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Y4熱作模具鋼簡介：

（1）Y還壓鑄的“壓”Ya字的拼音字頭，Y4表示壓鑄模具鋼4號。Y4模具鋼在我國GB標(biāo)準牌號里面的代號為：4Cr3Mo2MnVNiB，該鋼具有高的熱強性及熱穩(wěn)定性，并有良好的韌性、導(dǎo)熱性及工藝性能，鍛造性能良好。該鋼是針對銅合金壓鑄模而設(shè)計的。

（2）Y4鋼是針對銅合金壓鑄模，4Cr3Mo2MnVNbB（Y4）鋼結(jié)合我國礦產(chǎn)資源情況而設(shè)計出來的新型熱壓鑄模具鋼，接近3Cr3Mo類鋼，但增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比，4Cr3Mo2MnVNbB（Y4）鋼中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩(wěn)定性。4Cr3Mo2MnVNbB（Y4）鋼在力學(xué)性能上，尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優(yōu)于3Cr2W8V鋼，是比較理想的銅合金壓鑄模材料，模具使用壽命有較大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB（Y4）鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應(yīng)用方面也取得了明顯成效。

（3）Y4鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)%）C Si Mn Cr Mo V B Nb P S
0.36～0.42 0.25～0.50 0.90～1.30 2.20～2.70 2.00～2.50 0.90～1.30 0.002～0.006 0.04～0.10 ≤0.030 ≤0.030

（4）參考對應(yīng)鋼號 美國AISI標(biāo)準鋼號H13ESR、德國GS標(biāo)準鋼號GS344ESR、我國標(biāo)準鋼號4Cr3Mo2MnVNiB。

（5）Y4鋼預(yù)備熱處理，等溫退火：加熱溫度為840~860℃，保溫2~4h;等溫度為680℃，保溫4~6h，爐冷到550℃出爐空冷，熱加工規(guī)范加熱溫度1100～1150℃，始鍛溫度1050～1100℃，終鍛溫度≥850℃。

（6）淬火及回火，淬火溫度為1050~1100℃,油冷,硬度為58~59HRC�；鼗饻囟葹�600~630℃,回火時間2h,回火2次,硬度為44~52HRC。毛坯等溫球化退火規(guī)范 (840～860)℃*(2～4)h，隨爐冷卻，(670～690)℃*(4～6)h，再出爐空冷，硬度170～181HBS，金相組織為點狀珠光體。

（7）臨界點  Ac1≈789℃,Ac3≈910℃,Ms≈263℃。

（8）應(yīng)用舉例

①汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的5倍。

②銅彎管接頭壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的2.5倍。
③1/2"銅閥體壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的7倍。
④1"銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的3倍。
⑤銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的2～3倍。
⑥軸承套圈熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5～7倍。
⑦液鍛活塞模壽命為3Cr2W8V鋼的11倍。
⑧該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。
⑨也可用于型腔模的鑲塊材料、型芯材料，用于銅合金ZHSi80-3、ZHPb59-l、ZHA167-2.5、ZHMn58-2-2。
⑩用Y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的使用壽命也比3Cr2W8V鋼制造的模具穩(wěn)定地提高一倍以上。
⑪鋁型材熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4Cr5MoV1Si是首選的模具材料，已被大量推廣應(yīng)用。
⑫該鋼也可用于制造熱擠壓和中、小熱鍛模具。