 馬鈴薯全粉脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程,經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)之為馬鈴薯全粉。 馬鈴薯全粉的加工工藝: 原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。 1.原料選擇。原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去毒素的難度就大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此,生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī),對(duì)原料進(jìn)行稱(chēng)量,同時(shí)進(jìn)行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。 2.清洗。馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。 3.去皮。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。 4.切片。去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~lomm的片(薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加),并注意防止切片過(guò)程中的酶促褐變。 5.預(yù)煮、蒸煮。斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15min后蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15min~20min;之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15mm~0.25mm。 6.調(diào)整。馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。 7.干燥、篩分。經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進(jìn)口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。 8.包裝。成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后,將成品送至成品庫(kù)存放待銷(xiāo)或做成系列產(chǎn)品。 馬鈴薯全粉應(yīng)用: 以全粉為原料,經(jīng)科學(xué)配方,添加相應(yīng)營(yíng)養(yǎng)成分,可制成全營(yíng)養(yǎng)、多品種、多風(fēng)味的方便食品,如雪花片類(lèi)早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術(shù)片等,也可以全粉為"添加劑"制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(高血脂癥、糖尿病人,老年、婦女、兒童等)食用的多種營(yíng)養(yǎng)食品、休閑食品等。 馬鈴薯粉干燥機(jī)概述: 馬鈴薯粉干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的**鏟離滾筒,到置于**下方的螺旋輸送器,通過(guò)螺旋輸送器將干物料集中、包裝。 馬鈴薯粉干燥機(jī)特點(diǎn): ●熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)80%-90%。 ● 操作彈性大,適用性廣?烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。 ● 干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。 ● 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg?h2o/m2?h 的蒸發(fā)強(qiáng)。 馬鈴薯粉干燥機(jī)應(yīng)用: 馬鈴薯粉干燥機(jī)廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。 馬鈴薯粉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
上表參數(shù)僅作參考,需根據(jù)物料單獨(dú)設(shè)計(jì)。機(jī)電之家網(wǎng)廠(chǎng)家常州市力度干燥設(shè)備有限公司為您提供常力長(zhǎng)期供應(yīng)馬鈴薯全粉干燥機(jī),土豆淀粉刮板干燥機(jī),hg系列滾筒刮板干燥機(jī)的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息,您可以直接聯(lián)系廠(chǎng)家獲取常力長(zhǎng)期供應(yīng)馬鈴薯全粉干燥機(jī),土豆淀粉刮板干燥機(jī),hg系列滾筒刮板干燥機(jī)的具體資料,聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是在機(jī)電之家網(wǎng)看到的。 |
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