宏鑫高溫煅燒陶粒污泥回轉(zhuǎn)窯 危廢處置高溫煅燒陶粒生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)制作 |
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產(chǎn)地 河南 電機(jī)功率 55千瓦 規(guī)格 1.6/1.9 類型 滾筒式爐 燃料種類 煤窯 適用對(duì)象 黏土、頁(yè)巖、污泥、污泥 種類 回轉(zhuǎn)窯 重量 60 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo) 品牌 宏鑫 型號(hào) tlhyz 加工定制 是 爐窯形狀 圓形窯 物料輸送方式 輥底窯 詳細(xì)說明 陶;剞D(zhuǎn)窯 ![]() 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 陶粒是輕骨料家族中重要的一個(gè)成員,它是以各類粘土、泥巖、板巖、頁(yè)巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料,經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強(qiáng)度等級(jí)為cl30~cl60或更高強(qiáng)度的陶;炷粒梢哉f只要是普通混凝土能夠用到的地方,大都可以使用陶;炷粒揖哂忻芏刃 (gòu)筑物自重輕,改革肥梁、胖柱、深基礎(chǔ)建筑體系;工程綜合造價(jià)低,保溫隔熱效果好;防火防凍、耐化學(xué)細(xì)菌侵蝕;抗震、耐久性好,施工適應(yīng)性強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。陶粒回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)陶粒的工藝設(shè)計(jì)要求而研發(fā)的陶粒煅燒設(shè)備,在陶粒生產(chǎn)中有著舉足輕重的作用。陶;剞D(zhuǎn)窯運(yùn)用在工業(yè)污泥、城市污水處理廠污泥的無(wú)害化、減量化、資源化處理,經(jīng)濟(jì)效益顯著,環(huán)保效應(yīng)明顯。 ![]() 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): 回轉(zhuǎn)窯是目前各種陶粒理想的煅燒燒設(shè)備,也是關(guān)鍵的工序之一,它主要優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)能大,易控制,可操作性強(qiáng),適合于各種規(guī)格的陶粒煅燒。它的主要特點(diǎn)是:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等;2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(zhǎng);3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 陶粒生產(chǎn)線主要設(shè)備包括:粉碎、配料、混料、制粒、煅燒、冷卻、篩分、包裝。陶粒回轉(zhuǎn)窯主要包括窯體、窯頭窯尾罩、燃燒系統(tǒng)、配風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)組成。 ![]() 公司優(yōu)勢(shì): 我公司專業(yè)設(shè)計(jì)、制造小型試驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯、大、中型建材回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等多種窯爐。產(chǎn)品分布國(guó)內(nèi)多個(gè)省份以及韓國(guó)、朝鮮、柬埔寨、越南、老撾、緬甸、泰國(guó)、埃及、巴基斯坦等多個(gè)地區(qū)。 我們有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),與國(guó)內(nèi)多個(gè)科研院所建立合作關(guān)系,保證了產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和先進(jìn)的設(shè)計(jì)方案; 我公司有經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍,保證了設(shè)備的安裝投產(chǎn)進(jìn)度以及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn); 我們有專業(yè)的售后團(tuán)隊(duì),解決了您購(gòu)買設(shè)備后和設(shè)備運(yùn)行中可能存在的各種問題和疑慮; 我們備有專用的試驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯,可提前驗(yàn)證工藝的合理性和項(xiàng)目可行性。 陶粒制作工藝: 無(wú)論采用何種原料,一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據(jù)原料的種類及特性,其制粒工藝如下 1 、泥漿成球工藝:適用于粉狀原料,其流程:粉狀料→混合勻化→成球盤制!簾鋮s→成品。 2 、塑性法工藝:適用于粘土及粘土質(zhì)原料,其流程:粘土→塑化、勻化→對(duì)輥制粒→焙燒→冷卻→成品。 3 、破碎(干法)工藝:適用于頁(yè)巖等原料,其流程: 頁(yè)巖→破碎分級(jí)→焙燒→冷卻→成品。 4、粉磨成球工藝:適用于頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖等原料,其流程:頁(yè)巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤制!簾鋮s→成品外摻劑。 5、燃料:可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂瞎⿷?yīng)情況,采用重油、稻殼或天燃?xì)狻?br>供貨范圍: 年產(chǎn)20000m3-100000m3陶粒砂的方案設(shè)計(jì)、投資預(yù)算、場(chǎng)地勘察、設(shè)備制作、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、操作培訓(xùn)、售后服務(wù)。 技術(shù)參數(shù):
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