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DL-MC系列脈沖式消毒凈水器|在線余氯監(jiān)測儀|生產|銷售|安裝|售后

1.消毒凈水器產品組成：
溶鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、底座、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、雙路循環(huán)式供鹽系統(tǒng)、氣體吸收系統(tǒng)、電解溫度自控系統(tǒng)、余氯在線控制系統(tǒng)、自動排堿系統(tǒng)。

2.消毒凈水器工藝原理：2Nacl+3H2O →CLO2+2NaOH+2H2↑
MC系列生活給水消毒器,采用隔膜法最新工藝，在發(fā)生器內加入食鹽，通過通過雙路循環(huán)式供鹽系統(tǒng)形成飽和食鹽水電解產生CLO2、O3、H2O2、CL2等多種強氧化劑的消毒設備。具有卓越的協(xié)同廣譜殺菌能力，可快速、有效的殺滅各種有害菌。并且不產生氯代有機物（致癌、致畸、致突物質）。該設備原料氯化鈉采購方便，是世界公認水處理領域中理想的替代產品。其工作原理在電解槽的陽極室內加入鹽水，陰極室內加入清水，接通電源即可電解。同時在陽極室產生多種消毒氣體，再由水射器吸入混合，成為一定濃度的消毒液，投加到待處理水中。

3.消毒凈水器工業(yè)原料：無碘食鹽或工業(yè)鹽

4．消毒凈水器產品優(yōu)勢：
◆我公司獨有的陽極采用鈦、釕、銥、銠、鉑等五元貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定，電解效率高，免清洗、耐腐蝕。
◆我公司獨有的高導電率滲透隔膜，加速離子交換，產氣量穩(wěn)定。降低電耗、鹽耗、運行成本減低。平時不需要維護和清洗。
◆我公司獨有的雙管路循環(huán)供鹽系統(tǒng)，保證了電解中的NaCl、ClO2的濃度，是設備不僅產氣穩(wěn)定、而且鹽耗低、不浪費。
◆我公司獨有的混合高效消毒器的專用陰極、陽極及中性極板，電解效率高，使用壽命長。
◆我公司獨有的電解電源使得消毒凈水器工作更穩(wěn)定，而且實現(xiàn)了該設備的全自動化操作，并可與在線余氯儀實現(xiàn)自動閉循環(huán)控制。
◆設備主體及閥門、管路全部采用國內知名品牌的UPVC和ABS材料，耐腐蝕、壽命長。
◆可以根據(jù)用戶需求，通過接收流量計、余氯傳感器的4-20MA信號實現(xiàn)閉環(huán)自動控制
5、原料消耗：
每生產1克的有效氯消耗鹽1.6g,耗電1.2KW,折合人民幣0.003元

6、安全可靠：
設備的產氣量依工作電流而定，由于電解本身是一個穩(wěn)定、可控制的過程，因而電解法設備的生產過程安全、穩(wěn)定、可靠。
·操作簡便：設備閥門少，自動化程度高，操作簡單易學。
·結構新颕：本設備采用獨特的結構設計，使加鹽操作簡便無氣味，電極使用壽命長，產氣量高，排污合理干凈，箱體及管路無泄漏。
·產氣穩(wěn)定：電極深層配方及深度工藝，最新的高密度聚乙烯隔膜，新颕的結構，自動排堿，從而使電極使用壽命長，產氣量高且穩(wěn)定。
·耐腐蝕：設備的外室及內室均采用高性能PVC板材折彎加工制作而成，完全解決了泄漏與腐蝕問題。
·溫度保護：設備配有溫度探頭，可通過智能型穩(wěn)流電源時時測量電解槽的溫度并顯示，當電解槽溫度≥55℃時，設備會停止運行，而當電解槽溫度∠50℃時，設備會重新啟動運行。
·無水控制：在設備的供水管路上安裝一個電接點壓力表或壓力開關，與穩(wěn)流電源中的端子C1、CM連接，當供水壓力低或停水時，設備會停止運行；待供水恢復壓力后，設備會重新啟動運行。
·等比投加：通過外接余氯傳感器及分析儀反饋可實現(xiàn)時時等比投加。
·高性能電源：設備配套的HT系列智能型可調穩(wěn)流電源，采用單片機控制，功能強大，可靠性高，操作直觀簡便。
可廣泛應用于醫(yī)院污水消毒、中水回用處理、飲用水消毒、游泳池水消毒，工業(yè)循環(huán)水除藻，工業(yè)廢水除臭、脫色、氧化。食品、紡織品和紙漿漂白，高壓二次供水消毒，各種器具、設施管道消毒，油井回注水消毒等。

DL-MC系列脈沖式消毒凈水器|在線余氯監(jiān)測儀|生產|銷售|安裝|售后

綜 述

MC系列消毒凈水器是我公司最新研制的水消毒設備，其工作原理是采用兩性電極及隔膜電解新工藝，電解食鹽水產生二氧化氯、臭氧、、過氧化氫等多種強氧化劑，具有廣譜的殺菌效力和持續(xù)的細菌滅活效果，該設備還具有運行安全可靠、占據(jù)空間小、安裝方便、操作管理簡單、運行費用低等諸多優(yōu)點，因此在水消毒領域中得到廣泛的應用。

1 設備特點

1.1 設備關鍵部件：陽極、中性電極，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，徹底解決了設備腐蝕問題。

1.2采用自動循環(huán)式溶鹽，供鹽系統(tǒng)（無需機械動力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動強度，同時提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩(wěn)定性，且產氣量提高了10% —15%左右。

1.3 采用新工藝固定復合離子隔膜，加強了密封、同時便于離子定向遷移，延長了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。

1.4 可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。

1.5 該設備采取組合式設計，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡單。

1.6 內外室鹽、堿溶液容量，可通過顯示管直接觀察。

2  設備內部結構、各部位名稱及相應作用：

2.1 設備內部結構：

*由電解槽和整流電源兩部份組成。

*電解槽由供鹽室、內室、外室組成。

*供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）

*內室—（陽極室）由陽極板和兩側中性電極組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強氧化劑。

外室—（陰極室）兩側由隔膜組成，內室食鹽溶液通過陽極、中性電極電解，鈉離子定向遷移外室轉化為堿液和氫氣。

整流電源—電解電流輸入380V或220V，經變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。（整流電源運行時，請勿超出額定值，且低10%，可延長使用壽命）。

2.2   設備各部位名稱及相應作用：

2.2.1 鹽室進水閥：打開此閥，供鹽室進水，將供鹽室內食鹽自動溶化，（供鹽室與內室貫通，鹽水同時流向內室）供內室進行電解。

2.2.2  堿室進水閥：打開此閥，由此進清水，內室（陽極室）食鹽電解后，通過隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產氣量穩(wěn)定，應根據(jù)設備操作具體情況，應及時排堿并補充清水。

2.2.3  電解槽內室溫度應保持在40~50℃之間、外室溫度應保持在30-40℃之間運行，如超過此溫度，應及時打開冷卻水調整閥，進行電解槽降溫。

2.2.4  鹽室排污閥：當供鹽室內細孔被堵住或沉積雜物過多時，打開此閥及鹽室進水閥，進行反復沖洗。（必要時，松開螺栓，取出供鹽室進行沖洗）。

2.2.5  堿室排污閥：打開此閥，排出堿液，補充清水。

2.2.6  冷卻水調整閥：自動。

3     操作要求和注意事項

3.1   設備開始運行時操作程序：

3.1.1  向供鹽室加鹽—打開鹽室進水閥門（鹽在水的作用下開溶化）。并注意顯示，室內注水滿后，應及時關閉此閥。

3.1.2同時打開堿室進水閥門加滿至液位高度時，應及時關閉此閥門。

3.1.3檢查內、外室 +、— 電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0”位，確定無誤后，進行送電。

3.1.4按下整流電源開關，調整電位器旋鈕，并觀察電流值。

3.1.5檢查水射器負壓抽氣，工作應正常。

3.16 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調節(jié)電解電流大小。

3.1.7設備連續(xù)運行4-8 小時，打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進水閥，補足清水；打開溶鹽室，補足食鹽（每產生 1g 消毒氣體，需投加食鹽  1.6 g — 2 g ）。

3.1.8 在遇到停水時，應立即關閉電解電源，使設備停止產氣，避免造成消毒氣體泄露。

3.1.9 設備檢修或停用時，應將電解電流調至最小，30 分鐘后待水射器抽盡電解室內殘余氣體后，關閉進水總閥。

4   注意事項：

4.1 設備間內嚴禁煙火。

4.2 清除鹽中的砂石、草根等雜物。

4.3 設備運行時，開啟室內低位排風扇（或室內保持良好通風）。

4.4 發(fā)生器運行壹年后應清洗電解槽及隔膜（如：食鹽較臟，應在半年內進行清洗）。

具體步驟 ：進行反沖洗或將內、外室溶液排空，打開電解槽法蘭蓋，取出內室，用刷刷洗隔膜，并將內、外室沖洗干凈，裝好待用。

4.5 如該設備長期停用，建議將電解槽內、外室排空，停機待用，否則將影響陽極使用壽命。

5    運行故障及排除方法

5.1  ABS 管路及接口，閥門滲漏，可灌膠、更換墊圈或重新粘接，固化后使用。ABS 膠采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。（或用“哥 倆好”膠粘接）。PVC 電解槽如有破損，可用 PVC 膠粘接或用熱風塑料焊槍焊接。

特別注意：設備初次使用，一定要先將原料稀釋為飽和鹽水后再加入，防止設備反應室

5．3補充說明 ：該設備建議用無碘食鹽或工業(yè)鹽，注意原料要干凈，否則容易造成設備阻塞，無法正常運行。

如沉積鹽過多會造成上、下循環(huán)管中“下循環(huán)管堵塞”。由于鹽液循環(huán)不暢，也會造成產氣量不足，水中余氯不達標。此時，需擰開螺絲將溶鹽槽的堵塞物進行反復沖洗，直至循環(huán)管流暢。

5．4更換隔膜的方法和程序：

（A）打開鹽室排污閥和堿室排污閥，放凈內、外室溶液。

（B）打開外室蓋板，松開上下循環(huán)管活節(jié)后，取出內室。

（C）將內室陽極板取出后，妥善放好，注意極板表面涂層，不得刮傷涂層表面，以免影響使用壽命。

（D）松開隔膜壓框塑料螺絲，將壓框取下，用角磨機（手沙輪）將舊焊條磨掉，同時將需要焊接的部位磨光（壓框四周及相對應的部位）。

（E）將隔膜平輔在上面后，對正原來孔位，先用M8鐵螺絲壓緊后，再用熱風塑料焊槍焊接（一定焊接牢固，不得出現(xiàn)漏水），然后取下鐵螺絲，換上塑料螺絲。

6.  電解電源安裝，注意事項。

6.1  電解電源與發(fā)生器分室放置，電源與墻壁保持一定空間，以便與散熱。

6.2  該電源的輸入、輸出線必須按國家配電用線標準配備。一般輸入線按每平方毫米 3—5 安培計算，輸出線每平方毫米 2—3 安培計算。

6.3  電源；輸出端子正、負極有明確標識，正負極之間嚴禁短路輸

出正、負極與電解槽陽、陰極相連接，禁止相反，各接線端務必緊固。

6.4   開機前，應將電流調至最小，啟動后，電流逐漸上升至設定值，輸出的電流大小可根據(jù)用戶要求自行調整。

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