| 科潤藥化 高速離心噴霧干燥機 浸膏噴霧干燥機 噴霧干燥機 |
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價格：98000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-06-24 22:56:26 | 瀏覽量：322 | |
常州市科潤藥化設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)型 | |
| 所屬行業(yè)：塑料粉碎機 | 主要客戶：全國 | |
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干燥塔直徑 2.2（m） 高度 5.2（m） 重量 3500（kg） 產(chǎn)地 常州 進風溫度 180（℃）℃ 適用物料 液態(tài) 外形尺寸 2.2*5.2*5（m）m 應(yīng)用領(lǐng)域 制藥化工食品 蒸發(fā)能力 50（/h）/h 霧化型式 高速離心霧化 品牌 科潤藥化 型號 50 加工定制 是 詳細說明  產(chǎn)品介紹 高速離心噴霧干燥機是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳化液、懸浮液、糊狀液的物料，經(jīng)過噴霧干燥成為干粉狀，細、中、顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別對于熱敏物料，可以保持物料的色香味。干燥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、流動性、溶解性好，純度高、環(huán)境衛(wèi)生。有利于提高產(chǎn)量并獲得良好的技術(shù)、經(jīng)濟效益在化工、輕工、建材、食品、林產(chǎn)化工、藥物、生化等行業(yè)有廣泛的前途。 表一產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù)
注：水份蒸發(fā)量與物料特性和固含量及熱風進出口溫度有關(guān) 工作原理 空氣通過過濾器和熱風爐加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，同時由進料泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風并流下沉，水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)被干燥為成顆粒制品，在塔底和旋風分離器、布袋除塵器中捕集，廢氣由引風機排至室外。 離心噴霧干燥機的特點及應(yīng)用 一、干燥速度快。料液經(jīng)心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95～98%的水份，完成干燥時間僅需幾十秒鐘。 二、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適用于熱敏性物料的干燥。 三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場的副食品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。 四、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆；旧媳３忠旱蔚慕魄驙，具有較好的分散性，流動性和溶解性。 五、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40～60%的溶液，特殊物料即使含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。管理很方便。 六、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。 離心噴霧干燥機的安裝 一、安裝噴霧干燥機應(yīng)校正水平，把干燥設(shè)備放到適當?shù)奈恢，按照設(shè)備安裝圖，安裝扶梯及欄桿，工作平臺，風機、旋風分離器、布袋除塵器和空氣加熱器、空氣過濾器等。 二、按電器原理圖接通電源，把電器控制柜安裝在便于操作的位置。為確保安全生產(chǎn)，安裝本機及電器控制柜時，必須裝接地線。 三、離心風機的排氣出口處，應(yīng)根據(jù)安裝場地的具體情況配置排風管,以便把廢氣引出室外，不使室內(nèi)濕度增加，同時可降低車間噪音。 離心噴霧干燥機的使用 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前一定要充分進行清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否應(yīng)消毒。 一、在使用前應(yīng)作如下檢查 1.管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室。 2.門是否關(guān)并緊檢查是否漏氣。 3.檢查離心風機、塔底及旋風分離器、布袋除塵器下面的關(guān)風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 4.離心風機進口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱和進風管道。這一點必須引起充分注意。 5.進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 6.干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。 二、運行 1.首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進風溫度。 2.預熱時干燥室頂部安放噴霧頭處，必須堵塞，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率。 3.當干燥室進口溫度達到150℃～180℃時，裝入離心噴霧頭。開啟離心噴頭，當噴頭達到**轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，加入料液，下料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當?shù)囊。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性。 4.干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保持排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小，下料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。 5.對于產(chǎn)品溫度要求較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風溫度。 6.干燥后的成品收集。在塔體下部和旋風分離器、布袋除塵器下部配置有卸料閥,用戶可用布袋套在卸料閥接管上接收成品料; 三、清洗 1.為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清潔，得到**的產(chǎn)品、有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。 2.當產(chǎn)品更換時，或是設(shè)備已經(jīng)停24小時以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。 3.洗滌方法 （1）.干洗：用刷子、掃帚、吸塵器清掃。 （2）.濕洗：用60～80℃的熱水進行清洗。 （3）.化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。 酸洗：將硝酸（nho3）配成1～2%濃度的溶液，加熱溫度不超過95℃進行洗滌，然后用水清洗。 堿洗：氫氧化鈉（naoh）配成0.5～1%濃度的溶液，加熱到60～80℃進行洗滌，然后用水清洗。 4.當進行濕洗和化學洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15～30分鐘。 5.在本設(shè)備清洗時，應(yīng)注意不能用氯及其化合物洗滌。 6.空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣中含塵量的高低而定，一般含量高的3～6星期清洗一次，含塵量低的6～8星期清洗一次。 離心噴頭的保養(yǎng) 要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。 1.噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進行清洗。 2.檢查軸承和襯套，以及周軸，齒輪等傳動機件有否異常，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。 3.機械傳動噴頭是采用高速齒輪傳動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。 4.為增加噴頭使用壽命**將噴頭交替使用，連續(xù)8小時或據(jù)情輪換。滾動軸承的潤滑油在150～200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1～2小時可掀動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下的油很快加完，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。 5.使用完后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度，嚴重影響噴頭的的使用壽命，甚至損壞其它機件。 6.在拆裝噴霧頭時，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定批噴霧盤的螺母，一定要擰緊，防止松動脫落。 7.噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放，安放不正確，回使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。 表二離心噴霧干燥機霧化器軸承一覽表
生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題分析 在生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，特別是新設(shè)備，初次運轉(zhuǎn)，在操作不熟練，調(diào)節(jié)控制缺乏經(jīng)驗時，更易產(chǎn)生一些問題。現(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題和引起的原因及補救措施列表如下。 表三操作參考表
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