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我相信隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器人真正實(shí)現(xiàn)智能化后，其創(chuàng)造的價(jià)值將是現(xiàn)在的8倍甚至10倍。在經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效方面，機(jī)器人還可以大有作為。甘中學(xué)說(shuō)。兼收并蓄自主創(chuàng)新機(jī)器人的紅火發(fā)展使其成為未來(lái)智能制造和智能社會(huì)的一個(gè)風(fēng)向標(biāo)。全球正在使用的工業(yè)機(jī)器人預(yù)計(jì)會(huì)從2015年的163萬(wàn)臺(tái)增加到2019年的約260萬(wàn)臺(tái)，很多企業(yè)都紛紛摩拳擦掌，希望能抓住這一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)遇。企業(yè)的爭(zhēng)先恐后涌入、機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的紛紛落成固然讓機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展表現(xiàn)出無(wú)限活力，但一些與會(huì)專家對(duì)市場(chǎng)上的盲目跟風(fēng)表示擔(dān)憂。
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也就是說(shuō)，如果物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)在發(fā)展智能制造應(yīng)用解決方案時(shí)，能通過(guò)企業(yè)合作或聯(lián)盟的方式，建構(gòu)完整的、跨領(lǐng)域的專業(yè)能力，將有機(jī)會(huì)更快、更順利的建構(gòu)出具有商業(yè)價(jià)值的技術(shù)方案與產(chǎn)品。除了整合各企業(yè)間的專業(yè)能力外，如何通過(guò)類似追蹤與追溯測(cè)試平臺(tái)計(jì)劃中的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)域，在選擇適當(dāng)?shù)闹圃鞓I(yè)來(lái)建構(gòu)與驗(yàn)證智能制造應(yīng)用解決方案，也是物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要步驟。高速軸承研發(fā)一直是國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)的短板。瓦軸研制的高速線材精軋機(jī)組軸承，成功在多客戶替代進(jìn)口，打破了國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)高速線材精軋機(jī)組軸承長(zhǎng)期依賴進(jìn)口和國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷。

1、有些3D打印機(jī)使用“噴墨”的方式。即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì) 噴涂在鑄模托盤上，此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理。之后鑄模托盤下降極小的距離，以供下一層堆疊上來(lái)。

4、有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒，當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來(lái)占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄，后只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。

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3D打印帶來(lái)了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計(jì)完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實(shí)現(xiàn)，而3D打印機(jī)的出現(xiàn)，將會(huì)顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時(shí)候不再考慮生產(chǎn)工藝問(wèn)題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)均可以通過(guò)3D打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3D打印無(wú)需機(jī)械加工或模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體， 從而極大地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。盡管仍有待完善，但3D打印技術(shù)市場(chǎng)潛力巨大，勢(shì)必成為未來(lái)制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一。

玉樹(shù)廣告標(biāo)牌推薦咨詢沈陽(yáng)機(jī)床通過(guò)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上引入互聯(lián)網(wǎng)+的概念，而成為此次展會(huì)的首秀。他們自主研發(fā)、全球的全智能化i5數(shù)控系統(tǒng)，使得i5系列智能機(jī)床，操作更便捷、編程更輕松、維護(hù)更方便、管理更簡(jiǎn)單。操作者可以像玩智能手機(jī)一樣，指尖輕點(diǎn)就能完成復(fù)雜零部件的加工。不僅如此，沈陽(yáng)機(jī)床還通過(guò)+互聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)建起集云制造和智能制造概念于一體的信息集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了在線工廠和機(jī)床檔案兩大應(yīng)用功能，通過(guò)電腦或手機(jī)即可完成訂單和生產(chǎn)，并將生產(chǎn)進(jìn)程、故障預(yù)測(cè)及清除等信息實(shí)時(shí)發(fā)送至客戶手機(jī)。