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煙囪拆除廠家~海北鋼鐵公司煙囪拆除產(chǎn)品展示

方案缺點(diǎn)是防腐材料砌筑時(shí)施工難度較大，施工周期過長，對施工要求極高，若貼磚縫隙有一處現(xiàn)紕漏，就會(huì)造成酸液直接滲入腐蝕混凝土筒體；防腐貼磚在使中易脫落，且修復(fù)、難度大；對牛腿處處理較為困難。此方案優(yōu)點(diǎn)是材料輕，防腐性能好，耐高溫性也比較強(qiáng)；施工周期較短，從前期整理內(nèi)襯內(nèi)表面到投入使只需30~40天；材料封閉性能好，不會(huì)產(chǎn)生縫隙或者；本在類似煙囪改造中已有實(shí)例，且效果良好。施工注意事項(xiàng)主要內(nèi)容有：由于煙囪外模板是鋼絲繩加固，其主要是抗拉，在砼澆注時(shí)不能一次澆滿。否則會(huì)產(chǎn)生較大側(cè)壓力，從而對外模支撐，和工程極為不利因此砼澆注必須分四層進(jìn)行，每層30cm。要邊澆注邊振搗，砼比要嚴(yán)格按照計(jì)量比；砼提模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保和強(qiáng)度；筒壁施工中，每節(jié)均必須進(jìn)行中心和測量半，并進(jìn)行驗(yàn)收。分析認(rèn)為本煙囪在設(shè)計(jì)上,煙囪20米以上設(shè)計(jì)為空氣隔熱層,隔熱效果差,導(dǎo)致煙囪上部煙溫下降現(xiàn)凝結(jié)并吸附在內(nèi)襯表面。表面附水后透過抗?jié)B層進(jìn)內(nèi)襯與外筒之間隔層,進(jìn)一步富集,并透過外向施工縫中不致密處向外滲透。其次,本項(xiàng)目防腐材料雖然在基建時(shí)取樣化驗(yàn)滿足火力發(fā)電廠煙囪(煙道)內(nèi)襯防腐材料要求,但通過實(shí)踐證明不適合本工藝使。

拆除煙囪時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除，應(yīng)由上而下順序逐層向下施工，先將上層平臺轉(zhuǎn)到平臺以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當(dāng)拆除某一部位時(shí)，應(yīng)防止其它部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆降，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。施工操作人員在身系帶的前提下施工，帶系牢在爬梯上，操作人員站在懸空腳手架上撤消。 　　隨著濕法脫硫脫硝技術(shù)運(yùn),使處理后煙氣溫度和煙氣成分與過去相比發(fā)生了變化,溫度降低而濕度卻大大增加,若繼續(xù)采常規(guī)煙囪排放,一般需設(shè)GGH對煙氣進(jìn)行加熱。能否利冷卻塔內(nèi)巨大熱空氣流通過冷卻塔排放低溫高濕脫硫凈煙氣呢德國技術(shù)人員在20世紀(jì)70年始了這一問題研究,通過對塔內(nèi)氣體流動(dòng)工況及煙氣在大氣中擴(kuò)散模式研究,認(rèn)為利冷卻塔巨大熱空氣抬升脫硫后煙氣是可行。對原來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細(xì)石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用C35細(xì)石砼封堵洞口，對留下的磚洞，邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。磚煙囪避雷針防腐工人　　我國西北地區(qū)水資源匱乏，而且水電建設(shè)周期長，截至2010年底全國發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘繛?span>9.62億千瓦，而水電總裝機(jī)容量為2.134億千萬，還不能成為發(fā)電主力;風(fēng)電、太陽能等新能源造價(jià)昂貴;核能技術(shù)不太成熟，由于日本地震引發(fā)的核危機(jī)問題，雖然不會(huì)影響我國核電建設(shè)的整體布局.

　　新增鋼內(nèi)筒環(huán)形基礎(chǔ)設(shè)于煙囪基礎(chǔ)內(nèi)環(huán)內(nèi)。新建鋼內(nèi)筒檢修平臺。在有煙囪鋼筋混凝土筒壁與新增設(shè)置排煙內(nèi)筒間在60.90m、105.55m和150.55m標(biāo)高層處新設(shè)置三層全覆蓋檢修維護(hù)平臺。鋼內(nèi)筒設(shè)計(jì)采自立式結(jié)構(gòu)方案。新增鋼內(nèi)筒直為8.75m,設(shè)置止晃平臺(具體參數(shù)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn))。　　4失效分析對比廣東某廠,初鍋爐采循環(huán)流化床爐內(nèi)噴鈣脫硫,后由于指標(biāo)變化,增加爐后循環(huán)流化床半干法脫硫,煙囪仍沿來傳統(tǒng)內(nèi)襯耐熱磚干煙囪,運(yùn)行5年后檢查未發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯有問題。對比與本項(xiàng)目不同在于氣候。從滲漏煙囪外表面看,冬季主導(dǎo)風(fēng)向迎風(fēng)側(cè)滲較多,背風(fēng)側(cè)同時(shí)是向陽側(cè)較小,幾乎看不到�！　�4對煙囪腐蝕思考及建議通過對某電廠煙囪檢測報(bào)告進(jìn)行分析以及對實(shí)際腐蝕情況判斷，我建議在煙囪防腐改造過程中注意以下問題：1）對筒壁大范圍空洞、酥堿、松散、不密實(shí)、穿孔滲漏區(qū)域，將混凝土鑿除清理后，采細(xì)石混凝土或無機(jī)料進(jìn)行修復(fù)。

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輸煤棧橋防腐施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐公司平方應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 節(jié)能環(huán)保行業(yè)：煙囪脫硫脫銷環(huán)保行業(yè)機(jī)遇中的發(fā)展火力發(fā)電仍有上升空間。此次“十二五”規(guī)劃中雖然在強(qiáng)調(diào)優(yōu)化煤電，今后五年內(nèi)每年的煤電發(fā)電量比重將降低4~5個(gè)百分點(diǎn)，但是煤電作為我國發(fā)電主力軍在未來五年內(nèi)仍是不可替代的。首先，我國煤電機(jī)組發(fā)電成本并且技術(shù)成熟。其次，從發(fā)展規(guī)模，雖然今后五年內(nèi)每年的行車防腐刷漆價(jià)格1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為60天，完成全部工程量�！　榱吮ＷC嚴(yán)密,埋件表面四邊雙面膠條粘貼。埋件水平偏差≤2mm,標(biāo)高偏差+2~-10mm。在第1節(jié)支模前,在零米標(biāo)高位置煙道軸線方向,每側(cè)各埋一根準(zhǔn)100套管,于吊裝鋼平臺時(shí)固定鋼絲繩轉(zhuǎn)向滑子。2.2.3混凝土工程筒壁10節(jié)以下使泵車澆筑,10節(jié)以上使塔吊垂直運(yùn)輸混凝土,沿兩側(cè)方周進(jìn)行澆筑�！　。�3）煙囪筒體采分節(jié)制作，分段組裝施工方法；1-2節(jié)組裝為一段，2-4節(jié)組裝為二段，一段與二段組裝后視為煙囪整體完工。（三）鋼煙囪筒壁防腐：（1）煙囪筒體分為四節(jié)二段制作成功后，對筒體內(nèi)外壁實(shí)行電動(dòng)磨光球進(jìn)行打磨，使鋼煙囪筒體內(nèi)外壁金屬表面無雜物、無銹蝕、無灰塵、無污、焊縫無焊渣、金屬表面平整光滑。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)防腐項(xiàng)目行情具備國家防腐保溫資質(zhì)、并遵循全心全意為各工礦企業(yè)建設(shè)服務(wù)的宗旨生產(chǎn)許可證、二級高空防腐施工資質(zhì)、1997年3月由原來的國有企業(yè)改制為有限公司，經(jīng)過幾十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為領(lǐng)導(dǎo)班子過硬、技術(shù)力量雄厚，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和高素質(zhì)管理的施與隊(duì)伍。企業(yè)信譽(yù)和科技含量均在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位，并率先通過了國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

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由此可見，采VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在老電廠煙囪防腐蝕改造中，尤其具有競爭性。國內(nèi)一些非煙囪(如FGD煙道)中防腐蝕已正常使10a，沒有任何大修。電廠加裝濕法FGD裝置后，使煙氣溫度、含濕量增大。十一屆三中全會(huì)：開始扭轉(zhuǎn)國民收入分配中不斷強(qiáng)化對農(nóng)業(yè)"少予"的政策2．施工方督促施工現(xiàn)場人員自覺穿戴好各項(xiàng)防護(hù)品。3．施工方人員不得擅自亂動(dòng)廠方有關(guān)設(shè)備，否則造成后果均由施工方負(fù)全部責(zé)任，施工方所有人員不得觸摸亂動(dòng)廠方區(qū)域及現(xiàn)場按鈕開關(guān)，不準(zhǔn)吸煙，需設(shè)備材料與工器具事先征求廠方同意并與廠方取得聯(lián)系。　　吸收塔煙溫額定值為50℃，2臺機(jī)組煙氣量額定值為4000km3/h，機(jī)組滿負(fù)荷時(shí)煙囪入凈煙氣壓力為108Pa。經(jīng)過脫硫和脫硝后實(shí)際排入大氣煙氣中SO2密度為不大于90mg/m3，NOx濃度不大于300mg/m3，含塵量水大于20mg/m3。由于煙氣中粘性影響微小，其內(nèi)摩擦在直筒段忽略不計(jì)。